CN218822503U - 一种高速精准岩棉推板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于岩棉推板技术领域,提供了一种高速精准岩棉推板机构,包括:工作台,所述工作台上设置有驱动件,所述驱动件上设置有开关传感器,所述驱动件的输出端设有推板,所述推板上设置有位置传感器,所述位置传感器与开关传感器信号连接,所述工作台的进料口设有活动挡板,所述工作台上设有第二驱动件,所述第二驱动件与开关传感器信号连接,当位置传感器感应到岩棉,信号传输到开关传感器,开关传感器启动驱动件带动推板运动,同时第二驱动件拉动活动挡板立起,位置传感器感应不到岩棉后,信号传输给开关传感器,开关传感器关闭驱动件,并将信号传输给第二驱动件推动活动挡板落下,往返此过程,自动推动岩棉,减少岩棉在推板处堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉推板技术领域,尤其涉及一种高速精准岩棉推板机构。
背景技术
随着岩棉产业的不断发展,现在岩棉已经广泛运用于建筑行业,岩棉的需求的增多起来,在生产时,现将玄武岩矿渣放入高熔炉充分溶化,然后高速离心甩丝,鼓风机冷却定型,同时喷吹增水剂、粘结剂,粘合剂定型,定型后使用摆锤法增加其硬度和密度,再高温烘干,切割即可得到岩棉板。
岩棉的生产线不只是简单的生产岩棉,还包括岩棉后续的加工,包括切割、运输、包装等,在运输到包装的过程中,岩棉推板机构起到变向输送的作用,现有的岩棉推板机构仅起到简单的推送作用,或者在推板上增加感应装置,使推板可以感应到岩棉后进行工作,但由于岩棉生产速度不是完全均等的,会出现岩棉的生产运输速度快于推板推送的速度,推板推送的阶段会经常出现积压,岩棉卡在推板处的现象,影响效率还会损坏设备;而且现有岩棉推板机构多使用单个气缸推动,稳定性较差,推板在推动过程中会出现把岩棉推散的情况,并且单个气缸在高强度的使用下故障率增高,使用年限降低。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种高速精准岩棉推板机构,其可以提高岩棉推板的效率,解决岩棉条积压在推板的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种高速精准岩棉推板机构,包括:工作台,所述工作台上设置有驱动件,所述驱动件的控制开关上设置有开关传感器,所述驱动件的输出端设有推板,所述推板的输出端设置有位置传感器,所述位置传感器与所述开关传感器信号传输,所述工作台的入料口设有活动挡板,所述活动挡板下方设置有滑道,所述滑道内设置有第二驱动件,所述第二驱动件上带有连接杆,所述连接杆上设有齿轮杆,所述活动挡板两侧设有连接板,所述连接板一端连接所述活动挡板,另一端带有锯齿,所述锯齿与所述齿轮杆配合运动,所述第二驱动件与所述开关传感器信号连接。
根据本实用新型的高速精准岩棉推板机构,其特征在于,所述推板的输出端垂直延伸出一块限位板。
根据本实用新型的高速精准岩棉推板机构,其特征在于,所述驱动件包含两个气缸及活塞杆、且两个气缸开关都与开关传感器连接。
根据本实用新型的高速精准岩棉推板机构,其特征在于,所述齿轮杆与连接杆通过连接件连接。
根据本实用新型的高速精准岩棉推板机构,其特征在于,所述连接杆与第二驱动件通过连接件连接。
根据本实用新型的高速精准岩棉推板机构,其特征在于,所述第二驱动件为直线电机,所述第二驱动件受开关传感器信号控制在滑道内做往复运动。
本实用新型提供了一种高速精准岩棉推板机构,包括:工作台,所述工作台上设置有驱动件,所述驱动件包含两个气缸,增加了推动时的稳定性,也延缓了单个气缸的使用年限,所述驱动件的输出端设有推板,所述推板的输出端延伸出一块限位板,起到岩棉对齐的作用,且推动时不容易将岩棉推散,所述驱动件上设置有开关传感器,所述推板上设置有位置传感器、且位置传感器位于推板输出端,所述位置传感器与开关传感器信号传输,所述工作台的入料口设有活动挡板,所述活动挡板下方设置有滑道,所述滑道内设置有第二驱动件,所述第二驱动件上带有连接杆,所述连接杆上设有齿轮杆,所述活动挡板两侧有连接板,所述连接板一端连接活动挡板,另一端带有锯齿,所述锯齿与所述齿轮杆配合运动,所述第二驱动件与所述开关传感器信号连接,当位置传感器感应到岩棉时,信号传输到开关传感器,开关传感器启动开关将信号传输给滑道内的第二驱动件,第二驱动件向一侧运动的同时,通过连接杆带动齿轮杆运转,齿轮杆与锯齿配合运动的同时带动活动挡板转动,直至活动挡板垂直于工作台,同时开关传感器启动驱动件,驱动件带动推板向前推动岩棉,岩棉推走后位置感应器感应不到岩棉,将信号传输给开关传感器,开关传感器收到信号关闭开关,驱动件停止工作,第二驱动件接收到信号向另一侧运动,带动连接杆,连接杆带动齿轮杆运动,齿轮杆与锯齿配合运动将活动挡板落下,岩棉可以继续进入,往返此工作过程,能够自动推动岩棉,减少岩棉在推板处堆积。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的工作状态结构示意图;
图3是本实用新型的活动挡板开启结构示意图;
图4是本实用新型的活动挡板关闭结构示意图;
在图中,1-工作台,2-限位板,3-驱动件,4-开关传感器,5-推板,6-位置传感器,7-活动挡板,8-连接板,9-齿轮杆,10-连接杆,11-滑道,12-第二驱动件,13-连接件,14-锯齿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-4,本实用新型提供了一种高速精准岩棉推板机构,包括:工作台1,所述工作台1上设置有驱动件3,所述驱动件3上设置有开关传感器4,所述驱动件3的输出端设有推板5,所述推板5上设置有位置传感器6,所述位置传感器6与所述开关传感器4信号传输,所述工作台1的输入端设有活动挡板7,所述活动挡板7与所述开关传感器4可传输信号,所述活动挡板7下方设置有滑道11,所述滑道11内设置有第二驱动件12,所述第二驱动件12上带有连接杆10,所述连接杆10上设有齿轮杆9,所述活动挡板7两侧有连接板8,所述连接板8一端连接活动挡板7,另一端带有锯齿14,所述锯齿14与所述齿轮杆9配合运动,第二驱动件12与所述开关传感器4信号连接;当岩棉运输到工作台1时,从工作台1的输入端进入,随后岩棉运输到推板5的输出端时,位置感应器6感应到岩棉后,将信号传给开关传感器4,开关传感器4接收到信号后启动开关,将信号传输给滑道11内的第二驱动件12,第二驱动件12向一侧运动的同时,通过连接杆10带动齿轮杆9运转,齿轮杆9与锯齿14配合运动的同时带动活动挡板7转动,直至活动挡板7垂直于工作台1,将未进入工作台1的岩棉挡住,同时开关传感器4启动驱动件3,驱动件3带动推板5向前将岩棉推动到传输带上,岩棉被传输带带走后位置感应器6感应不到岩棉,将信号传输给开关传感器4,开关传感器4收到信号关闭开关,驱动件3停止工作,第二驱动件12接收到信号向另一侧运动,带动连接杆10,连接杆10带动齿轮杆9运动,齿轮杆9与锯齿14配合运动将活动挡板7落下,岩棉可以继续进入,往返此工作过程。
优选的是,本实用新型的推板5的输出端垂直延伸出一块限位板2,将进入工作台1的岩棉挡住,且起到对齐作用,并且在推板5推动过程中起到限位作用,减少岩棉推散的情况。
其次,本实用新型的驱动件3包含两个气缸及活塞杆、且两个气缸开关都与开关传感器4连接,两个气缸使得推动的稳定性增加,且增加了单个气缸的使用寿命。
另外,本实用新型的齿轮9与连接杆10通过连接件13连接,结构简单,方便维修更换。
进一步的,本实用新型的连接杆10与第二驱动件12通过连接件13连接,结构简单,方便维修更换。
最后,本实用新型的第二驱动件为直线电机,第二驱动件12受开关传感器4信号控制在滑道11内做往复运动,起到与驱动件3同步运动的作用,驱动件3运动的同时第二驱动件12运动向一侧运动,驱动件3关闭的同时第二驱动件12向另一侧运动,配合密切,提高了岩棉进入与推动的效率。
本实用新型的实施过程为:岩棉通过工作台1的输入端进入工作台,当岩棉到达推板5的输出端时,推板5上的位置传感器6受到感应,将信号传输到开关传感器4,开关传感器4启动开关,将信号传输给滑道11内的第二驱动件12,第二驱动件12向一侧运动的同时,通过连接杆10带动齿轮杆9运转,齿轮杆9与锯齿14配合运动的同时带动活动挡板7转动,直至活动挡板7垂直于工作台1,将未进入工作台1的岩棉挡住,同时开关传感器4启动驱动件3,驱动件3带动推板5向前将岩棉推动到传输带上,岩棉被传输带带走后位置感应器6感应不到岩棉,将信号传输给开关传感器4,开关传感器4收到信号关闭开关,驱动件3停止工作,第二驱动件12接收到信号向另一侧运动,带动连接杆10,连接杆10带动齿轮杆9运动,齿轮杆9与锯齿14配合运动将活动挡板7落下,岩棉可以继续进入,往返此工作过程。
综上所述,本实用新型提供了一种高速精准岩棉推板机构,包括:工作台,所述工作台上设置有驱动件,所述驱动件包含两个气缸,增加了推动时的稳定性,也延缓了单个气缸的使用年限,所述驱动件的输出端设有推板,所述推板的输出端延伸出一块限位板,起到岩棉对齐的作用,且推动时不容易将岩棉推散,所述驱动件上设置有开关传感器,所述推板上设置有位置传感器、且位置传感器位于推板输出端,所述位置传感器与开关传感器信号传输,所述工作台的入料口设有活动挡板,所述活动挡板下方设置有滑道,所述滑道内设置有第二驱动件,所述第二驱动件上带有连接杆,所述连接杆上设有齿轮杆,所述活动挡板两侧有连接板,所述连接板一端连接活动挡板,另一端带有锯齿,所述锯齿与所述齿轮杆配合运动,所述第二驱动件与所述开关传感器信号连接,当位置传感器感应到岩棉时,信号传输到开关传感器,开关传感器启动开关将信号传输给滑道内的第二驱动件,第二驱动件向一侧运动的同时,通过连接杆带动齿轮杆运转,齿轮杆与锯齿配合运动的同时带动活动挡板转动,直至活动挡板垂直于工作台,同时开关传感器启动驱动件,驱动件带动推板向前推动岩棉,岩棉推走后位置感应器感应不到岩棉,将信号传输给开关传感器,开关传感器收到信号关闭开关,驱动件停止工作,第二驱动件接收到信号向另一侧运动,带动连接杆,连接杆带动齿轮杆运动,齿轮杆与锯齿配合运动将活动挡板落下,岩棉可以继续进入,往返此工作过程,能够自动推动岩棉,减少岩棉在推板处堆积。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种高速精准岩棉推板机构,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)上设置有驱动件(3),所述驱动件(3)的控制开关上设置有开关传感器(4),所述驱动件(3)的输出端设有推板(5),所述推板(5)的输出端设置有位置传感器(6),所述位置传感器(6)与所述开关传感器(4)信号传输,所述工作台(1)的入料口设有活动挡板(7),所述活动挡板(7)下方设置有滑道(11),所述滑道(11)内设置有第二驱动件(12),所述第二驱动件(12)上带有连接杆(10),所述连接杆(10)上设有齿轮杆(9),所述活动挡板(7)两侧设有连接板(8),所述连接板(8)一端连接所述活动挡板(7),另一端带有锯齿(14),所述锯齿(14)与所述齿轮杆(9)配合运动,所述第二驱动件(12)与所述开关传感器(4)信号连接。
2.根据权利要求1所述高速精准岩棉推板机构,其特征在于,所述推板(5)的输出端垂直延伸出一块限位板(2)。
3.根据权利要求1所述高速精准岩棉推板机构,其特征在于,所述驱动件(3)包含两个气缸及活塞杆,所述气缸的开关都与开关传感器(4)连接。
4.根据权利要求1所述高速精准岩棉推板机构,其特征在于,所述齿轮杆(9)与连接杆(10)通过连接件(13)连接。
5.根据权利要求1所述高速精准岩棉推板机构,其特征在于,所述连接杆(10)与第二驱动件(12)通过连接件(13)连接。
6.根据权利要求1所述高速精准岩棉推板机构,其特征在于,所述第二驱动件为直线电机,所述第二驱动件(12)受开关传感器(4)信号控制在滑道(11)内做往复运动。
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