CN218822067U - 测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及防水涂料测厚技术领域,且公开了测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,包括平板,所述平板的端面固定插接有机筒,所述机筒的内部设有条板,所述条板的下端固定连接有刺针,所述条板的端面固定有内螺纹套,且内螺纹套的外侧壁标刻有刻度线,所述内螺纹套的外侧位于刻度线下方的位置套设有零度线标板,且零度线标板位于机筒的内部固定设置,所述内螺纹套与零度线标板呈活动连接。本申请既可以高效测量出防水涂料不平处,特别是凹陷处厚度是否符合要求,又可以防止刺针斜刺影响防水涂料厚度测量的精准性,同时可以防止刺针回拉时将刺入位置处周围的防水涂料带出影响防水涂料的涂刷效果。
Description
技术领域
本申请涉及防水涂料测量技术领域,尤其涉及测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪。
背景技术
防水涂料是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质,加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的涂料。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,在进行毛坯房卫生间装修时,防水涂料是必不可少的防水措施,而防水涂料的厚度至少要达到1.5mm至2.0mm范围,才能达到防水效果,所以在防水涂料涂刷后,一般会对防水涂料的厚度进行测量,而在进行防水涂料厚度测量时,一般是手持测量仪器在地面上进行多点的检测,检测合格后才能进行下一步的施工,但是在防水涂料的涂刷过程中,存在部分位置防水涂料的涂刷不均现象,即导致部分位置凸起或凹陷,而人员在进行选点时,容易错过这些位置,这样就会影响测量的精准性,而通过增加选点测量的次数,虽然可以一定程度上解决此种现象,但是又会导致整体的测量时间偏长,整体测量效率偏低,因此,提出测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中在防水涂料的涂刷过程中,存在部分位置防水涂料的涂刷不均现象,即导致部分位置凸起或凹陷,而人员在进行选点时,容易错过这些位置,这样就会影响测量的精准性,而通过增加选点测量的次数,虽然可以一定程度上解决此种现象,但是又会导致整体的测量时间偏长,整体测量效率偏低的问题,而提出的测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,包括平板,所述平板的端面固定插接有机筒,所述机筒的内部设有条板,所述条板的下端固定连接有刺针,所述条板的端面固定有内螺纹套,且内螺纹套的外侧壁标刻有刻度线,所述内螺纹套的外侧位于刻度线下方的位置套设有零度线标板,且零度线标板位于机筒的内部固定设置,所述内螺纹套与零度线标板呈活动连接,所述平板的下端开设有框形底槽,且框形底槽的槽口处固定设有框形膜,所述框形底槽的槽壁连接有手捏充气组件,所述平板的端面位于机筒的位置处开设有通孔。
优选的,所述通孔的内部固定设有抵压圆环,所述抵压圆环的上端面与条板之间共同固定设有弹簧。
优选的,所述手捏充气组件包括固定插接于框形底槽槽底的充气管,且充气管的管口固定连通有手捏气囊,所述手捏气囊的上端面固定插接有进气管,所述进气管和充气管的内部均设有单向阀。
优选的,所述条板的两端均固定连接有滑块,且机筒的内壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽,所述机筒的上端转动连接有调节螺杆,且调节螺杆的杆壁与内螺纹套的内壁螺纹连接。
优选的,所述框形底槽的槽底固定插接有排气管,且排气管的外管壁螺纹连接有密封盖。
优选的,所述抵压圆环的两端均固定连接有连接块,两个所述连接块的端面均固定连接有导向杆,所述条板的下端两侧均固定有导向套,且两个导向杆的杆壁均与导向套的内壁滑动连接。
优选的,所述机筒的侧壁开设有观察口,且观察口的内部固定设有透明板。
与现有技术相比,本申请提供了测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,具备以下有益效果:
1、该测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,通过设有的平板、机筒、条板、刺针、内螺纹套、刻度线、零度线标板、框形底槽、框形膜和通孔的相互配合下,通过平板配合框形底槽和内部设置的框形膜,可以对地面进行快速找平,从而可以快速寻找到地面凹凸不平的位置,以便于快速测量出防水涂料涂刷不平位置处的厚度是否符合厚度要求,且平板,可以辅助刺针呈竖直状刺入防水涂料内部,防止刺针斜刺影响防水涂料厚度测量的精准性。
2、该测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,通过设有的抵压圆环和弹簧的相互配合,可以对测量处的防水涂料进行抵压加固,防止刺针回拉时将刺入位置处周围的防水涂料带出影响防水涂料的涂刷效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请既可以高效测量出防水涂料不平处,特别是凹陷处厚度是否符合要求,又可以防止刺针斜刺影响防水涂料厚度测量的精准性,同时可以防止刺针回拉时将刺入位置处周围的防水涂料带出影响防水涂料的涂刷效果。
附图说明
图1为本申请提出的测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1中A部分的结构放大图;
图4为图1中透明板位于机筒上的位置分布示意图。
图中:1、平板;2、机筒;3、条板;4、刺针;5、内螺纹套;6、刻度线;7、零度线标板;8、框形底槽;9、框形膜;10、抵压圆环;11、弹簧;12、充气管;13、手捏气囊;14、进气管;15、滑块;16、调节螺杆;17、排气管;18、连接块;19、导向杆;20、导向套;21、透明板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,包括平板1,平板1的端面固定插接有机筒2,机筒2的内部设有条板3,条板3的下端固定连接有刺针4,条板3的端面固定有内螺纹套5,且内螺纹套5的外侧壁标刻有刻度线6,内螺纹套5的外侧位于刻度线6下方的位置套设有零度线标板7,且零度线标板7位于机筒2的内部固定设置,内螺纹套5与零度线标板7呈活动连接,平板1的下端开设有框形底槽8,且框形底槽8的槽口处固定设有框形膜9,框形底槽8的槽壁连接有手捏充气组件,平板1的端面位于机筒2的位置处开设有通孔。
通孔的内部固定设有抵压圆环10,抵压圆环10的上端面与条板3之间共同固定设有弹簧11,在进行刺针4下移侧厚时,抵压圆环10首先与待测位置处接触,并对弹簧11进行同步压缩,在后续将刺针4拔出时,通过弹簧11对抵压圆环10进行施压,从而可以在刺针4拔出时,对刺针4周处的防水涂料进行抵压,防止周处的防水涂料被带出影响防水涂料的涂刷效果。
手捏充气组件包括固定插接于框形底槽8槽底的充气管12,且充气管12的管口固定连通有手捏气囊13,手捏气囊13的上端面固定插接有进气管14,进气管14和充气管12的内部均设有单向阀,通过捏动手捏气囊13,若防水涂料有凹陷处则因为平板1与防水涂料之间有间隙,故可以捏动手捏气囊13,即若能捏动手捏气囊13,则说明防水涂料有凹陷不平处。
条板3的两端均固定连接有滑块15,且机筒2的内壁开设有两个与滑块15相匹配的滑槽,机筒2的上端转动连接有调节螺杆16,且调节螺杆16的杆壁与内螺纹套5的内壁螺纹连接,通过转动调节螺杆16,在滑块15的配合下,可以使内螺纹套5带动条板3下移。
框形底槽8的槽底固定插接有排气管17,且排气管17的外管壁螺纹连接有密封盖,通过此种设置,可以便于将框形底槽8内部的多余空气排出。
抵压圆环10的两端均固定连接有连接块18,两个连接块18的端面均固定连接有导向杆19,条板3的下端两侧均固定有导向套20,且两个导向杆19的杆壁均与导向套20的内壁滑动连接,通过此种设置,可以提高抵压圆环10下移时的稳定性。
机筒2的侧壁开设有观察口,且观察口的内部固定设有透明板21,通过此种设置,可以便于通过透明板21观察机筒2内刻度线6的位置,从而可以便于得知刺针刺入厚度。
本申请中,使用时,将平板1置于地面上,若接触到地面防水涂料的凸起位置处时,则平板1两端可以晃动,在整体防水涂料厚度满足要求的情况下,凸起处的厚度一般也满足要求,若接触到地面防水涂料后,平板1两端无法晃动时,说明防水涂料处无凸起,此时通过手捏动手捏气囊13,若此处的防水涂料足够平整,则因为防水涂料对框形膜9的阻挡,此时框形槽8内部的气压稳定,则无法捏动手捏气囊13,若防水涂料存在凹陷处时,则可以捏动手捏气囊13,此时通过转动调节螺杆16,在滑块15的配合下,可以使内螺纹套5带动条板3下移,从而可以带动刺针4下移,并刺穿防水涂料,直至刺针4无法移动时,说明以穿透防水涂料,此时通过透明板21观察内螺纹套5上的标刻线6即可。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,包括平板(1),其特征在于,所述平板(1)的端面固定插接有机筒(2),所述机筒(2)的内部设有条板(3),所述条板(3)的下端固定连接有刺针(4),所述条板(3)的端面固定有内螺纹套(5),且内螺纹套(5)的外侧壁标刻有刻度线(6),所述内螺纹套(5)的外侧位于刻度线(6)下方的位置套设有零度线标板(7),且零度线标板(7)位于机筒(2)的内部固定设置,所述内螺纹套(5)与零度线标板(7)呈活动连接,所述平板(1)的下端开设有框形底槽(8),且框形底槽(8)的槽口处固定设有框形膜(9),所述框形底槽(8)的槽壁连接有手捏充气组件,所述平板(1)的端面位于机筒(2)的位置处开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,其特征在于,所述通孔的内部固定设有抵压圆环(10),所述抵压圆环(10)的上端面与条板(3)之间共同固定设有弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,其特征在于,所述手捏充气组件包括固定插接于框形底槽(8)槽底的充气管(12),且充气管(12)的管口固定连通有手捏气囊(13),所述手捏气囊(13)的上端面固定插接有进气管(14),所述进气管(14)和充气管(12)的内部均设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,其特征在于,所述条板(3)的两端均固定连接有滑块(15),且机筒(2)的内壁开设有两个与滑块(15)相匹配的滑槽,所述机筒(2)的上端转动连接有调节螺杆(16),且调节螺杆(16)的杆壁与内螺纹套(5)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,其特征在于,所述框形底槽(8)的槽底固定插接有排气管(17),且排气管(17)的外管壁螺纹连接有密封盖。
6.根据权利要求2所述的测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,其特征在于,所述抵压圆环(10)的两端均固定连接有连接块(18),两个所述连接块(18)的端面均固定连接有导向杆(19),所述条板(3)的下端两侧均固定有导向套(20),且两个导向杆(19)的杆壁均与导向套(20)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪,其特征在于,所述机筒(2)的侧壁开设有观察口,且观察口的内部固定设有透明板(21)。
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CN202223102909.7U CN218822067U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 测量效率高的防水工程涂料厚度检测仪 |
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