CN218821559U - 一种化纤生产用烘干定型装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及化纤烘干装置技术领域，公开了一种化纤生产用烘干定型装置，括化纤生产安装架，所述化纤生产安装架的顶面固定安装有处理箱，且所述处理箱的内部转动连接有多个剂水辊，所述化纤生产安装架的顶面位于所述处理箱的一侧固定安装有干燥箱，使用人员首先启动风机，风机运行产生的吸力将加热箱内部的热气体抽出经连接管与三通管进入波纹管的内部，此时经波纹管的输送，便于将热气体导入喷气盒的内部并经喷气嘴喷出，通过设置的喷气嘴的喷出，便于对化纤布的上下两面进行烘干定型，此时经喷气嘴喷出的烘干定型的热气体再经循环重新进入加热箱的内部进行循环利用，进一步的提高对化纤布两面烘干定型的效率。

Description

一种化纤生产用烘干定型装置

技术领域

本申请属于化纤烘干装置技术领域，具体为一种化纤生产用烘干定型装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造衣着织物、滤布、渔网、电绝缘线、医疗缝线和轮胎帘子布等多个领域。

如公告号为CN212747219U的实用新型专利中公开了一种化纤布生产用烘干装置。所述化纤布生产用烘干装置包括：底板，所述底板的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部的一侧固定连接有U型罩，所述U型罩的内壁的正面和背面之间转动连接有挤压轮。本实用新型提供的化纤布生产用烘干装置通过挤压轮向下的运动，可以对缠绕在滚轮上的化纤布进行挤压，从而可以对化纤布上的水进行挤压，进行脱水，并且配合吹风机向烘干箱的内部施加风，加快高温气体的流动，从而对化纤布进行烘干，而且烘干后的气体通过排气管排至到吹风嘴，通过吹风嘴对脱水后的化纤布进行余热利用，具有预处理功能，极大的提高了化纤布烘干效果。

在实现本申请的过程中，发现该技术有以下问题，该装置通过挤压轮对缠绕在滚轮上的化纤布进行挤压，从而可以对化纤布上的水进行挤压进行脱水，并且通过加热框内部的加热丝对烘干箱内部的温度进行加热，并且配合吹风机向烘干箱的内部施加风，使得高温气体的流动，便于对化纤布进行烘干，但是该装置吹风机配合加热丝使得高温气体流动只能对化纤布的一面进行干燥，无法很好的对化纤布的两面进行同时的干燥，使得对化纤布干燥效率较低，为此提供一种化纤生产用烘干定型装置。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的该装置吹风机配合加热丝使得高温气体流动只能对化纤布的一面进行干燥，无法很好的对化纤布的两面进行同时的干燥，使得对化纤布干燥效率较低的问题，提供一种化纤生产用烘干定型装置。

本申请采用的技术方案如下：一种化纤生产用烘干定型装置，包括化纤生产安装架，所述化纤生产安装架的顶面固定安装有处理箱，且所述处理箱的内部转动连接有多个剂水辊，所述化纤生产安装架的顶面位于所述处理箱的一侧固定安装有干燥箱，且所述干燥箱的顶面固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热板，所述干燥箱的顶面固定安装有风机，所述风机的进风端焊接在所述加热箱的一侧，所述风机的出风端固定安装有连接管，所述连接管的一端延伸至所述干燥箱的内部，所述连接管的一端通过法兰连接有三通管；

所述干燥箱的内部两侧开设有多个滑槽，且多个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述干燥箱的内部设置有两个喷气盒，多个所述滑块的一端均与两个所述喷气盒的一侧相固定，两个所述喷气盒的顶面均固定安装有波纹管，两个所述波纹管的一端分别与所述三通管的两端相固定，所述喷气盒的底面固定安装有多个喷气嘴，所述加热箱的远离所述风机的一侧固定安装有循环管，且所述循环管的一端延伸至所述干燥箱的内部。

通过采用上述技术方案，加热板运行将加热箱内部的气体加热，然后使用人员启动风机，风机运行产生的吸力将加热箱内部的热气体抽出经连接管与三通管进入波纹管的内部，此时经波纹管的输送，便于将热气体导入喷气盒的内部并经喷气嘴喷出，通过设置的喷气嘴的喷出，便于对化纤布的上下两面进行烘干定型，此时经喷气嘴喷出的烘干定型的热气体再经循环重新进入加热箱的内部进行循环利用，进一步的提高对化纤布两面烘干定型的效率。

在一优选的实施方式中，两个所述喷气盒的一侧均固定安装有滑套，且所述滑套的内部螺纹连接有丝杆，所述干燥箱的内部底面固定安装有轴承，所述丝杆的一端固定安装在所述轴承的中部，所述丝杆的另一端延伸至所述干燥箱的外部，所述丝杆具有两段螺纹旋向相反的螺纹段。

通过采用上述技术方案，手轮带动丝杆转动，通过设置的丝杆具有两段螺纹旋向相反的螺纹段，便于丝杆转动带动两个喷气盒相互远离，方便调节喷气盒之间的间距，使得喷气盒能够更好的对化纤布进行烘干定型。

在一优选的实施方式中，所述加热箱的内部固定安装有存放网板，且所述存放网板的内部设置有干燥剂。

通过采用上述技术方案，通过设置的干燥剂，便于对经循环管重新进入加热箱内部的热气体进行干燥处理，尽可能的去除气体中掺杂的湿气，提高干燥效率。

在一优选的实施方式中，所述干燥箱的一侧通过设置的螺栓固定安装有检修门，且所述检修门的一侧固定安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置的检修门，便于使用人员将螺栓拧下对内部的安装结构进行检查维护。

在一优选的实施方式中，所述丝杆延伸至所述干燥箱外部的一端外壁面固定安装有手轮。

通过采用上述技术方案，通过设置的手轮，便于带动丝杆转动，方便喷气盒调节间距。

在一优选的实施方式中，所述滑槽为T型槽，所述滑块为T型块，所述滑槽与所述滑块相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽为T型槽，便于带动喷气盒移动。

在一优选的实施方式中，所述波纹管为不锈钢波纹管。

通过采用上述技术方案，通过设置的波纹管为不锈钢波纹管，便于对加热的气体进行输送，提高使用寿命。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，由于采用了上述该方案，使用人员启动加热板，加热板运行将加热箱内部的气体加热，然后使用人员启动风机，风机运行产生的吸力将加热箱内部的热气体抽出经连接管与三通管进入波纹管的内部，此时经波纹管的输送，便于将热气体导入喷气盒的内部并经喷气嘴喷出，通过设置的喷气嘴的喷出，便于对化纤布的上下两面进行烘干定型，此时经喷气嘴喷出的烘干定型的热气体再经循环重新进入加热箱的内部进行循环利用，进一步的提高对化纤布两面烘干定型的效率。

2、本申请中，由于采用了上述该方案，使用人员转动手轮，手轮带动丝杆转动，通过设置的丝杆具有两段螺纹旋向相反的螺纹段，便于丝杆转动带动两个喷气盒相互远离，方便调节喷气盒之间的间距，使得喷气盒能够更好的对化纤布进行烘干定型。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的处理箱内部结构示意图；

图3为本申请的干燥箱内部结构示意图；

图4为本申请的干燥箱俯视结构示意图；

图5为本申请的部分结构爆炸示意图。

图中标记：1、化纤生产安装架；2、处理箱；3、剂水辊；4、干燥箱；5、加热箱；6、加热板；7、风机；8、连接管；9、三通管；10、滑槽；11、滑块；12、喷气盒；13、波纹管；14、喷气嘴；15、循环管；16、滑套；17、丝杆；18、轴承；19、存放网板；20、检修门；21、手轮。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

参考图1、图2和图3，一种化纤生产用烘干定型装置，包括化纤生产安装架1，化纤生产安装架1的顶面固定安装有处理箱2，且处理箱2的内部转动连接有多个剂水辊3；通过设置的化纤生产安装架1，便于对处理化纤布需要用到方布辊轮、绕布辊轮和处理箱2进行安装，通过设置的剂水辊3，便于使用人员将化纤布从右到左依次缠绕穿过剂水辊3，且按照一上一下的原则穿过，通过设置的化纤布一上一下安装，便于绕布辊轮转动再时将化纤布上存留的水挤出，方便后续的干燥定性处理。

参考图1、图2和图3，化纤生产安装架1的顶面位于处理箱2的一侧固定安装有干燥箱4，且干燥箱4的顶面固定安装有加热箱5，加热箱5的内部固定安装有加热板6；通过设置的干燥箱4，便于对穿过的化纤布进行处理，通过设置的加热箱5，便于对加热板6进行安装固定，通过设置的加热板6，便于将加热箱5内部的气体加热，方便后续使用。

参考图1、图3和图4，干燥箱4的顶面固定安装有风机7，风机7的进风端焊接在加热箱5的一侧，风机7的出风端固定安装有连接管8，连接管8的一端延伸至干燥箱4的内部，连接管8的一端通过法兰连接有三通管9；通过设置的风机7，便于将加热箱5加热板6加热后气体抽出并经连接管8进入干燥箱4的内部。

参考图3、图4，干燥箱4的内部两侧开设有多个滑槽10，且多个滑槽10的内部均滑动连接有滑块11，干燥箱4的内部设置有两个喷气盒12，多个滑块11的一端均与两个喷气盒12的一侧相固定，在本实施例中，滑槽10为T型槽，滑块11为T型块，滑槽10与滑块11相适配；通过设置的滑槽10为T型槽，便于滑块11带动喷气盒12进行山下的移动。

参考图3、图4和图5，两个喷气盒12的顶面均固定安装有波纹管13，波纹管13为不锈钢波纹管，两个波纹管13的一端分别与三通管9的两端相固定，喷气盒12的底面固定安装有多个喷气嘴14，加热箱5的远离风机7的一侧固定安装有循环管15，且循环管15的一端延伸至干燥箱4的内部；通过设置的波纹管13为不锈钢波纹管，方便对加热气体的输送，当化纤布经剂水辊3剂水进入干燥箱4的内部后，此时使用人员启动加热板6，加热板6运行将加热箱5内部的气体加热，然后使用人员启动风机7，风机7运行产生的吸力将加热箱5内部的热气体抽出经连接管8与三通管9进入波纹管13的内部，此时经波纹管13的输送，便于将热气体导入喷气盒12的内部并经喷气嘴14喷出，通过设置的喷气嘴14的喷出，便于对化纤布的上下两面进行烘干定型，此时经喷气嘴14喷出的烘干定型的热气体再经循环管15重新进入加热箱5的内部进行循环利用，进一步的提高对化纤布两面烘干定型的效率。

参考图3、图4和图5，两个喷气盒12的一侧均固定安装有滑套16，且滑套16的内部螺纹连接有丝杆17，干燥箱4的内部底面固定安装有轴承18，丝杆17的一端固定安装在轴承18的中部，丝杆17的另一端延伸至干燥箱4的外部，丝杆17延伸至干燥箱4外部的一端外壁面固定安装有手轮21，丝杆17具有两段螺纹旋向相反的螺纹段；通过设置的滑套16，便于丝杆17螺纹连接在内部，通过设置的手轮21，便于带动丝杆17转动，使用人员转动手轮21，手轮21带动丝杆17转动，通过设置的丝杆17具有两段螺纹旋向相反的螺纹段，便于丝杆17转动带动两个喷气盒12相互远离，方便调节喷气盒12之间的间距，使得喷气盒12能够更好的对化纤布进行烘干定型。

参考图1、图3，加热箱5的内部固定安装有存放网板19，且存放网板19的内部设置有干燥剂；通过设置的存放网板19，便于对干燥剂进行存放安装，通过设置的干燥剂，便于对经循环管15重新进入加热箱5内部的热气体进行干燥处理，尽可能的去除气体中掺杂的湿气，提高干燥效率。

参考图1，干燥箱4的一侧通过设置的螺栓固定安装有检修门20，且检修门20的一侧固定安装有观察窗；通过设置的检修门20，便于使用人员将螺栓拧下对内部的安装结构进行检查维护，通过设置的观察窗，便于观察干燥箱4内部的情况。

本申请一种化纤生产用烘干定型装置实施例的实施原理为：使用人员首先将化纤布从右到左依次缠绕穿过剂水辊3，且按照一上一下的原则穿过剂水辊3，此时绕布辊轮转动，带动化纤布向前运动，通过化纤布的向前运动，便于剂水辊3转动将化纤布上存留的部分水挤出，当化纤布经剂水辊3剂水并进入干燥箱4的内部后，此时使用人员启动加热板6，加热板6运行将加热箱5内部的气体加热，然后使用人员启动风机7，风机7运行产生的吸力将加热箱5内部的热气体抽出经连接管8与三通管9进入波纹管13的内部，此时经波纹管13的输送，便于将热气体导入喷气盒12的内部并经喷气嘴14喷出，通过设置的喷气嘴14的喷出，便于对化纤布的上下两面进行烘干定型，此时经喷气嘴14喷出的烘干定型的热气体再经循环管15重新进入加热箱5的内部进行循环利用，进一步的提高对化纤布两面烘干定型的效率。

使用人员转动手轮21，手轮21带动丝杆17转动，通过设置的丝杆17具有两段螺纹旋向相反的螺纹段，便于丝杆17转动带动两个喷气盒12相互远离，方便调节喷气盒12之间的间距，使得喷气盒12能够更好的对化纤布进行烘干定型。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种化纤生产用烘干定型装置，包括化纤生产安装架（1），其特征在于：所述化纤生产安装架（1）的顶面固定安装有处理箱（2），且所述处理箱（2）的内部转动连接有多个剂水辊（3），所述化纤生产安装架（1）的顶面位于所述处理箱（2）的一侧固定安装有干燥箱（4），且所述干燥箱（4）的顶面固定安装有加热箱（5），所述加热箱（5）的内部固定安装有加热板（6），所述干燥箱（4）的顶面固定安装有风机（7），所述风机（7）的进风端焊接在所述加热箱（5）的一侧，所述风机（7）的出风端固定安装有连接管（8），所述连接管（8）的一端延伸至所述干燥箱（4）的内部，所述连接管（8）的一端通过法兰连接有三通管（9）；

所述干燥箱（4）的内部两侧开设有多个滑槽（10），且多个所述滑槽（10）的内部均滑动连接有滑块（11），所述干燥箱（4）的内部设置有两个喷气盒（12），多个所述滑块（11）的一端均与两个所述喷气盒（12）的一侧相固定，两个所述喷气盒（12）的顶面均固定安装有波纹管（13），两个所述波纹管（13）的一端分别与所述三通管（9）的两端相固定，所述喷气盒（12）的底面固定安装有多个喷气嘴（14），所述加热箱（5）的远离所述风机（7）的一侧固定安装有循环管（15），且所述循环管（15）的一端延伸至所述干燥箱（4）的内部。

2.如权利要求1所述的一种化纤生产用烘干定型装置，其特征在于：两个所述喷气盒（12）的一侧均固定安装有滑套（16），且所述滑套（16）的内部螺纹连接有丝杆（17），所述干燥箱（4）的内部底面固定安装有轴承（18），所述丝杆（17）的一端固定安装在所述轴承（18）的中部，所述丝杆（17）的另一端延伸至所述干燥箱（4）的外部，所述丝杆（17）具有两段螺纹旋向相反的螺纹段。

3.如权利要求1所述的一种化纤生产用烘干定型装置，其特征在于：所述加热箱（5）的内部固定安装有存放网板（19），且所述存放网板（19）的内部设置有干燥剂。

4.如权利要求1所述的一种化纤生产用烘干定型装置，其特征在于：所述干燥箱（4）的一侧通过设置的螺栓固定安装有检修门（20），且所述检修门（20）的一侧固定安装有观察窗。

5.如权利要求2所述的一种化纤生产用烘干定型装置，其特征在于：所述丝杆（17）延伸至所述干燥箱（4）外部的一端外壁面固定安装有手轮（21）。

6.如权利要求1所述的一种化纤生产用烘干定型装置，其特征在于：所述滑槽（10）为T型槽，所述滑块（11）为T型块，所述滑槽（10）与所述滑块（11）相适配。

7.如权利要求1所述的一种化纤生产用烘干定型装置，其特征在于：所述波纹管（13）为不锈钢波纹管。

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