CN218916156U - 一种瓶壁厚测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝瓶技术领域，且公开了一种瓶壁厚测量装置，包括固定板一以及固定板二，所述固定板一下端设置有调节接触头伸出长度的调节机构；所述固定板二右表面开设有固定孔、旋转孔以及导向孔，所述固定孔内设置有百分表，所述旋转孔与导向孔内设置有带动固定板一进行移动的移动机；本实用有效的解决了在对瓶体进行壁厚测量时，需要手动推动对接触头进行移动，手动推动测量时手部容易晃动，使得测量出来的厚度值误差较大，并且在对瓶体进行壁厚测量时，只能对一些较小瓶体进行壁厚的测量，在对高长度的铝瓶进行测量时，因长度不够会无法将接触头伸入到铝瓶最底部，从而无法对高长度的铝瓶壁厚进行有效测量的问题。

Description

一种瓶壁厚测量装置

技术领域

本实用新型涉及铝瓶技术领域，尤其涉及一种瓶壁厚测量装置。

背景技术

气瓶为一种容器，是用来承装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。气瓶在进行生产时大多都是铝制，生产好的铝瓶需要对壁厚进行测量，从而确保生产出的铝瓶壁厚在合格的范围内。

将检索，公开号为CN112033256A的中国专利，其中公开了一种壁厚测量装置，有效的解决了常用的测厚装置有超声波测量，激光测量，有百分表或千分表测厚等。对于板状物测量比较准确且实用。但是，对于一些常见细口的容器，如安瓿瓶、细口瓶等，结构为容器内空间大，容器口尺寸小，现有的测试设备测量深度不足，也无法深入内部完成测厚；超声波测厚探头为平头，测量曲面结构壁厚存在较大误差的问题。但是该专利中依然存在着以下问题，在对瓶体进行壁厚测量时，需要手动推动对接触头进行移动，手动推动测量时手部容易晃动，使得测量出来的厚度值误差较大，并且在对瓶体进行壁厚测量时，只能对一些较小瓶体进行壁厚的测量，在对高长度的铝瓶进行测量时，因长度不够会无法将接触头伸入到铝瓶最底部，从而无法对高长度的铝瓶壁厚进行有效测量。

因此设计一种瓶壁厚测量装置就显得非常有必要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的问题而提出的一种瓶壁厚测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶壁厚测量装置，包括固定板一以及固定板二，所述固定板一下端设置有调节接触头伸出长度的调节机构；

所述固定板二右表面开设有固定孔、旋转孔以及导向孔，所述固定孔内设置有百分表，所述旋转孔与导向孔内设置有带动固定板一进行移动的移动机构；

所述固定板二下端设置有辅助杆，所述辅助杆外表面设置有移动杆一，所述调节机构外侧设置有移动杆二，所述移动杆一与移动杆二下端内侧均设置有接触头。

优选的，所述移动杆二外表面上端设置有条形板，所述移动杆二上端设置有滑块，所述条形板上表面开设有条形孔，所述条形板前后两表面均开设有滑孔，所述滑块活动设置在条形孔内，且所述滑块前后两侧分别活动设置在两个滑孔内，所述固定板一右表面上方设置有固定杆，所述固定杆远离固定板一一端固定有顶块。

优选的，所述固定板二上表面固定有握把，两个所述接触头分别与移动杆一以及移动杆二固定连接，所述调节机构以及固定杆均与固定板一固定连接，所述百分表固定在固定孔内，所述固定板二与辅助杆固定连接。

优选的，所述移动机构包括有滚珠丝杆一，所述滚珠丝杆一外表面设置有滚珠螺母一，所述滚珠螺母一外表面左侧设置有复位板，所述滚珠螺母一外表面右侧设置有旋转圈一，所述滚珠丝杆一右端设置有底板，所述底板左表面下方设置有导向杆。

优选的，所述导向杆活动设置在固定板二上的导向孔内，所述滚珠螺母一通过轴承旋转设置在固定板二上的旋转孔内，所述滚珠丝杆一以及导向杆左端均与固定板一固定连接。

优选的，所述滚珠丝杆一以及导向杆均与底板固定连接，所述滚珠螺母一与复位板以及旋转圈一之间固定连接。

优选的，所述调节机构包括有滚珠丝杆二，所述滚珠丝杆二外表面上方设置有滚珠螺母二，所述滚珠螺母二外表面设置有旋转圈二。

优选的，所述滚珠丝杆二上端通过轴承设置在固定板一下端内，所述滚珠丝杆二下端通过轴承设置在移动杆二内部下端内，所述滚珠螺母二设置在移动杆一内部上方。

优选的，所述移动杆一与移动杆二内部均为空腔，所述滚珠螺母二与移动杆一内部固定连接，所述移动杆二活动设置在辅助杆外表面。

优选的，所述旋转圈二与滚珠螺母二固定连接，所述旋转圈二与旋转圈一外表面均滚有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用通过设置的移动机构，能够在对铝瓶进行壁厚测量时，能够平稳的带动点触头进行移动，使得工作人员在对高长度铝瓶进行壁厚测量时，避免点触头容易发生晃动，减少测量的误差，使得测量出的数值更加准确，并且通过设置的百分表对铝瓶的壁厚进行检测，且通过设置的移动机构，能够在对高长度的铝瓶进行测量时，加长点触头伸入到铝瓶底部，从而也能够对高长度的铝瓶进行厚度测量，提高了测量装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前表面部分剖视图；

图3为本实用新型的整体结构爆炸视图；

图4为本实用新型的移动机构结构视图；

图5为本实用新型的2中A处放大视图；

图6为本实用新型的调节机构结构视图。

图号说明：1、固定板一；2、固定板二；3、固定杆；4、顶块；5、百分表；6、移动机构；601、滚珠丝杆一；602、旋转圈一；603、复位板；604、导向杆；605、底板；7、移动杆一；8、辅助杆；9、移动杆二；10、条形板；11、滑块；12、调节机构；121、滚珠丝杆二；122、旋转圈二；123、滚珠螺母二；13、接触头。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例

请参阅图1-6，一种瓶壁厚测量装置，包括固定板一1以及固定板二2，固定板一1下端设置有调节接触头13伸出长度的调节机构12；

固定板二2右表面开设有固定孔、旋转孔以及导向孔，固定孔内设置有百分表5，旋转孔与导向孔内设置有带动固定板一1进行移动的移动机构6；

固定板二2下端设置有辅助杆8，辅助杆8外表面设置有移动杆一7，调节机构12外侧设置有移动杆二9，移动杆一7与移动杆二9下端内侧均设置有接触头13。

移动杆二9外表面上端设置有条形板10，移动杆二9上端设置有滑块11，条形板10上表面开设有条形孔，条形板10前后两表面均开设有滑孔，滑块11活动设置在条形孔内，且滑块11前后两侧分别活动设置在两个滑孔内，固定板一1右表面上方设置有固定杆3，固定杆3远离固定板一1一端固定有顶块4，调节机构12在带动移动杆二9进行移动时，能够通过条形板10带动滑块11，继而带动移动杆一7一同进行移动。

固定板二2上表面固定有握把，两个接触头13分别与移动杆一7以及移动杆二9固定连接，调节机构12以及固定杆3均与固定板一1固定连接，百分表5固定在固定孔内，固定板二2与辅助杆8固定连接，市面上的百分表5结构都是通过拉动拉杆，通过内部齿条与齿轮的配合，使得百分表5上的指针转动，通过对被测物品的夹持，从而测出厚度，本实用在使用百分表5时，与市面上相反，通过将百分表5的拉杆改成接触端，接触端改成按压杆，通过按压按压杆，使得接触端能够往顶块4方向移动，与顶块4接触，即可测出两个接触头13之间的间距，从而测出铝瓶的壁厚数值。

移动机构6包括有滚珠丝杆一601，滚珠丝杆一601外表面设置有滚珠螺母一，滚珠螺母一外表面左侧设置有复位板603，滚珠螺母一外表面右侧设置有旋转圈一602，滚珠丝杆一601右端设置有底板605，底板605左表面下方设置有导向杆604，通过转动旋转圈一602，能够带动滚珠螺母一进行转动，从而使得滚珠丝杆一601能够进行直线移动。

导向杆604活动设置在固定板二2上的导向孔内，滚珠螺母一通过轴承旋转设置在固定板二2上的旋转孔内，滚珠丝杆一601以及导向杆604左端均与固定板一1固定连接，转动滚珠螺母一，滚珠螺母一会带动滚珠丝杆一601一同转动，但通过导向杆604以及底板605，对滚珠丝杆一601进行限位，使得滚珠丝杆一601无法跟着滚珠螺母一进行转动，从而使得滚珠丝杆一601能够在滚珠螺母一内做直线移动。

滚珠丝杆一601以及导向杆604均与底板605固定连接，滚珠螺母一与复位板603以及旋转圈一602之间固定连接，通过复位板603能够在每次使用完测试装置，将滚珠丝杆一601进行复位时，能够对移动的滚珠丝杆一601进行阻挡复位。

调节机构12包括有滚珠丝杆二121，滚珠丝杆二121外表面上方设置有滚珠螺母二123，滚珠螺母二123外表面设置有旋转圈二122，通过转动旋转圈二122，使得滚珠丝杆二121能够进行转动，继而控制滚珠螺母二123进行移动。

滚珠丝杆二121上端通过轴承设置在固定板一1下端内，滚珠丝杆二121下端通过轴承设置在移动杆二9内部下端内，滚珠螺母二123设置在移动杆一7内部上方，转动滚珠丝杆二121，滚珠丝杆二121通过与滚珠螺母二123之间的配合关系，能够使得滚珠螺母二123在滚珠丝杆二121上进行移动。

移动杆一7与移动杆二9内部均为空腔，滚珠螺母二123与移动杆一7内部固定连接，移动杆二9活动设置在辅助杆8外表面，通过辅助杆8使得移动杆二9在移动时能够更稳定的进行移动。

旋转圈二122与滚珠螺母二123固定连接，旋转圈二122与旋转圈一602外表面均滚有防滑纹，通过防滑纹加大手指与旋转圈二122以及旋转圈一602之间的摩擦力，便于使用人员更好的转动旋转圈二122与旋转圈一602。

本实用在使用时，使用人员手握握把，从而拿住测量装置，然后转动旋转圈一602，旋转圈一602带动滚珠螺母一进行转动，通过转动的滚珠螺母一使得滚珠丝杆一601能够进行左右移动，将滚珠丝杆一601往固定板一1方向进行移动，滚珠丝杆一601推动着固定板一1往远离固定板二2一侧移动，固定板一1带动条形板10一同移动，条形板10在滑块11上进行移动，使得移动杆二9以及与其连接的接触头13远离移动杆一7，使得两个接触头13打开一定适当的间距后，将移动杆二9上的接触头13通过铝瓶上的瓶口插入到铝瓶内部，将移动杆一7上的接触头13与铝瓶外边接触，然后转动旋转圈一602，使得滚珠丝杆一601往回移动，从而带动移动杆二9以及与移动杆二9连接的接触头13往铝瓶内侧表面连接，使得两个接触头13都与铝瓶接触后，顶块4与百分表5上面的顶针之间有一定的间距，这个间距就是测量的瓶体的厚度，通过按压百分表5，百分表5的顶针往顶块4方向移动并与顶块4接触，百分表5上的顶针往顶块4方向移动的距离就是铝瓶厚度的数值。

转动旋转圈二122，旋转圈二122带动滚珠丝杆二121进行转动，继而使得滚珠螺母二123在滚珠丝杆二121进行移动，滚珠螺母二123在移动时，带动移动杆二9一同移动，移动杆二9带动条形板10一同移动，移动板通过滑块11带动移动杆一7一同进行移动，从而带动两个接触头13进行移动，从而调节两个接触头13深入的长度，使得测量装置能够对高长度的铝瓶进行壁厚测量，从而提高了测量装置的适用范围。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种瓶壁厚测量装置，包括固定板一（1）以及固定板二（2），其特征在于：所述固定板一（1）下端设置有调节接触头（13）伸出长度的调节机构（12）；

所述固定板二（2）右表面开设有固定孔、旋转孔以及导向孔，所述固定孔内设置有百分表（5），所述旋转孔与导向孔内设置有带动固定板一（1）进行移动的移动机构（6）；

所述固定板二（2）下端设置有辅助杆（8），所述辅助杆（8）外表面设置有移动杆一（7），所述调节机构（12）外侧设置有移动杆二（9），所述移动杆一（7）与移动杆二（9）下端内侧一种瓶壁厚测量装置均设置有接触头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶壁厚测量装置，其特征在于：所述移动杆二（9）外表面上端设置有条形板（10），所述移动杆二（9）上端设置有滑块（11），所述条形板（10）上表面开设有条形孔，所述条形板（10）前后两表面均开设有滑孔，所述滑块（11）活动设置在条形孔内，且所述滑块（11）前后两侧分别活动设置在两个滑孔内，所述固定板一（1）右表面上方设置有固定杆（3），所述固定杆（3）远离固定板一（1）一端固定有顶块（4）。

3.根据权利要求1所述的一种瓶壁厚测量装置，其特征在于：所述固定板二（2）上表面固定有握把，两个所述接触头（13）分别与移动杆一（7）以及移动杆二（9）固定连接，所述调节机构（12）以及固定杆（3）均与固定板一（1）固定连接，所述百分表（5）固定在固定孔内，所述固定板二（2）与辅助杆（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓶壁厚测量装置，其特征在于：所述移动机构（6）包括有滚珠丝杆一（601），所述滚珠丝杆一（601）外表面设置有滚珠螺母一，所述滚珠螺母一外表面左侧设置有复位板（603），所述滚珠螺母一外表面右侧设置有旋转圈一（602），所述滚珠丝杆一（601）右端设置有底板（605），所述底板（605）左表面下方设置有导向杆（604）。

5.根据权利要求4所述的一种瓶壁厚测量装置，其特征在于：所述导向杆（604）活动设置在固定板二（2）上的导向孔内，所述滚珠螺母一通过轴承旋转设置在固定板二（2）上的旋转孔内，所述滚珠丝杆一（601）以及导向杆（604）左端均与固定板一（1）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种瓶壁厚测量装置，其特征在于：所述滚珠丝杆一（601）以及导向杆（604）均与底板（605）固定连接，所述滚珠螺母一与复位板（603）以及旋转圈一（602）之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓶壁厚测量装置，其特征在于：所述调节机构（12）包括有滚珠丝杆二（121），所述滚珠丝杆二（121）外表面上方设置有滚珠螺母二（123），所述滚珠螺母二（123）外表面设置有旋转圈二（122）。

8.根据权利要求7所述的一种瓶壁厚测量装置，其特征在于：所述滚珠丝杆二（121）上端通过轴承设置在固定板一（1）下端内，所述滚珠丝杆二（121）下端通过轴承设置在移动杆二（9）内部下端内，所述滚珠螺母二（123）设置在移动杆一（7）内部上方。

9.根据权利要求8所述的一种瓶壁厚测量装置，其特征在于：所述移动杆一（7）与移动杆二（9）内部均为空腔，所述滚珠螺母二（123）与移动杆一（7）内部固定连接，所述移动杆二（9）活动设置在辅助杆（8）外表面。

10.根据权利要求7所述的一种瓶壁厚测量装置，其特征在于：所述旋转圈二（122）与滚珠螺母二（123）固定连接，所述旋转圈二（122）与旋转圈一（602）外表面均滚有防滑纹。

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