CN212410980U

CN212410980U - 一种用于偏位检测的治具

Info

Publication number: CN212410980U
Application number: CN202021260971.7U
Authority: CN
Inventors: 谢嗣兵; 何年锋; 胡行群
Original assignee: Huaqin Technology Co Ltd
Current assignee: Huaqin Technology Co Ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-01-26
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型实施例涉及检测技术领域，公开了一种用于偏位检测的治具，该用于偏位检测的治具包括底座、电源以及指示电元件，底座具有一直线导向结构，所述直线导向结构的一端设有供待检测件伸入的入口，另一端间隔设置有第一导电部和第二导电部，电源安装在所述底座，所述电源的正负极分别与所述第一导电部、所述第二导电部电性连接，指示电元件安装在所述底座，所述指示电元件串联在所述电源与所述第一导电部、或者所述电源与所述第二导电部之间，其中，待检测件沿着所述直线导向结构的一端移动至另一端时，压接所述第一导电部和所述第二导电部使电路导通，所述指示电元件工作。

Description

一种用于偏位检测的治具

技术领域

本实用新型实施例涉及检测技术，特别涉及一种用于偏位检测的治具。

背景技术

随着电子产品的小型化、高性能话、多功能化和高频高速化的发展，高密度化、精细化为特点的制造技术迅速发展。电子产品以智能手表为例，请参阅图1，智能手表中按键结构1’包括按键键帽11’、按键巴管12’、按键弹簧13’以及按键卡键垫片14’，其中按键巴管12’与壳体2’通过焊接加工并组装，而按键巴管12’与壳体2’焊接并组装过程中容易出现按键巴管12’偏位的情况发生，导致按键巴管12’深度未到数不良，造成组装完成后的手表成品按键结构1’手感弱、按键异响、按键无功能等问题。

因此，提供一种用于检测偏位的治具至关重要。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种用于偏位检测的治具，旨在准确检测偏位。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种用于偏位检测的治具，包括：

底座，具有一直线导向结构，所述直线导向结构的一端设有供待检测件伸入的入口，另一端间隔设置有第一导电部和第二导电部；

电源，安装在所述底座，所述电源的正负极分别与所述第一导电部、所述第二导电部电性连接；以及，

指示电元件，安装在所述底座，所述指示电元件串联在所述电源与所述第一导电部、或者所述电源与所述第二导电部之间；

其中，待检测件沿着所述直线导向结构的一端移动至另一端时，压接所述第一导电部和所述第二导电部使电路导通，所述指示电元件工作。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过待检测件沿着直线导向结构从一端进入到另一端，若能顺利移动至另一端，压接所述第一导电部和所述第二导电部，电路导通，指示电元件指示，则表示待检测件未偏位；反之则待检测件偏位。

优选地，所述第一导电部和所述第二导电部沿待检测件的活动行程方向间隔设置，用于在所述待检测件在其活动行程上活动时压接所述第一导电部或所述第二导电部，使所述第一导电部与所述第二导电部触接，电路导通。

优选地，所述第一导电部和所述第二导电部在与所述待检测件的活动行程方向垂直的平面上间隔设置，用于在所述待检测件在其活动行程上同时触接第一导电部和所述第二导电部，使电路导通。

优选地，所述底座上开设有导向孔，所述导向孔的底部设有所述第一导电部和所述第二导电部，所述导向孔的内侧壁形成所述直线导向结构。

优选地，所述导向孔的直径为D1，所述待检测件的直径为D，D1≥D。

优选地，D≤D1≤D+0.1mm。

优选地，所述导向孔的深度为H1，所述待检测件的最大活动行程为H，H1≤H。

优选地，H-0.1mm≤H1≤H。

优选地，所述第一导电部和/或所述第二导电部为导电片。

优选地，所述指示电元件为指示灯。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为现有技术中智能手表中按键结构的剖视图；

图2为本实用新型第一实施例提供的用于偏位检测的治具的立体图；

图3为图2中部分结构的剖视图；

图4为本实用新型第一实施例提供的用于偏位检测的治具的电路图；

图5为本实用新型第二实施例提供的用于偏位检测的治具的电路图。

现有技术附图标号说明：

本实用新型附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	用于偏位检测的治具	14	柱形凸台
1	底座	15	定位凸楞
				11	第一导电部	2	电源
12	第二导电部	3	指示电元件
				13	导向孔	200	待检测件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种用于偏位检测的治具，该用于偏位检测的治具用于电子产品中零件的偏位检测。图2和图3示出了本实用新型提供的用于偏位检测的治具的一实施例，图4示出了本实用新型提供的用于偏位检测的治具的一实施例的电路图，图5示出了本实用新型提供的用于偏位检测的治具的另一实施例的电路图。在本实施例中，以智能手表为例，检测按键巴管12’与壳体2’焊接组装后是否发生偏位，而按键巴管12’与壳体2’偏位，则对应的按键键帽11’也会偏位。下述将以待检测件200为按键结构1’进行描述。

在本实用新型中，请参阅图2至图4，该用于偏位检测的治具100包括底座1、电源2以及指示电元件3，底座1具有一直线导向结构，直线导向结构的一端设有供待检测件200伸入的入口，另一端间隔设置有第一导电部11和第二导电部12，电源2安装在底座1，电源2的正负极分别与第一导电部11、第二导电部12电性连接，指示电元件3安装在底座1，指示电元件3串联在电源2与第一导电部11、或者电源2与第二导电部12之间，其中，待检测件200沿着直线导向结构的一端移动至另一端时，压接第一导电部11和第二导电部12使电路导通，指示电元件3工作。通过待检测件200沿着直线导向结构从一端进入到另一端，若能顺利移动至另一端，压接第一导电部11和第二导电部12，电路导通，指示电元件3指示，则表示待检测件200未偏位；反之则待检测件200偏位。

其中，在本实用新型的第一实施例中，请参阅图5，第一导电部11和第二导电部12沿待检测件200的活动行程方向间隔设置，用于在待检测件200在其活动行程上活动时压接第一导电部11或第二导电部12，使第一导电部11与第二导电部12触接，电路导通。由于第一导电部11和第二导电部12导电，在第一导电部11与第二导电部12触接时，第一导电部11、第二导电部12、指示电元件3以及电源2(在本实施例中，电源2为电池)形成的电路导通，则表示待检测件200未偏位；反之则待检测件200偏位。

在本实用新型的第二实施例中，请参阅图4，第一导电部11和第二导电部12在与待检测件200的活动行程方向垂直的平面上间隔设置，用于在待检测件200在其活动行程上同时触接第一导电部11和第二导电部12，使电路导通。在按键结构1’的按键键帽11’为导电金属材质，同时触接第一导电部11和第二导电部12后，按键键帽11’、第一导电部11、第二导电部12、指示电元件3以及电源2(在本实施例中，电源2为电池)形成的电路导通，则表示待检测件200未偏位；反之则待检测件200偏位。

其中，直线导向结构可以为平面结构，检测时待检测件200沿直线导向结构所在平面的一端移动至另一端，若待检测件200移动受限，或者并未使第一导电部11、第二导电部12触接，则待检测件200偏位；直线导向结构也可以为其他结构，使待检测件200沿直线导向结构构成的直线方向移动，在本实施例中，请参阅图2和图3，底座1上开设有导向孔13，导向孔13的底部设有第一导电部11和第二导电部12，导向孔13的内侧壁形成直线导向结构。通过设置导向孔13，待检测件200沿着导向孔13的一端移动至另一端，若能移动至另一端底部并使第一导电部11和第二导电部12触接，电路导通，则表示待检测件200未偏位；反之则待检测件200偏位。

导向孔13过小，会导致待检测件200无法正常进入，在本实施例中，导向孔13的直径为D1，待检测件200的直径为D，D1≥D；另外，导向孔13过大，偏位检测误差过大，为了提高偏位检测的准确率，D≤D1≤D+0.1mm。

导向孔13的深度过大，待检测件200无法触及导向孔13底部，偏位检测准确率低，在本实施例中，导向孔13的深度为H1，待检测件200的最大活动行程为H，H1≤H。为了提高偏位检测准确率，H-0.1mm≤H1≤H。

第一导电部11和/或第二导电部12可以为导电片，例如铜片或者其他导电材质的导电片，第一导电部11和/或第二导电部12也可以为导电触点，在此不做具体限制。请参阅图2，指示电元件3可以为指示灯，也可以为其他指示电元件3，例如报警器等。

请参阅图2，本实用新型以检测按键巴管12’与壳体2’焊接组装后是否发生偏位为例，为了便于固定壳体2’，底座1朝上凸伸形成柱形凸台14以及多个定位凸楞15，多个定位凸楞15设置在柱形凸台的外围，且与柱形凸台14间隔设置，以将壳体2’套接在柱形凸台14，并卡设在柱形凸台14和定位凸楞15之间，导向孔13设置在柱形凸台14的侧壁，且与待检测件200对应设置。在本实施例中，待检测件200为两个，则导向孔13设置为两个。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种用于偏位检测的治具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于偏位检测的治具，其特征在于，所述第一导电部和所述第二导电部沿待检测件的活动行程方向间隔设置，用于在所述待检测件在其活动行程上活动时压接所述第一导电部或所述第二导电部，使所述第一导电部与所述第二导电部触接，电路导通。

3.如权利要求1所述的用于偏位检测的治具，其特征在于，所述第一导电部和所述第二导电部在与所述待检测件的活动行程方向垂直的平面上间隔设置，用于在所述待检测件在其活动行程上同时触接第一导电部和所述第二导电部，使电路导通。

4.如权利要求1所述的用于偏位检测的治具，其特征在于，所述底座上开设有导向孔，所述导向孔的底部设有所述第一导电部和所述第二导电部，所述导向孔的内侧壁形成所述直线导向结构。

5.如权利要求4所述的用于偏位检测的治具，其特征在于，所述导向孔的直径为D1，所述待检测件的直径为D，D1≥D。

6.如权利要求5所述的用于偏位检测的治具，其特征在于，D≤D1≤D+0.1mm。

7.如权利要求4所述的用于偏位检测的治具，其特征在于，所述导向孔的深度为H1，所述待检测件的最大活动行程为H，H1≤H。

8.如权利要求7所述的用于偏位检测的治具，其特征在于，H-0.1mm≤H1≤H。

9.如权利要求1所述的用于偏位检测的治具，其特征在于，所述第一导电部和/或所述第二导电部为导电片。

10.如权利要求1至9任意一项所述的用于偏位检测的治具，其特征在于，所述指示电元件为指示灯。