CN211839661U - 一种铜排加工折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜排加工折弯机，包括加工台面，加工台面的中间位置纵向安装有气缸，气缸的输出端连接有顶块，加工台面靠近顶块的左右两侧横向设有左夹持装置和右夹持装置，右夹持装置由后夹板、前夹板和转盘组成，后夹板与前夹板相互对称设置在转盘的上方，转盘上端面经过圆心设置有通槽，并在通槽内安装有一对滑块，滑块的上端均固定设有固定板，固定板分别与后夹板和前夹板固定连接，前夹板的顶端设有刻度尺，刻度尺上设有卡板，加工台面在靠近右夹持装置的侧面设置有控制开关。该种铜排加工折弯机，结构简单合理，设计新颖，操作简单，有效解决了人工折弯存在的费时费力和精度低的问题，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体为一种铜排加工折弯机。
背景技术
在电器设备中使用有较多的铜排，铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。铜排是由铜材质制作的，截面为矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排。铜排在使用前需要先折弯成预定的形状，并且在铜排的适当位置开设连接孔。
现有技术中的铜排在制作过程中通常采用虎钳进行夹持后，将铜排在设定的位置进行手工折弯，但是这样的加工过程，使铜排折弯比较费力，同时折弯的精度难以保证，影响铜排的加工质量。因此我们对此做出改进，提出一种铜排加工折弯机。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种铜排加工折弯机，包括加工台面，所述加工台面的中间位置纵向安装有气缸，所述气缸的输出端连接有顶块，所述加工台面靠近顶块的左右两侧横向设有左夹持装置和右夹持装置，所述右夹持装置由后夹板、前夹板和转盘组成，所述后夹板与前夹板相互对称设置在转盘的上方，所述转盘上端面经过圆心设置有通槽，并在通槽内安装有一对滑块，所述滑块的上端均固定设有固定板，所述固定板分别与后夹板和前夹板固定连接，所述前夹板的顶端设有刻度尺，所述刻度尺上设有卡板，所述加工台面在靠近右夹持装置的侧面设置有控制开关，所述加工台面的底部四角设置有支柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，左夹持装置与右夹持装置组成结构基本相同，区别在于左夹持装置中的前夹板上未设置有卡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的上表面与加工台面相齐平，且在底部设有安装底盘，所述安装底盘固定设置在与加工台面的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块之间设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端分别与滑块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的截面呈“凹”字形，并与前夹板相互垂直设置，所述卡板在靠近前夹板外侧的侧面设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过卡板，并能与前夹板相互接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的底部固定设有固定架，所述固定架与加工台面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台面在正对顶块的侧面上设置有警示标识。
本实用新型的有益效果是：该种铜排加工折弯机，通过在加工台面上设有的左右夹持装置，实现了对铜排的快速夹紧，通过夹持装置中前夹板上的刻度尺，实现了对铜排的精准测量，进而提高了铜排的折弯精度，通过气缸与夹持装置的配合使用，实现了对铜排的快速折弯；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，有效解决了人工折弯存在的费时费力和精度低的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种铜排加工折弯机的总体结构示意图；
图2是本实用新型一种铜排加工折弯机的右夹持装置结构示意图；
图3是本实用新型一种铜排加工折弯机的右夹持装置的剖面结构示意图。
图中：1、加工台面；2、气缸；3、顶块；4、左夹持装置；5、右夹持装置；6、后夹板；7、前夹板；8、卡板；9、刻度尺；10、固定板；11、转盘；12、安装底盘；13、滑块；14、电动伸缩杆；15、控制按钮；16、支柱；17、固定架；18、警示标识；19、锁紧螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种铜排加工折弯机，包括加工台面1，所述加工台面1的中间位置纵向安装有气缸2，所述气缸2的输出端连接有顶块3，所述加工台面1靠近顶块3的左右两侧横向设有左夹持装置4和右夹持装置5，所述右夹持装置5由后夹板6、前夹板7和转盘11组成，所述后夹板6与前夹板7相互对称设置在转盘11的上方，所述转盘11上端面经过圆心设置有通槽，并在通槽内安装有一对滑块13，所述滑块13的上端均固定设有固定板10，所述固定板10分别与后夹板6和前夹板7固定连接，所述前夹板7的顶端设有刻度尺9，所述刻度尺9上设有卡板8，所述加工台面1在靠近右夹持装置5的侧面设置有控制按钮15，所述加工台面1的底部四角设置有支柱16。
其中，左夹持装置4与右夹持装置5组成结构基本相同，区别在于左夹持装置4中的前夹板上未设置有卡板8，通过左夹持装置4中的前夹板上未设置有卡板8，便于铜排从左夹持装置4快速进入右夹持装置5，进而便于提高加工效率。
其中，转盘11的上表面与加工台面1相齐平，且在底部设有安装底盘12，所述安装底盘12固定设置在与加工台面1的内部，通过在底部设有安装底盘12，便于实现在折弯时，转盘11随顶块3的推进而改变角度。
其中，滑块13之间设有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的两端分别与滑块13固定连接，通过电动伸缩杆14，便于调整前夹板7与后夹板6之间的距离，使铜排可以快速的进入左夹持装置4和右夹持装置5中。
其中，卡板8的截面呈“凹”字形，并与前夹板7相互垂直设置，所述卡板8在靠近前夹板7外侧的侧面设有锁紧螺钉19，所述锁紧螺钉19穿过卡板8，并能与前夹板7相互接触，通过卡板8，可实现在一次折弯后，对测量数值进行定位，进而便于下个工件的安装定位。
其中，气缸2的底部固定设有固定架17，所述固定架17与加工台面1固定连接，通过底部固定设有固定架17，便于提高气缸2的整体稳定性。
其中，加工台面1在正对顶块3的侧面上设置有警示标识18，通过警示标识18，可以警示操作人员，提高使用的安全性。
工作原理：首先将装置内的电器元件外接电源，然后通过控制开关启动电动伸缩杆14调整前夹板7与后夹板6之间的距离，使铜排可以快速的进入左夹持装置4和右夹持装置5中，之后通过刻度尺9对折弯位置进行校正，确保精确折弯，最后启动气缸2，顶块3向前推出，完成对铜排的折弯。该种铜排加工折弯机，通过在加工台面上设有的左右夹持装置，实现了对铜排的快速夹紧，通过夹持装置中前夹板上的刻度尺，实现了对铜排的精准测量，进而提高了铜排的折弯精度，通过气缸与夹持装置的配合使用，实现了对铜排的快速折弯；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，有效解决了人工折弯存在的费时费力和精度低的问题，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜排加工折弯机，包括加工台面（1），其特征在于，所述加工台面（1）的中间位置纵向安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出端连接有顶块（3），所述加工台面（1）靠近顶块（3）的左右两侧横向设有左夹持装置（4）和右夹持装置（5），所述右夹持装置（5）由后夹板（6）、前夹板（7）和转盘（11）组成，所述后夹板（6）与前夹板（7）相互对称设置在转盘（11）的上方，所述转盘（11）上端面经过圆心设置有通槽，并在通槽内安装有一对滑块（13），所述滑块（13）的上端均固定设有固定板（10），所述固定板（10）分别与后夹板（6）和前夹板（7）固定连接，所述前夹板（7）的顶端设有刻度尺（9），所述刻度尺（9）上设有卡板（8），所述加工台面（1）在靠近右夹持装置（5）的侧面设置有控制按钮（15），所述加工台面（1）的底部四角设置有支柱（16）。
2.根据权利要求1所述的一种铜排加工折弯机，其特征在于，所述左夹持装置（4）与右夹持装置（5）组成结构基本相同，区别在于左夹持装置（4）中的前夹板上未设置有卡板（8）。
3.根据权利要求1所述的一种铜排加工折弯机，其特征在于，所述转盘（11）的上表面与加工台面（1）相齐平，且在底部设有安装底盘（12），所述安装底盘（12）固定设置在与加工台面（1）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铜排加工折弯机，其特征在于，所述滑块（13）之间设有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的两端分别与滑块（13）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜排加工折弯机，其特征在于，所述卡板（8）的截面呈“凹”字形，并与前夹板（7）相互垂直设置，所述卡板（8）在靠近前夹板（7）外侧的侧面设有锁紧螺钉（19），所述锁紧螺钉（19）穿过卡板（8），并能与前夹板（7）相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种铜排加工折弯机，其特征在于，所述气缸（2）的底部固定设有固定架（17），所述固定架（17）与加工台面（1）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜排加工折弯机，其特征在于，所述加工台面（1）在正对顶块（3）的侧面上设置有警示标识（18）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888189A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-08-12 | 江苏钜辉电力设备有限公司 | 一种用于变压器配件的智能制造设备 |
| CN115338298A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-15 | 安徽万恒交通装备有限公司 | 一种汽车零部件骨架生产用折弯装置 |
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2020
- 2020-03-12 CN CN202020297867.9U patent/CN211839661U/zh not_active Expired - Fee Related
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