CN218821784U - 一种燃气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气余热回收装置，包括箱体、水箱，所述箱体一侧上端连接有进气管，所述箱体一侧底端连接有出水管，所述进气管上设有单向气阀，所述箱体内顶部储水管，所述储水管底部连接有雾化喷头，所述雾化喷头下方设有曲型气管，且曲型气管一端与进气管连接，所述曲型气管底端连接有出气管，且出气管上设有控制阀，所述出气管下端连接有气体处理箱，所述出水管设有单向水阀，所述水箱上设有上水管与储水管连接，且上水管上设有水阀、水泵，该燃气余热回收装置，操作简单，劳动强度小，工作效率高。

Description

一种燃气余热回收装置

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，尤其涉及一种燃气余热回收装置。

背景技术

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。燃气锅炉在工作的过程中，排气热损失非常大，所以有必要对气体余热进行回收利用，为此，我们提出燃气余热回收装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种燃气余热回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气余热回收装置，包括箱体、水箱，所述箱体一侧上端连接有进气管，所述箱体一侧底端连接有出水管，所述进气管上设有单向气阀，所述箱体内顶部储水管，所述储水管底部连接有雾化喷头，所述雾化喷头下方设有曲型气管，且曲型气管一端与进气管连接，所述曲型气管底端连接有出气管，且出气管上设有控制阀，所述出气管下端连接有气体处理箱，所述出水管设有单向水阀，所述水箱上设有上水管与储水管连接，且上水管上设有水阀、水泵。

进一步的，所述箱体底部周围连接有底柱。

进一步的，所述气体处理箱内上端设有过滤网板，所述过滤网板下方设有活性炭吸附板，所述气体处理箱一侧设有箱门，且箱门上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃气余热回收装置通过设有曲型气管和雾化喷头提高余热气体和冷水的接触交换效率，通过设有气体处理箱可对气体中的杂质进行过滤后再排出到大气中，设有箱门和把手方便对过滤板和活性炭吸附板进行清理更换，该燃气余热回收装置，操作简单，劳动强度小，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为气体处理箱的侧视图。

图中：1箱体、2单向气阀、3进气管、4曲型气管、5储水管、6雾化喷头、7单向水阀、8出水管、9水泵、10上水管、11水阀、12水箱、13出气管、14控制阀、15过滤网板、16活性炭吸附板、17底柱、18箱门、19把手、20气体处理箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-2所示，一种燃气余热回收装置，包括箱体1、水箱12，所述箱体1一侧上端连接有进气管3，所述箱体1一侧底端连接有出水管8，所述进气管3上设有单向气阀2，所述箱体1内顶部储水管5，所述储水管5底部连接有雾化喷头6，所述雾化喷头6下方设有曲型气管4，可提高热交换效率，且曲型气管4一端与进气管3连接，所述曲型气管4底端连接有出气管13，且出气管13上设有控制阀14，所述出气管13下端连接有气体处理箱20，所述气体处理箱20内上端设有过滤网板15，所述过滤网板15下方设有活性炭吸附板16，所述气体处理箱20一侧设有箱门18，且箱门18上设有把手19，方便对过滤网板15、活性炭吸附板16清理和更换，所述出水管8设有单向水阀7，所述水箱12上设有上水管10与储水管5连接，且上水管10上设有水阀11、水泵9，所述箱体1底部周围连接有底柱17，该燃气余热回收装置，操作简单，劳动强度小，工作效率高。

工作原理：在使用时，单向气阀2打开带余热的气体从进气管3进入到曲型气管4内，水阀11打开、水泵9工作，冷水通过上水管10从水箱12进入到储水管5，雾化喷头6喷洒水雾与曲型气管4，热量交换完成后，控制阀14打开，气体从出气管13进入气体处理器20，通过过滤网板15和活性炭吸附板16排出，可定期通过把手19打开箱门18对过滤网板15和活性炭吸附板16进行清理更换，交换余热后的热水可打开单向水阀7通过出水管8流出使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种燃气余热回收装置，包括箱体（1）、水箱（12），所述箱体（1）一侧上端连接有进气管（3），所述箱体（1）一侧底端连接有出水管（8），其特征在于：所述进气管（3）上设有单向气阀（2），所述箱体（1）内顶部储水管（5），所述储水管（5）底部连接有雾化喷头（6），所述雾化喷头（6）下方设有曲型气管（4），且曲型气管（4）一端与进气管（3）连接，所述曲型气管（4）底端连接有出气管（13），且出气管（13）上设有控制阀（14），所述出气管（13）下端连接有气体处理箱（20），所述出水管（8）设有单向水阀（7），所述水箱（12）上设有上水管（10）与储水管（5）连接，且上水管（10）上设有水阀（11）、水泵（9）。

2.根据权利要求1所述一种燃气余热回收装置，其特征在于：所述箱体（1）底部周围连接有底柱（17）。

3.根据权利要求1所述一种燃气余热回收装置，其特征在于：所述气体处理箱（20）内上端设有过滤网板（15），所述过滤网板（15）下方设有活性炭吸附板（16），所述气体处理箱（20）一侧设有箱门（18），且箱门（18）上设有把手（19）。

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