CN218822120U - 一种减速机曲柄轴检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减速机曲柄轴检测装置，涉及减速机曲柄轴检测技术领域,包括测量检验工作台和测量工具，所述测量工具包括杠杆千分表、外径千分尺、高度尺，所述测量检验工作台上固定安装有曲轴安装座和顶尖安装座，所述曲轴安装座的上方中部安装有镶套和曲轴组件，所述镶套的外侧与曲轴安装座安装有止转销，止转销等距离设置有四个；本实用新型在使用时，外径千分尺可测量曲轴花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆、两偏心圆直径，可以汇总测量数据来推算出待测工件曲柄轴角度，检测数据精准方便，通过对高度的演算可以得出花键齿根中心与偏心轴径轴线的角度偏差，可以得出各个数据，检测时更加全面精确。

Description

一种减速机曲柄轴检测装置

技术领域

本实用新型涉及减速机曲柄轴检测技术领域，尤其涉及一种减速机曲柄轴检测装置。

背景技术

曲柄轴是用于减速机的零件之一，该轴在加工时，难度较大，其精度对减速机的质量影响很大，必须保证其加工精度。

其中，曲柄轴的偏心尺寸、花键与偏心轴径轴线角度，传统检测方式是上三坐标测量仪进行检测，三坐标检测仪能达到较高的检测精度，但三坐标检测仪价格较高，测量时间较长，而且减速机其他零件也需要三坐标测量仪去检测，所以曲柄轴上三坐标测量仪检测需等待较长时间，不能根据生产现场需要立即测出结果，无法即测即用，抽查结果无法满足大批量曲柄轴零件检测需求，为此我们设计出了一种减速机曲柄轴检测装置来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减速机曲柄轴检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减速机曲柄轴检测装置，包括测量检验工作台和测量工具，所述测量工具包括杠杆千分表、外径千分尺、高度尺，

所述测量检验工作台上固定安装有曲轴安装座和顶尖安装座，所述曲轴安装座的上方中部安装有镶套和曲轴组件，所述镶套的外侧与曲轴安装座安装有止转销，止转销等距离设置有四个；

所述镶套的内部装入有待测工件曲柄轴的一端，所述待测工件曲柄轴的一端设置有花键齿面，所述待测工件曲柄轴的另一端相抵接触有顶尖，所述顶尖的另一端与顶尖安装座之间通过螺丝拧紧连接；

所述待测工件曲柄轴上设置有花键侧圆锥圆和非花键侧圆锥圆，所述杠杆千分表的表针分别放置花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆上。

优选的，所述镶套与内圈量棒轴线分别0°、90°、180°、270°方向上割出与曲轴安装座配合的D4止转销孔，所述D4止转销孔与止转销相适配。

优选的，所述镶套通过止转销与曲轴安装座之间可固定连接。

优选的，所述高度尺用于待测工件曲柄轴5在与花键键槽中心线分别为0°、90°、180°、270°的状态下高度。

优选的，所述外径千分尺可测量曲轴花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆、两偏心圆直径，可以汇总测量数据来推算出曲柄轴角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，镶套通过止转销与曲轴安装座之间可固定连接，止转销设置有四个，高度尺用于待测工件曲柄轴在与花键键槽中心线分别为0°、90°、180°、270°的状态下高度，通过对高度的演算可以得出花键齿根中心与偏心轴径轴线的角度偏差，可以得出各个数据，检测时更加全面精确；

待测工件曲柄轴上设置有花键侧圆锥圆和非花键侧圆锥圆，杠杆千分表的表针分别放置花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆上，在使用时，外径千分尺可测量曲轴花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆、两偏心圆直径，可以汇总测量数据来推算出待测工件曲柄轴角度，可以即测即用，实现大批量曲柄轴零件检测，检测数据精准方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减速机曲柄轴检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型0°状态下测量高度H1、H2的结构示意图；

图3为本实用新型180°状态下测量高度h1、h2的结构示意图；

图4为本实用新型90°状态下测量h4、h5的结构示意图；

图5为本实用新型270°状态下测量h6、h7的结构示意图；

图6为本实用新型测量花键中心与偏心圆轴径角度θ的示意图。

图中：1测量检验工作台、2曲轴安装座、3镶套、4止转销、5待测工件曲柄轴、6顶尖、7顶尖安装座。

具体实施方式

为了了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种减速机曲柄轴检测装置，包括测量检验工作台1和测量工具，测量工具包括杠杆千分表、外径千分尺、高度尺，

测量检验工作台上固定安装有曲轴安装座2和顶尖安装座7，曲轴安装座2的上方中部安装有镶套3和曲轴组件，镶套3的外侧与曲轴安装座2安装有止转销4；

镶套3的内部装入有待测工件曲柄轴5的一端，待测工件曲柄轴5的一端设置有花键齿面，待测工件曲柄轴5的另一端相抵接触有顶尖6，顶尖6的另一端与顶尖安装座7之间通过螺丝拧紧连接；

其中，待测工件曲柄轴5工件装入花键配合镶套3；通过花键滚齿尺寸可以得出与花键配合的圆柱和节圆。保证待测工件曲柄轴5装入镶套3时，花键键槽中心轴线与镶套3量棒中心轴线重合。镶套3与内圈量棒轴线分别0°、90°、180°、270°方向上割出与曲轴安装座2配合的D4止转销孔；D4止转销孔与止转销4相适配；

待测工件曲柄轴5上设置有花键侧圆锥圆和非花键侧圆锥圆，杠杆千分表的表针分别放置花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆上，外径千分尺可测量曲轴花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆、两偏心圆直径，可以汇总测量数据来推算出曲柄轴角度。

其中，镶套3通过止转销4与曲轴安装座2之间可固定连接，高度尺用于待测工件曲柄轴5在与花键键槽中心线分别为0°、90°、180°、270°的状态下高度，通过对高度的演算可以得出花键齿根中心与偏心轴径轴线的角度偏差；

更加具体的是，曲轴安装座2和顶尖安装座7固定在测量检验工作台1上，待测工件曲柄轴5装入镶套3，整体装入曲轴安装座2。通过止转销4可以把镶套3固定在曲轴安装座2上，止转销4设置有四个，并且可以把待测工件曲柄轴5固定在与花键键槽中心线分别为0°、90°、180°、270°的状态下进行测量；

待测工件曲柄轴5首次装入时，使用杠杆千分表对花键侧圆锥圆与非花键侧圆锥圆进行校正，在确定待测工件曲柄轴5水平状态下可以进行测量。

外径千分尺可测量曲轴花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆、两偏心圆直径，可以汇总测量数据来推算出待测工件曲柄轴5角度。

其中，的对表用曲柄轴测量样轴的精度不低于3级精度。

实施例：把曲轴固定座2和顶尖固定座7放置在工作台1上，待测工件曲柄轴5花键侧装入镶套3，利用镶套3内圈半圆卡住花键齿面，保证无松动，且半圆圆心过花键键槽中心；镶套3与曲轴组件整体装入曲轴固定座2，顶尖6相对待测工件曲柄轴5顶死，顶尖6的另一端和顶尖固定座7螺丝拧紧。

调整杠杆千分表，表针分别放置花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆上，转动镶套3，带动待测工件曲柄轴5工件转动，观察杠杆千分表指针变化，调节跳动在0.01mm以内，校正待测工件曲柄轴5水平，此时记录曲轴中心高度，为H。用外径千分尺分别测量花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆、两偏心圆直径并记录。

转动镶套3分别至0°、90°、180°、270°，塞入止转销4固定，并用高度尺测量花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆、两偏心圆最高点高度，得出数据，如图2。

从图2-图5数据检测示意图可以得出各个数据，其中，图2是0°状态下测量高度H1、H2；图3是180°状态下测量高度h1、h2；图4是90°状态下测量h4、h5；图5是270°状态下测量h6、h7；

再对数据进行处理与运算，可以得出花键侧偏心圆偏心距为(H1-h1)/2，非花键侧偏心圆偏心距为|H2-h2|/2。

图2-图5示意图中，镶套3分别于90°和270°时，两偏心圆高度上的数值分别为h5、h4和h6、h7，h4～h7减去待测工件曲柄轴5中心高度H，再减去千分尺测量的偏心圆半径，即可得出相对差值ΔH，根据图6实用新型测量花键中心与偏心圆轴径角度θ示意图所示，角度tanθ＝ΔH/偏心距。由此可以算出θ，即花键中心与偏心轴径轴线之间的角度。

应用时需用千分表对工作台面进行校正，工件装入后，需对工件水平进行调整，工件水平与自转跳动越小，测量精度越高；

测量检验工作台1平面需精磨至平面度0.003mm以内，曲柄轴安装座2、顶尖安装座7安装面和配合轮廓，以及镶套3内外轮廓，要求一次装夹线割加工完成，保证镶套3轮廓、顶尖6与底平面的平行度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种减速机曲柄轴检测装置，包括测量检验工作台(1)和测量工具，所述测量工具包括杠杆千分表、外径千分尺、高度尺，其特征在于，

所述测量检验工作台上固定安装有曲轴安装座(2)和顶尖安装座(7)，所述曲轴安装座(2)的上方中部安装有镶套(3)和曲轴组件，所述镶套(3)的外侧与曲轴安装座(2)安装有止转销(4)，止转销(4)等距离设置有四个；

所述镶套(3)的内部装入有待测工件曲柄轴(5)的一端，所述待测工件曲柄轴(5)的一端设置有花键齿面，所述待测工件曲柄轴(5)的另一端相抵接触有顶尖(6)，所述顶尖(6)的另一端与顶尖安装座(7)之间通过螺丝拧紧连接；

所述待测工件曲柄轴(5)上设置有花键侧圆锥圆和非花键侧圆锥圆，所述杠杆千分表的表针分别放置花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆上。

2.根据权利要求1所述的一种减速机曲柄轴检测装置，其特征在于，所述镶套(3)与内圈量棒轴线分别0°、90°、180°、270°方向上割出与曲轴安装座(2)配合的D4止转销孔，所述D4止转销孔与止转销(4)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种减速机曲柄轴检测装置，其特征在于，所述镶套(3)通过止转销(4)与曲轴安装座(2)之间可固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种减速机曲柄轴检测装置，其特征在于，所述高度尺用于待测工件曲柄轴(5)在与花键键槽中心线分别为0°、90°、180°、270°的状态下高度。

5.根据权利要求1所述的一种减速机曲柄轴检测装置，其特征在于，所述外径千分尺可测量曲轴花键侧圆锥圆、非花键侧圆锥圆、两偏心圆直径，可以汇总测量数据来推算出曲柄轴角度。

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