CN218822024U - 一种集成式铜排检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式铜排检测治具,包括:治具本体,所述治具本体上设置有定位件、高度检测块和侧面孔检测组件;治具本体,设置有多个承载区域,每个承载区域用于承载不同规格的铜排;定位件,所述定位件多处设置在承载区域内;高度检测块,设置在治具本体上,用于对铜排折弯高度进行检测;侧面孔检测组件,设置在治具本体上,包括安装座和活动杆,所述活动杆水平设置在所述安装座内。本实用新型的有益之处在于,通过设置定位件、高度检测块、侧面孔检测组件,对铜排的折弯品质,孔位置准确性,孔直径等进行检测,可一次完成检测,不需要进行多次检验,同时只需一个治具即可检测多个不同规格的铜排,省时省力,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品检测技术领域,具体的涉及一种集成式铜排检测治具。
背景技术
铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用,铜排适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电气工程,也广泛应用于金属冶炼、电化学电镀、化学烧碱等超大电流电解冶炼工程。现有的铜排质量检测过程中不能一次性完成,大多需要进行多次检测,同时每次检测只能检测一种产品,在生产不同规格的产品时,需要更换检测治具,费时费力。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种集成式铜排检测治具,可一次检测铜排孔位,孔直径,折弯尺寸,平整度等,同时可以满足多种铜排品质检测,不需要频繁更换检测治具,节约检测成本。
具体的,本实用新型公开了一种集成式铜排检测治具,包括:治具本体,所述治具本体上设置有定位件、高度检测块和侧面孔检测组件;治具本体,设置有多个承载区域,每个承载区域用于承载不同规格的铜排;定位件,所述定位件多处设置在承载区域内;高度检测块,设置在治具本体上,用于对铜排折弯高度进行检测;侧面孔检测组件,设置在治具本体上,包括安装座和活动杆,所述活动杆水平设置在所述安装座内。
本实用新型的有益之处在于,通过设置定位件、高度检测块、侧面孔检测组件,对铜排的折弯品质,孔位置准确性,孔直径等是否符合要求进行检测,可一次完成检测,不需要进行多次检验,同时只需一个治具即可检测多个不同规格的铜排,省时省力,节约成本。
进一步的,所述定位件设置在铜排的端部和两侧。
采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置定位件对铜排的放置位置进行定位,在铜排的宽度超出要求时,铜排无法放置在治具本体上。
进一步的,所述高度检测块顶部设置有与所述铜排上的孔相对应的安装孔,所述安装孔内设置有可伸缩定位柱。
采用上述技术方案的有益之处在于,所述可伸缩定位柱的设置用于检测铜排孔位及大小是否正确,将铜排放置在治具本体上时,孔的位置不对或者直径过小时,可伸缩定位柱不会伸出,提醒操作人员此处孔位不正确。
进一步的,所述安装座侧面设置有贯穿孔,所述贯穿孔内设置有活动槽。
采用上述技术方案的有益之处在于,所述贯穿孔的设置用于容纳所述活动杆,所述活动槽的设置用于使所述活动杆在活动槽内滑动。
进一步的,所述活动杆中部设置有挡块。
采用上述技术方案的有益之处在于,设置挡块使活动杆在安装座内移动但是不会完全从安装座内脱出,方便多次使用。
进一步的,所述定位件为圆柱件,顶端为光滑圆面。
采用上述技术方案的有益之处在于,所述圆柱件的设置用于对铜排进行定位,同时顶端的光滑圆面可以在放置过程中对铜排进行导正,方便操作人员取放铜排。
进一步的,所述高度检测块上方设置有产品仿形槽,所述产品仿形槽与产品端部相配合。
采用上述技术方案的有益之处在于,所述产品仿形槽的设置用于进一步固定铜排的位置,同时对铜排端部的宽度进行检测。
进一步的,所述高度检测块高度与所述铜排的折弯尺寸相同。
采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置高度检测块,在检测有折弯部位的铜排时,只需将铜排放置在折弯块上,如果可以放平且铜排与高度检测块上没有空隙,说明折弯的尺寸和角度正确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型整体结构俯视图
图2是本实用新型整体结构主视图
图3是本实用新型安装座主视图
图4是本实用新型安装座俯视剖面图
图5是本实用新型安装座和活动杆配合图
图6是本实用新型高度检测块俯视图
图7是本实用新型高度检测块主视剖面图
图8是铜排结构示意图一
图9是铜排结构示意图二
图10是铜排结构示意图三
图11是铜排结构示意图四
其中附图中所涉及的标号如下:
治具本体1;定位件2;高度检测块3;可伸缩定位柱31;产品仿形槽32;铜排4;安装座51;活动杆52;贯穿孔53;活动槽54;挡块55。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1到图7所示,本实用新型公开了一种集成式铜排检测治具,包括:治具本体1,所述治具本体1上设置有定位件2、高度检测块3和侧面孔检测组件;治具本体1,设置有多个承载区域,每个承载区域用于承载不同规格的铜排4;定位件2,所述定位件2多处设置在承载区域内;高度检测块3,设置在治具本体1上,用于对铜排4折弯高度进行检测;侧面孔检测组件,设置在治具本体1上,包括安装座51和活动杆52,所述活动杆52水平设置在所述安装座51内,在使用的过程中,需要根据需检测的铜排4的形状、折弯位置和打孔位置设置定位件2、高度检测块3和侧面孔检测组件位置,所述定位件2设置在铜排4的侧面,所述高度检测块3设置在折弯位置下方,所述侧面孔检测组件设置在铜排4侧孔旁边。
本实用新型的有益之处在于,通过设置定位件2、高度检测块3、侧面孔检测组件,对铜排4的折弯品质,孔位置准确性,孔直径等是否符合要求,可一次完成检测,不需要进行多次检验,同时只需一个治具即可检测多个不同规格的铜排4,省时省力,节约成本。
在一些实施方案中,所述定位件2可以采用以下结构方案,所述定位件2设置在产品的端部和两侧,所述定位件2固定设置在所述治具本体1上,同时多处设置在产品的两侧。
采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置定位件2对产品的放置位置进行定位,在产品的宽度超出要求时,产品无法放置在治具本体1上。
在一些实施方案中,所述高度检测块3可以采用以下结构方案,所述高度检测块3顶部设置有与所述铜排4上的孔相对应的安装孔,所述安装孔内设置有可伸缩定位柱31,所述可伸缩定位柱31下放设置有弹簧,所述弹簧为所述可伸缩定位柱31提供弹力。
采用上述技术方案的有益之处在于,所述可伸缩定位柱31的设置用于检测铜排4孔位及大小是否正确,将铜排4放置在治具本体1上时,孔的位置不对或者直径过小时,可伸缩定位柱31不会伸出,提醒操作人员此处孔位不正确。
在一些实施方案中,所述安装座51可以采用以下结构方案,所述安装座51固定设置在所述治具本体1上,所述安装座51侧面设置有贯穿孔53,所述贯穿孔53内设置有活动槽54,所述贯穿孔53与铜排4上的侧面孔相对应,所述安装座51使用螺杆与治具本体1连接。
采用上述技术方案的有益之处在于,所述贯穿孔53的设置用于容纳所述活动杆52,所述活动槽54的设置用于使所述活动杆52在活动槽54内滑动。
在一些实施方案中,所述活动杆52可以采用以下结构方案,所述活动杆52中部设置有挡块55,所述挡块55固定设置在所述活动杆52上,活动杆52一端从安装座51内伸出,伸入到铜排4侧面孔内。
采用上述技术方案的有益之处在于,设置挡块55使活动杆52在安装座51内移动但是不会完全从安装座51内脱出,方便多次使用,若铜排4侧面的孔位置和直径正确,活动杆52的一端可伸入到铜排4侧面孔内,若不能则说明孔位有问题。
在一些实施方案中,所述定位件2可以采用以下结构方案,所述定位件2为圆柱件,顶端为光滑圆面。
采用上述技术方案的有益之处在于,所述圆柱件的设置用于对铜排4进行定位,同时顶端的光滑圆面可以在放置过程中对铜排4进行导正,方便操作人员取放铜排4。
在一些实施方案中,所述高度检测块3可以采用以下结构方案,所述高度检测块3上方设置有产品仿形槽32,所述产品仿形槽32与产品端部相配合。
采用上述技术方案的有益之处在于,所述产品仿形槽32的设置用于进一步固定铜排4的位置,同时对铜排4端部的宽度进行检测。
在一些实施方案中,所述高度检测块3可以采用以下结构方案,所述高度检测块3高度与所述铜排4的折弯尺寸相同,在设置有产品仿形槽32的高度检测块3上,产品仿形槽32底部的高度与铜排4的折弯尺寸相同。
采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置高度检测块3,在检测有折弯部位的铜排4时,只需将铜排4放置在折弯块上,如果可以放平且铜排4与高度检测块3没有空隙,说明折弯的尺寸和角度正确。
使用过程,首先将需要检测的铜排4放置在与之对应的承载区域,定位件2先将铜排4的位置进行定位,折弯的位置会放置在高度检测块3上,当铜排4可以平整的放置在治具本体1上,说明铜排4的折弯尺寸正确,当可伸缩定位柱31从铜排4内伸出时,说明铜排4折弯位置的孔位置和大小正确,然后操作人员调节所述活动杆52,将活动杆52的一端伸入到铜排4侧面的孔内,当活动杆52可以伸入到铜排4侧面孔,说明侧面孔的位置和大小正确,同时由于定位件2、高度检测块3和侧面孔检测组件多处设置,所以在检测不同规格型号的铜排4时,不需要重新更换模具,可以满足多种规格的产品的检测。
对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种集成式铜排检测治具,其特征在于,包括:治具本体(1),所述治具本体(1)上设置有定位件(2)、高度检测块(3)和侧面孔检测组件;
治具本体(1),设置有多个承载区域,每个承载区域用于承载不同规格的铜排(4);
定位件(2),所述定位件(2)多处设置在承载区域内;
高度检测块(3),设置在治具本体(1)上,用于对铜排(4)折弯高度进行检测;
侧面孔检测组件,设置在治具本体(1)上,包括安装座(51)和活动杆(52),所述活动杆(52)水平设置在所述安装座(51)内。
2.根据权利要求1所述的集成式铜排检测治具,其特征在于,所述定位件(2)设置在铜排(4)的端部和两侧。
3.根据权利要求1所述的集成式铜排检测治具,其特征在于,所述高度检测块(3)顶部设置有与所述铜排(4)上的孔相对应的安装孔,所述安装孔内设置有可伸缩定位柱(31)。
4.根据权利要求1所述的集成式铜排检测治具,其特征在于,所述安装座(51)侧面设置有贯穿孔(53),所述贯穿孔(53)内设置有活动槽(54)。
5.根据权利要求1所述的集成式铜排检测治具,其特征在于,所述活动杆(52)中部设置有挡块(55)。
6.根据权利要求1所述的集成式铜排检测治具,其特征在于,所述定位件(2)为圆柱件,顶端为光滑圆面。
7.根据权利要求1所述的集成式铜排检测治具,其特征在于,所述高度检测块(3)上方设置有产品仿形槽(32),所述产品仿形槽(32)与产品端部相配合。
8.根据权利要求1所述的集成式铜排检测治具,其特征在于,所述高度检测块(3)高度与所述铜排(4)的折弯尺寸相同。
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CN202221937769.2U CN218822024U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种集成式铜排检测治具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117433471A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-23 | 深圳市宇盛光电有限公司 | 一种铜排支架检定治具 |
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2022
- 2022-07-25 CN CN202221937769.2U patent/CN218822024U/zh active Active
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CN117433471A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-23 | 深圳市宇盛光电有限公司 | 一种铜排支架检定治具 |
CN117433471B (zh) * | 2023-12-11 | 2024-02-23 | 深圳市宇盛光电有限公司 | 一种铜排支架检定治具 |
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