CN218823171U - 一种用于阀门生产的高精度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门生产技术领域，尤其是一种用于阀门生产的高精度检测装置，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的上表面通过支柱固定相连有支架，所述支架的内部设置有驱动机构，所述顶板的表面固接有气罐、控制阀和第二压强检测仪。通过电机、圆盘、销杆、槽轮、转杆和圆盘之间的配合，电机带动圆盘转动，圆盘带动销杆运动，销杆通过槽轮内设置的凹槽驱动槽轮转动，槽轮带动转杆转动，转杆带动转盘转动，转盘将下一个阀门输送到气管的下方，对阀门进行检测，转盘间歇的带动阀门运动，对位于气管下方的阀门进行检测，将检测完毕的阀门取下，放入新的阀门，对阀门的检测时间较短，适用于大批量的阀门检测。

Description

一种用于阀门生产的高精度检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种用于阀门生产的高精度检测装置。

背景技术

阀门是流体和气体回路上不可或缺的零部件，它在流体和气体的工作中起着至关重要的作用，特别是在一些具有压强的一些管道上，在阀门的安装之后，需要对阀门进行打压处理，以保证管路上无泄漏问题。

例如专利号为CN208921428U的一种用于阀门加工的检测装置，向阀门内输气时候，采用的是锥形进气管，可以对不同型号的阀门进行检测，提高了设备使用的灵活性，上述文件仍存在不足，在对阀门进行检测时，需要先将阀门放置在限位支架的上表面，然后通过抓取半环对阀门进行抓取，通过转动头和第二伸缩气缸将阀门放置在密封胶环上进行检测，但是，抓取半环每次只能抓取一个阀门，在进行检测时，需要经过放置阀门、抓取、检测、送回阀门，最后在取下放入下一个阀门，使得对阀门的检测时间较长，不适用于大批量的阀门检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不适用于大批量的阀门检测的问题，而提出的一种用于阀门生产的高精度检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种用于阀门生产的高精度检测装置，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的上表面通过支柱固定相连有支架，所述支架的内部设置有驱动机构，所述顶板的表面固接有气罐、控制阀和第二压强检测仪，所述气罐、控制阀和第二压强检测仪之间通过管道相连通。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固接在支架的下表面，所述电机的输出轴固接有圆盘，所述圆盘的上表面固接有销杆，所述销杆的外壁与槽轮内设置的凹槽间隙配合，所述槽轮固接在转杆的外壁，所述转杆两端的外壁均通过轴承与支架转动相连，所述转杆的上端固接有转盘。

优选的，所述第二压强检测仪与软管的一端固定相连，所述软管的另一端固接有气管，所述气管与电动伸缩杆的输出端固定相连，所述电动伸缩杆固接在顶板的下表面。

优选的，所述转盘的外壁固接有第一压强传感器，所述转杆的上表面固接有第二液压缸和橡胶垫。

优选的，所述第二液压缸的液压杆固接有夹杆，所述夹杆的内壁贴合有阀门。

本实用新型提出的一种用于阀门生产的高精度检测装置，有益效果在于：通过电机、圆盘、销杆、槽轮、转杆和圆盘之间的配合，电机带动圆盘转动，圆盘带动销杆运动，销杆通过槽轮内设置的凹槽驱动槽轮转动，槽轮带动转杆转动，转杆带动转盘转动，转盘将下一个阀门输送到气管的下方，对阀门进行检测，转盘间歇的带动阀门运动，对位于气管下方的阀门进行检测，将检测完毕的阀门取下，放入新的阀门，对阀门的检测时间较短，适用于大批量的阀门检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中第二液压缸、夹杆和阀门连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中圆盘、销杆和槽轮连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中气罐、控制阀和软管连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、顶板，3、驱动机构，301、电机，302、圆盘，303、销杆，304、槽轮，305、转杆，306、转盘，3a1、第一液压缸，3a2、轴承架，3a3、滚轮，4、支架，5、第一压强检测仪，6、第二液压缸，7、夹杆，8、阀门，9、橡胶垫，10、气罐，11、控制阀，12、第二压强检测仪，13、软管，14、气管，15、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种用于阀门生产的高精度检测装置，包括底座1和顶板2，底座1通过支柱与顶板2固定相连，底座1的上表面通过支柱固定相连有支架4，支架4的内部设置有驱动机构3，驱动机构3能够带动阀门8进行转动，顶板2的表面固接有气罐10、控制阀11和第二压强检测仪12，气罐10、控制阀11和第二压强检测仪12之间通过管道相连通，第二压强检测仪12用于检测出经过的气体压强，第二压强检测仪12与软管13的一端固定相连，第二压强检测仪12与软管13相连通，软管13的另一端固接有气管14，软管13与气管14相连通，气管14的下端设置有出气头，出气头为橡胶材质制成，能够保证与阀门8之间的密封性，气管14与电动伸缩杆15的输出端固定相连，电动伸缩杆15带动气管14运动，电动伸缩杆15固接在顶板2的下表面。

驱动机构3包括电机301、圆盘302、销杆303、槽轮304、转杆305和圆盘306，电机301固接在支架4的下表面，电机301的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，电机301的输出轴固接有圆盘302，电机301带动圆盘302转动，圆盘302的上表面固接有销杆303，圆盘302带动销杆303转动，销杆303的外壁与槽轮304内设置的凹槽间隙配合，销杆303能够驱动槽轮304转动，槽轮304固接在转杆305的外壁，槽轮304带动转杆305转动，转杆305两端的外壁均通过轴承与支架4转动相连，转杆305的上端固接有转盘306，转杆305带动转盘306转动，转盘306的外壁固接有第一压强传感器5，第一压强传感器5与橡胶垫9相连通，用于检测阀门8内部的压强，转杆305的上表面固接有第二液压缸6和橡胶垫9，橡胶垫9增加阀门8放置在转盘306上的密封性，防止阀门8下端漏气，第二液压缸6的液压杆固接有夹杆7，第二液压缸6启动夹杆7运动，夹杆7的内壁贴合有阀门8，两侧的夹杆7将阀门8固定，压强传感器的型号为PT124g-111；

电机301带动圆盘302转动，圆盘302带动销杆303运动，销杆303通过槽轮304内设置的凹槽驱动槽轮304转动，槽轮304带动转杆305转动，转杆305带动转盘306转动，转盘306将下一个阀门8输送到气管13的下方，对阀门8进行检测，转盘306间歇的带动阀门8运动，对位于气管14下方的阀门8进行检测，将检测完毕的阀门8取下，放入新的阀门8，对阀门8的检测时间较短，适用于大批量的阀门8检测。

工作原理：

该用于阀门生产的高精度检测装置在使用时，将需要检测气密性的阀门8放置在橡胶垫9的上表面，稍用力向下压阀门8，使阀门8下方与橡胶垫9之间不会漏气，启动两个的第二液压缸6，第二液压缸6带动夹杆7运动，两侧的夹杆7将阀门8固定，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15将气管14的端部插入到阀门8的内壁，打开控制阀11，气罐10内的气体经过第二压强传感器12、软管13和气管14进入到阀门5的内部，此时第一压强传感器5和第二压强传感器12上会有各自的数据，通过数据对比，检测出阀门8是否存在漏气的现象，使得检测装置具有高精度效果，关闭控制阀11，电动伸缩杆15控制气管14升起，启动电机301，电机301带动圆盘302转动，圆盘302带动销杆303运动，销杆303通过槽轮304内设置的凹槽驱动槽轮304转动，槽轮304带动转杆305转动，转杆305带动转盘306转动，转盘306将下一个阀门8输送到气管13的下方，对阀门8进行检测，转盘306间歇的带动阀门8运动，对位于气管14下方的阀门8进行检测，将检测完毕的阀门8取下，放入新的阀门8，对阀门8的检测时间较短，适用于大批量的阀门8检测。

实施例2：

参照附图1-5：本实施例中，一种用于阀门生产的高精度检测装置，驱动机构3还包括第一液压缸3a1、轴承架3a2和滚轮3a3，第一液压缸3a1固接在底座1的上表面，第一液压缸3a1的液压杆固接有轴承架3a2，第一液压缸3a1带动轴承架3a2运动，轴承架3a2的内部通过轴承转动相连有滚轮3a3，轴承架3a2带动滚轮3a3运动；

通过第一液压缸3a1、轴承架3a2和滚轮3a3之间的配合，在转盘306转动时，启动第一液压缸3a1，第一液压缸3a1带动轴承架3a2运动，轴承架3a2带动滚轮3a3运动，当滚轮3a3与转盘306的下表面贴合时关闭第一液压缸3a1，滚轮3a3对转盘3a3起到辅助支撑作用，防止在对阀门8检测，气管14与阀门8接触时，转盘306发生倾斜。

工作原理：

在转盘306转动时，启动第一液压缸3a1，第一液压缸3a1带动轴承架3a2运动，轴承架3a2带动滚轮3a3运动，当滚轮3a3与转盘306的下表面贴合时关闭第一液压缸3a1，滚轮3a3对转盘3a3起到辅助支撑作用，防止在对阀门8检测，气管14与阀门8接触时，转盘306发生倾斜。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种用于阀门生产的高精度检测装置，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过支柱固定相连有支架(4)，所述支架(4)的内部设置有驱动机构(3)，所述顶板(2)的表面固接有气罐(10)、控制阀(11)和第二压强检测仪(12)，所述气罐(10)、控制阀(11)和第二压强检测仪(12)之间通过管道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的高精度检测装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固接在支架(4)的下表面，所述电机(301)的输出轴固接有圆盘(302)，所述圆盘(302)的上表面固接有销杆(303)，所述销杆(303)的外壁与槽轮(304)内设置的凹槽间隙配合，所述槽轮(304)固接在转杆(305)的外壁，所述转杆(305)两端的外壁均通过轴承与支架(4)转动相连，所述转杆(305)的上端固接有转盘(306)。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的高精度检测装置，其特征在于：所述第二压强检测仪(12)与软管(13)的一端固定相连，所述软管(13)的另一端固接有气管(14)，所述气管(14)与电动伸缩杆(15)的输出端固定相连，所述电动伸缩杆(15)固接在顶板(2)的下表面。

4.根据权利要求2所述的一种用于阀门生产的高精度检测装置，其特征在于：所述转盘(306)的外壁固接有第一压强传感器(5)，所述转杆(305)的上表面固接有第二液压缸(6)和橡胶垫(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于阀门生产的高精度检测装置，其特征在于：所述第二液压缸(6)的液压杆固接有夹杆(7)，所述夹杆(7)的内壁贴合有阀门(8)。

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