CN218822493U - 一种自救器校验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩氧气自救器校验仪，包括真空压缩机，真空压缩机的正压口和负压口分别连接正压气管和负压气管；正压气管、负压气管通过电磁阀模块连接多通道气管接头分配器；多通道气管接头分配器分别通过电磁阀连接有压力传感器、流量传感器；并直连待检测自救器；电磁阀模块、真空压缩机、流量传感器、压力传感器和数据输入、输出模块均连接在PLC上。本实用新型采用真空压缩机、正压气管、负压气管、连接气管、电磁阀模块、PLC、数据输入、输出模块和电源模块，结构简单，稳定性高，操作方便，能够实现对自救器的正、负压气密性测定和定量供氧流量测试。

Description

一种自救器校验仪

技术领域

本实用新型涉及检验领域，尤其是涉及自救器检验技术领域，具体为一种自救器校验仪。

背景技术

自救器是入井人员在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出时防止有害气体中毒或缺氧窒息的一种随身携带的呼吸保护器具。在其生产之出库之前，需要对其进行气压及气密性和流量的测试，通常需要两步，通过不同的仪器对其进行压力测试之后，再连接到氧气设备上进行流量的测试，十分繁琐，同时也直接导致校验效率的降低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自救器校验仪，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自救器校验仪，包括真空压缩机1，所述真空压缩机1的正压口和负压口分别连接正压气管2和负压气管3；

正压气管2、负压气管3，通过电磁阀模块连接到多通道气管接头分配器6上，多通道气管接头分配器6的接口上连接有流量传感器4、压力传感器5、自救器检测接口，所述多通道气管接头分配器6直连待检测自救器；

电磁阀模块，所述电磁阀模块连接在正压气管2和负压气管3及连接流量传感器4和压力传感器5上；

PLC，所述电磁阀模块、真空压缩机1、流量传感器4和压力传感器5均电连接在PLC上；

数据输出模块，所述数据输出模块电连接在PLC上传递流量传感器4和压力传感器5的数据；

电源模块7，所述流量传感器4、压力传感器5、PLC和数据输出模块均电连接在电源模块7上，提供电源。

根据优选方案，电磁阀模块包括：

二号电磁阀8，所述二号电磁阀8安装在正压气管2的主气路上，并位于真空压缩机1和多通道气管接头分配器6之间；

六号电磁阀9，所述六号电磁阀9安装在正压气管2位于真空压缩机1和二号电磁阀8之间的支路上；

一号电磁阀10和四号电磁阀11，所述一号电磁阀10和四号电磁阀11安装在多通道气管接头分配器6和流量传感器4之间；

三号电磁阀12，所述三号电磁阀12安装在负压气管3的主气路上，并位于真空压缩机1多通道气管接头分配器6之间；

五号电磁阀13，所述五号电磁阀13安装在负压气管3位于真空压缩机1和三号电磁阀12之间的支路上；

七号电磁阀14，所述七号电磁阀14安装在多通道气管接头分配器6和压力传感器5之间

根据优选方案，二号电磁阀11采用双向电磁阀。

根据优选方案，支路的拐点上均安装有分配器。

根据优选方案，电磁阀模块内每个电磁阀均通过继电器组15与电源模块7电连接。

根据优选方案，继电器组15根据电磁阀的数量对应设置有多个继电器。

根据优选方案，数据输出模块包括交换机16、触摸屏17和上位机18，所述交换机16的信号输入端电连接在PLC上，信号输出端分别电连接在触摸屏17和上位机18上。

根据优选方案，电源模块7的输入端上还设置有保险丝和断路器。

根据优选方案，电源模块7设置有两组，一组向流量传感器4、压力传感器5、PLC和数据输出模块供电，另一组向电磁阀模块供电。

根据优选方案，还安装有散热风扇，所述散热风扇电连接在电源模块7上，且由PLC设置。

根据优选方案，真空压缩机1、正压气管2、负压气管3、连多通道气管接头分配器6、分配器、电磁阀模块、PLC、交换机16、散热风扇、继电器组15和流量传感器4和压力传感器5均设置在校验仪的箱体内，触摸屏17、交换机16的网络口、USB口均设置在箱体的外表面上。

本实用新型采用真空压缩机、正压气管、负压气管、连接气管、电磁阀模块、PLC、数据输出模块和电源模块，结构简单，稳定性高，操作方便，能够同时实现对自救器的气密和流量的测试的效果。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构框图；

图2显示为本实用新型中关于电磁阀模块与传感器之间的结构框图；

图3显示为本实用新型的气路图；

图4显示为本实用新型中关于电源模块局部电路图；

标号说明

1、真空压缩机；2、正压气管；3、负压气管；4、流量传感器；5、压力传感器；6、多通道气管接头分配器；7、电源模块；8、二号电磁阀；9、六号电磁阀；10、一号电磁阀；

11、四号电磁阀；12、三号电磁阀；13、五号电磁阀；14、七号电磁阀；15、继电器组；16、交换机；17、触摸屏；18、上位机。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种自救器校验仪，用于检验自救器流量和气密性的需求中，本实用新型对自救器的类型不做限制，但该校验仪的结构特别适用于带有氧气瓶的自救器中。

总体上，本实用新型所提出的自救器校验仪主要包括真空压缩机1、正压气管2、负压气管3、多通道气管接头分配器6、电磁阀模块、PLC、数据输出模块和电源模块7。其中，可以参见图1，其示出了真空压缩机1、正压气管2、负压气管3、多通道气管接头分配器6、电磁阀模块、PLC、数据输出模块和电源模块7的布置关系。

如前文所述，本实施例提供了校验自救器的气压平衡密闭情况，以及氧气通入流量的情况，为此在本校验器需要具备一个可以通入正压或负压的真空压缩机1，为了能够实现正压状态和负压状态的校验状态，为此，连接在真空压缩机1正压口和负压口上的正压气管2和负压气管3上安装有多个电磁阀；

具体的电磁阀模块结构如下：

在正压气管2上：

二号电磁阀8安装在正压气管2的主气路上；

六号电磁阀9安装在正压气管2位于真空压缩机1和二号电磁阀8之间的支路上；

一号电磁阀10和四号电磁阀11安装在多通道气管接头分配器6和流量传感器4上：

三号电磁阀12安装在负压气管3的主气路上；

五号电磁阀13安装在负压气管3位于真空压缩机1和三号电磁阀12之间的支路上；

七号电磁阀14安装在多通道气管接头分配器6和压力传感器5上；

为了能够实现对定量氧气流量的测量，此时不需要用到真空压缩机1，为此，在三号电磁阀12和检测入口之间的主气路上，二号电磁阀8和一号电磁阀10之间的主气路关闭，通过多通道气管接头分配器6连接到自救器气路上。

上述电磁阀模块内的所有电磁阀均电连接在继电器组15上，继电器组15根据电磁阀的数量对应设置有多个继电器，通过继电器组15与电源模块7内与向电磁阀模块供电的电源连接，进行单独控制，实现了供电的稳定以及独立，减少隐患的产生。

另一组电源朝向流量传感器4、压力传感器5、PLC和数据输出模块供电，其中PLC根据测气压还是测流量控制电磁阀模块和真空压缩机1的工作，并接收来自流量传感器4和压力传感器5的信号，传递给数据输出模块，通过交换机16，一方面在触摸屏17上显示实时数据，另一方面，通过网线连接上位机18，与其他终端设备传递校验数据。

在此基础上优选的，还安装有散热风扇，散热风扇电连接在电源模块7上，且由PLC设置，保障了整体结构不至于温度过高而罢工，提高了工作效率。

需要具体说明的是工作过程：

过程一：测处于负压状态下的气密性测试

打开：七号电磁阀14、三号电磁阀12、六号电磁阀9；

关闭：五号电磁阀13、二号电磁阀8、一号电磁阀10；

检测口气管连接在待检测自救器上，真空压缩机启动工作，依次经过三号电磁阀12、六号电磁阀9对自救器抽气产生负压，到达标准值后(-780Pa)，真空压缩机1停止工作，七号电磁阀14上连接的压力传感器5进行气压的检测，检测1min后的气体泄漏量，不大于50pa为合格。

过程二：测处于正压状态下的气压

打开：五号电磁阀13、二号电磁阀8、七号电磁阀14；

关闭：三号电磁阀12、六号电磁阀9、一号电磁阀10；

检测口气管连接在待检测自救器上，真空压缩机启动工作，从五号电磁阀13通入正压，经过二号电磁阀8对自救器冲气产生正压，到达标准值后(980Pa)，真空压缩机1停止工作，七号电磁阀14上连接的压力传感器5进行气压的检测，检测1min后的气体泄漏量，不大于50pa为合格。

过程三：测氧气流量

打开：一号电磁阀10、四号电磁阀11；

关闭：真空压缩机1、二号电磁阀8、三号电磁阀12、七号电磁阀14；

检测口气管连接在待检测自救器上，从检测入口通入氧气，利用一号电磁阀10、四号电磁阀11上连接的流量传感器进行流量的检测

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种自救器校验仪，其特征在于，包括：

真空压缩机(1)，所述真空压缩机(1)的正压口和负压口分别连接正压气管(2)和负压气管(3)；

正压气管(2)、负压气管(3)，通过电磁阀模块连接到多通道气管接头分配器(6)上，多通道气管接头分配器(6)的接口上连接有流量传感器(4)、压力传感器(5)、自救器检测接口，所述多通道气管接头分配器(6)直连待检测自救器；

电磁阀模块，所述电磁阀模块连接在正压气管(2)和负压气管(3)及连接流量传感器(4)和压力传感器(5)上；

PLC，所述电磁阀模块、真空压缩机(1)、流量传感器(4)和压力传感器(5)均电连接在PLC上；

数据输出模块，所述数据输出模块电连接在PLC上传递流量传感器(4)和压力传感器(5)的数据；

电源模块(7)，所述流量传感器(4)、压力传感器(5)、PLC和数据输出模块均电连接在电源模块(7)上，提供电源。

2.根据权利要求1所述的自救器校验仪，其特征在于，所述电磁阀模块包括：

二号电磁阀(8)，所述二号电磁阀(8)安装在正压气管(2)的主气路上，并位于真空压缩机(1)和多通道气管接头分配器(6)之间；

六号电磁阀(9)，所述六号电磁阀(9)安装在正压气管(2)位于真空压缩机(1)和二号电磁阀(8)之间的支路上；

一号电磁阀(10)和四号电磁阀(11)，所述一号电磁阀(10)和四号电磁阀(11)安装在多通道气管接头分配器(6)和流量传感器(4)之间；

三号电磁阀(12)，所述三号电磁阀(12)安装在负压气管(3)的主气路上，并位于真空压缩机(1)多通道气管接头分配器(6)之间；

五号电磁阀(13)，所述五号电磁阀(13)安装在负压气管(3)位于真空压缩机(1)和三号电磁阀(12)之间的支路上；

七号电磁阀(14)，所述七号电磁阀(14)安装在多通道气管接头分配器(6)和压力传感器(5)之间。

3.根据权利要求2所述的自救器校验仪，其特征在于，所述电磁阀模块内每个电磁阀均通过继电器组(15)与电源模块(7)电连接。

4.根据权利要求3所述的自救器校验仪，其特征在于，所述数据输出模块包括交换机(16)、触摸屏(17)和上位机(18)，所述交换机(16)的信号输入端电连接在PLC上，信号输出端分别电连接在触摸屏(17)和上位机(18)上。

5.根据权利要求4所述的自救器校验仪，其特征在于，所述电源模块(7)的输入端上还设置有保险丝和断路器。

6.根据权利要求5所述的自救器校验仪，其特征在于，所述电源模块(7)设置有两组，一组向流量传感器(4)、压力传感器(5)、PLC和数据输出模块供电，另一组向电磁阀模块供电。

7.根据权利要求6所述的自救器校验仪，其特征在于，还安装有散热风扇，所述散热风扇电连接在电源模块(7)上，且由PLC设置。

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