CN218820532U - 燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气灶，涉及燃气灶具的技术领域，包括底盘、盖设于底盘的面板以及放置于面板的锅架；面板上设有供炉头穿设的第一安装孔；底盘相对待安装台面固定；面板与底盘之间设有称重模块，称重模块用于根据其承重量的变化，并将承重量的变化信息发送至控制模块，控制模块用于接收承重量的变化信息，并用于控制炉头的火力大小。缓解了现有技术中存在的通过燃气灶内置的温度探头检测锅底温度，使得防干烧效果不够理想的技术问题，达到了防干烧的技术效果。

Description

燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具的技术领域，尤其是涉及一种燃气灶。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们在烹饪的过程中，享受着美食的同时，对因忘记关火导致的烧干锅引发的火灾事故的安全性也越来越重视。人们对普及防干烧的燃气灶的呼声也越来越高。

目前国内市场防干烧燃气灶具主要的工作原理是通过燃气灶内置的温度探头检测锅底温度，一旦锅底温度超过设定值时，燃气灶具自动熄火保护，但是当燃气灶处于异常状态时，自动熄火保护很容易停止工作，导致防干烧效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气灶，以缓解现有技术中存在的通过燃气灶内置的温度探头检测锅底温度，使得防干烧效果不够理想的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种燃气灶，包括：底盘、盖设于所述底盘的面板以及放置于所述面板的锅架；

所述面板上设有供炉头穿设的第一安装孔；

所述底盘相对待安装台面固定；

所述面板与所述底盘之间设有称重模块，所述称重模块用于根据其承重量的变化，并将承重量的变化信息发送至控制模块，所述控制模块用于接收承重量的变化信息，并用于控制炉头的火力大小。

进一步的，所述称重模块的相对的两侧分别与所述面板和所述底盘抵邻；

或者，所述称重模块的一侧固定连接于所述底盘，另一侧通过支架与所述面板抵接；

或者，所述称重模块的一侧通过支架与所述底盘固定连接，另一侧通过支架与所述面板抵接。

进一步的，所述燃气灶还包括用于调节火力大小的调节旋钮；

所述调节旋钮与所述控制模块电连接，所述控制模块能够控制所述调节旋钮的打开或关闭。

进一步的，所述燃气灶还包括提醒元件；

所述提醒元件与所述控制模块电连接，所述控制模块能够控制所述提醒元件发出报警信息。

进一步的，所述燃气灶还包括显示屏，所述显示屏与所述控制模块电连接；

所述控制模块用于控制所述显示屏显示所述称重模块的实时承重量。

进一步的，所述显示屏嵌设于所述面板。

进一步的，所述燃气灶还包括接水盘，所述接水盘上设有供炉头穿设的第二安装孔；

所述接水盘设于所述面板上；

所述锅架设于所述接水盘的上表面。

进一步的，所述接水盘的内孔沿与炉头之间设有密封件，所述密封件用于阻止杂质进入所述底盘。

进一步的，所述接水盘的下表面与所述面板之间通过密封胶层紧密连接。

进一步的，所述接水盘的外边沿与所述锅架之间通过弹性件连接。

有益效果：

本实用新型提供的燃气灶，包括底盘、盖设于底盘的面板以及放置于面板的锅架；面板上设有供炉头穿设的第一安装孔，可实现炉头在面板对应位置处的安装；底盘相对待安装台面固定，由于面板与底盘之间设有称重模块，当锅架上放置锅具或者锅架上的承重量发生变化时，将会使称重模块的承重量发生变化，并将承重量的变化信息发送至控制模块，控制模块接收承重量的变化信息，可控制炉头的火力大小，从而防止干烧，进而避免糊锅等现象的出现。

可见，该燃气灶的防干烧方式利用称重模块能够感应的承重量的变化来进行判断，与现有的需要检测锅底温度相比，本实用新型的燃气灶不会受到锅底温度的影响，从而可相对提高防干烧的预防效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃气灶的部分结构的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的燃气灶的防干烧的原理示意图。

图标：

10-待安装台面；

100-底盘；

200-面板；210-第一安装孔；

300-锅架；

400-称重模块；

500-接水盘；

600-密封件；

700-密封胶层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1和图2，本实施例提供一种燃气灶，该燃气灶包括底盘100、盖设于底盘100的面板200以及放置于面板200的锅架300；面板200上设有供炉头穿设的第一安装孔210；底盘100相对待安装台面10固定；面板200与底盘100之间设有称重模块400，称重模块400用于根据其承重量的变化，并将承重量的变化信息发送至控制模块，控制模块用于接收承重量的变化信息，并用于控制炉头的火力大小。

本实施例提供的燃气灶，面板200上设有供炉头穿设的第一安装孔210，可实现炉头在面板200对应位置处的安装；底盘100相对待安装台面10固定，由于面板200与底盘100之间设有称重模块400，当锅架300上放置锅具或者锅架300上的承重量发生变化时，将会使称重模块400的承重量发生变化，并将承重量的变化信息发送至控制模块，控制模块接收承重量的变化信息，可控制炉头的火力大小，从而防止干烧，进而避免糊锅等现象的出现。

可见，该实施例的燃气灶的防干烧方式利用称重模块400能够感应的承重量的变化来进行判断，与现有的需要检测锅底温度相比，本实用新型的燃气灶不会受到锅底温度的影响，从而可相对提高防干烧的预防效果。

简单来说，称重模块400可实时检测锅架300上是否放置有锅具或可承重量的变化，当其承重量减小到设定值时，控制模块根据称重模块400的测量结果，控制燃气灶的火力大小或控制气路进行关闭，对燃烧器实现小火或熄火控制，实现防干烧，如此设置，可以保证锅具内的液体不会完全烧干，解决锅具糊底的问题。

本实施例中，称重模块400可以有多种布置方式。

在一种布置方式中，称重模块400的相对的两侧分别与面板200和底盘100抵邻，如此设置，使得称重模块400沿竖向的高度尺寸或厚度尺寸较大，或者，通过减少底盘100的深度的方式，缩减称重模块400沿竖向的高度尺寸或厚度尺寸。

在另一种布置方式中，称重模块400的一侧固定连接于底盘100，另一侧通过支架与面板200抵接，如此设置，可无需增加或增大称重模块400沿竖向的高度尺寸或厚度尺寸；同时，可通过采用适合的支架，使支架的上端顶接面板200。

再一种布置方式中，称重模块400的一侧通过支架与底盘100固定连接，另一侧通过支架与面板200抵接，如此设置，可进一步缩减称重模块400沿竖向的高度尺寸或厚度尺寸；同时，可通过采用适合的支架，使支架的上端顶接面板200，另一支架的下端与底盘100抵接或固定连接。

根据燃气灶上被蒸煮物越煮越轻的原理，可设定被蒸煮后所需的重量，当被蒸煮物的重量减到设定值时，控制模块可通过电子或机械式开关关闭燃气灶阀体或发出警报，防止因操作错误而造成意外，实现无人值守烹饪效果。

在本申请的一种实施方式中，燃气灶还包括用于调节火力大小的调节旋钮；调节旋钮与控制模块电连接，控制模块能够控制调节旋钮的打开或关闭。

在本申请的另一种实施方式中，燃气灶还包括提醒元件；提醒元件与控制模块电连接，控制模块能够控制提醒元件发出报警信息。

本实施例中，燃气灶还包括显示屏，显示屏与控制模块电连接；控制模块用于控制显示屏显示称重模块400的实时承重量。

进一步的，显示屏嵌设于面板200，以便于用户查看。

本实施例的燃气灶实现小火节能的具体方式为：

当燃气灶的锅架300上放置有锅具，并且炉头产生的火焰燃烧时，若锅具被从锅架300上拿走，这时称重模块400检测到重量的变化G1，且G1大于设定值a时，并将信号传给控制模块，控制模块据此控制炉头的火力大小，将火力调到小火(保持内圈火稳定燃烧状态)燃烧，小火保持3分钟后再熄火；当锅具重新回到锅架300上，称重模块400检测到重量变化G1，且G1大于设定值a时，控制模块则控制炉头的火力回到之前的大小；该方式避免锅具移开后火力仍处于正常火力大小，能够节约能耗，降低灶具的使用成本。

本实施例的燃气灶实现防干烧的一种具体方式为：当燃气灶使用时(煲汤或焖炖食物等有液体的工况下)，可以把食物及液体(用户预想烹饪结束后剩于的液体总量)先倒入锅具内称重一次获得称重数据M，然后继续增加一定量的液体b后再启动燃气灶烹饪；烹饪时，称重模块400实时检测锅架300上承重量的变化，当称重模块400检测到锅架300上的承重量减少到与称重数据M相同值后，控制模块主动关闭气路进行对燃烧器关火，起到防干烧的效果，同时该方案可保证锅具的液体不会烧干，其烹饪结束后液体保留量与最初液体加入量相当，起到无人值守烹饪的效果。

本实施例的燃气灶实现防干烧的另一种具体方式：当燃气灶使用时(煲汤或焖炖食物等有液体的工况下)，可以把食物及液体先倒入锅具内称重一次获得称重数据A，然后启动燃气灶烹饪；烹饪时称重模块400实时检测锅架300上承重量的变化，当称重模块400检测到锅架300上承重量减少到预设的百分比后(如减小到20％，即承重量减少到A*20％)，控制模块主动控制气路关闭对燃烧器进行熄火操作，起到防干烧的效果，该技术方案同样可以保证锅具内的液体不会烧干，其烹饪结束后液体保留量比液体加入量少(减少的重量为A*20％)，同样起到无人值守烹饪的效果。

在上述实施例的基础上，请继续参照图1，燃气灶还包括接水盘500，接水盘500上设有供炉头穿设的第二安装孔；接水盘500设于面板200上；锅架300设于接水盘500的上表面。

其中，接水盘500的内孔沿与炉头之间设有密封件600，密封件600用于阻止杂质进入底盘100，以减少对底盘100内其他部件的腐蚀生锈或损害。

可选的，本实施例的密封件600可以为密封圈或密封垫。

进一步的，接水盘500的下表面与面板200之间通过密封胶层700紧密连接，一方面，可提高两者之间的连接稳定性，另一方面可避免杂质等通过接水盘500进入底盘100。

更进一步的，接水盘500的外边沿与锅架300之间通过弹性件连接，在确保两者之间连接稳定性的基础上，提高拆装的便捷性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种燃气灶，其特征在于，包括：底盘(100)、盖设于所述底盘(100)的面板(200)以及放置于所述面板(200)的锅架(300)；

所述面板(200)上设有供炉头穿设的第一安装孔(210)；

所述底盘(100)相对待安装台面(10)固定；

所述面板(200)与所述底盘(100)之间设有称重模块(400)，所述称重模块(400)用于根据其承重量的变化，并将承重量的变化信息发送至控制模块，所述控制模块用于接收承重量的变化信息，并用于控制炉头的火力大小；

所述称重模块(400)的相对的两侧分别与所述面板(200)和所述底盘(100)抵邻；

或者，所述称重模块(400)的一侧固定连接于所述底盘(100)，另一侧通过支架与所述面板(200)抵接；

或者，所述称重模块(400)的一侧通过支架与所述底盘(100)固定连接，另一侧通过另一支架与所述面板(200)抵接。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括用于调节火力大小的调节旋钮；

所述调节旋钮与所述控制模块电连接，所述控制模块能够控制所述调节旋钮的打开或关闭。

3.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括提醒元件；

所述提醒元件与所述控制模块电连接，所述控制模块能够控制所述提醒元件发出报警信息。

4.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括显示屏，所述显示屏与所述控制模块电连接；

所述控制模块用于控制所述显示屏显示所述称重模块(400)的实时承重量。

5.根据权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，所述显示屏嵌设于所述面板(200)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括接水盘(500)，所述接水盘(500)上设有供炉头穿设的第二安装孔；

所述接水盘(500)设于所述面板(200)上；

所述锅架(300)设于所述接水盘(500)的上表面。

7.根据权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(500)的内孔沿与炉头之间设有密封件(600)，所述密封件(600)用于阻止杂质进入所述底盘(100)。

8.根据权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(500)的下表面与所述面板(200)之间通过密封胶层(700)紧密连接。

9.根据权利要求7所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(500)的外边沿与所述锅架(300)之间通过弹性件连接。

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