CN218820436U - 一种烟气二燃室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气二燃室，涉及烟气二燃室技术领域，包括烟气二燃室主体，烟气二燃室主体包括固定连接在其内部的进烟管和出烟管，烟气二燃室主体上固定连接有回收管，烟气二燃室主体内固定连接有抽气泵，抽气泵的出气口与回收管的一端固定连接，回收管的另一端与烟气二燃室主体内部连通，回收管内固定连接有控制阀，本实用新型中，通过压力表可检测回收管内部的气压，由压力传感器传递气压数据给控制器，由控制器内部的处理器对气压数据判断，气压过大时将由控制器控制电磁阀打开通过泄压管排出适量的气体，使回收管内部气压恢复正常范围，从而避免回收管内部气压过大导致其形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气二燃室技术领域，尤其涉及一种烟气二燃室。
背景技术
在废线路板熔炼工艺中烟气二燃室的使用不可或缺，在烟气二燃室使用完成后一般通过余热锅炉回收余热气体至热导管内，然而管内受压能力有限，当管内压力过大时容易导致管道变形，同时余热锅炉的设置需要占用较大地面面积，变相提高废线路板熔炼对场地的要求，造成废线路板熔炼过程中的烟气二燃室余热回收不便的问题。
现有专利(公告号：CN205109374U)提出了一种废旧线路板废气处理装置，该装置便是以余热锅炉回收余热气体至热导管内，然而管内受压能力有限，当管内压力过大时容易导致管道变形，同时余热锅炉的设置需要占用较大地面面积，变相提高废线路板熔炼对场地的要求，造成废线路板熔炼过程中的烟气二燃室余热回收不便的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种烟气二燃室，解决了管内压力过大时容易导致管道变形，同时余热锅炉的设置需要占用较大地面面积，变相提高废线路板熔炼对场地的要求，造成废线路板熔炼过程中的烟气二燃室余热回收不便的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种烟气二燃室，包括烟气二燃室主体，烟气二燃室主体包括固定连接在其内部的进烟管和出烟管，烟气二燃室主体上固定连接有回收管，烟气二燃室主体内固定连接有抽气泵，抽气泵的出气口与回收管的一端固定连接，回收管的另一端与烟气二燃室主体内部连通，回收管内固定连接有控制阀，回收管内固定连接有泄压管，泄压管内固定连接有电磁阀，回收管内固定连接有压力表，压力表包括与其电性连接的压力传感器，回收管的一侧固定连接有控制器，控制器包括设置在其内部的处理器，所述压力传感器、电磁阀和控制阀均与控制器电性连接。
优选的，所述烟气二燃室主体的一侧设置有防护盒，防护盒内开设有与泄压管相适配的穿插孔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种烟气二燃室具有如下有益效果：
本实用新型中，通过压力表可检测回收管内部的气压，由压力传感器传递气压数据给控制器，由控制器内部的处理器对气压数据判断，气压过大时将由控制器控制电磁阀打开通过泄压管排出适量的气体，使回收管内部气压恢复正常范围，从而避免回收管内部气压过大导致其形变，同时将回收管设置在烟气二燃室主体上缩减了回收管的占地空间，降低了废线路板熔炼对场地的要求，有助于废线路板熔炼过程中的烟气二燃室的余热回收。
附图说明
图1为一种烟气二燃室的立体图；
图2为一种烟气二燃室的结构示意图；
图3为一种烟气二燃室中防护盒的结构示意图；
图4为图2中A处的结构放大图。
图中标号：1、烟气二燃室主体；2、回收管；3、压力表；4、压力传感器；5、固定架；6、控制器；7、泄压管；8、电磁阀；9、防护盒；10、抽气泵；11、密封垫圈；12、把手；13、卡簧；14、卡板；15、保护壳；16、保温垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式。
实施例一，由图1-3给出，一种烟气二燃室，包括烟气二燃室主体1，烟气二燃室主体1包括固定连接在其内部的进烟管和出烟管，烟气二燃室主体1上固定连接有回收管2，烟气二燃室主体1内固定连接有抽气泵10，抽气泵10的出气口与回收管2的一端固定连接，回收管2的另一端与烟气二燃室主体1内部连通，回收管2内固定连接有控制阀，回收管2内固定连接有泄压管7，泄压管7内固定连接有电磁阀8，回收管2内固定连接有压力表3，压力表3包括与其电性连接的压力传感器4，回收管2的一侧固定连接有控制器6，控制器6包括设置在其内部的处理器。
所述压力传感器4、电磁阀8和控制阀均与控制器6电性连接；烟气二燃室主体1的一侧设置有防护盒9，防护盒9内开设有与泄压管7相适配的穿插孔，通过压力表3可检测回收管2内部的气压，由压力传感器4传递气压数据给控制器6，由控制器6内部的处理器对气压数据判断，气压过大时将由控制器6控制电磁阀8打开通过泄压管7排出适量的气体，使回收管2内部气压恢复正常范围，从而避免回收管2内部气压过大导致其形变，同时将回收管2设置在烟气二燃室主体1上缩减了回收管2的占地空间，降低了废线路板熔炼对场地的要求，有助于废线路板熔炼过程中的烟气二燃室的余热回收。
实施例二，由图1-3给出，一种烟气二燃室，包括烟气二燃室主体1，烟气二燃室主体1包括固定连接在其内部的进烟管和出烟管，烟气二燃室主体1上固定连接有回收管2，烟气二燃室主体1内固定连接有抽气泵10，抽气泵10的出气口与回收管2的一端固定连接，回收管2的另一端与烟气二燃室主体1内部连通，回收管2内固定连接有控制阀，回收管2内固定连接有泄压管7，泄压管7内固定连接有电磁阀8，回收管2内固定连接有压力表3，压力表3包括与其电性连接的压力传感器4，回收管2的一侧固定连接有控制器6，控制器6包括设置在其内部的处理器。
所述压力传感器4、电磁阀8和控制阀均与控制器6电性连接；烟气二燃室主体1的一侧设置有防护盒9，防护盒9内开设有与泄压管7相适配的穿插孔，通过压力表3可检测回收管2内部的气压，由压力传感器4传递气压数据给控制器6，由控制器6内部的处理器对气压数据判断，气压过大时将由控制器6控制电磁阀8打开通过泄压管7排出适量的气体，使回收管2内部气压恢复正常范围，从而避免回收管2内部气压过大导致其形变，同时将回收管2设置在烟气二燃室主体1上缩减了回收管2的占地空间，降低了废线路板熔炼对场地的要求，有助于废线路板熔炼过程中的烟气二燃室的余热回收。
回收管2包括固定设置在其内部保温垫16，利用保温垫16进行保温减少热量的流失，抽气泵10上套设有保护壳15，保护壳15的一侧与烟气二燃室主体1固定连接，可避免灰尘覆盖在抽气泵10的表面，穿插孔内固定连接有密封垫圈11，密封垫圈11内贯穿开设有与泄压管7相适配的密封孔，可避免防护盒9内部的水从穿插孔内渗出。
实施例三，由图1-4给出，一种烟气二燃室，包括烟气二燃室主体1，烟气二燃室主体1包括固定连接在其内部的进烟管和出烟管，烟气二燃室主体1上固定连接有回收管2，烟气二燃室主体1内固定连接有抽气泵10，抽气泵10的出气口与回收管2的一端固定连接，回收管2的另一端与烟气二燃室主体1内部连通，回收管2内固定连接有控制阀，回收管2内固定连接有泄压管7，泄压管7内固定连接有电磁阀8，回收管2内固定连接有压力表3，压力表3包括与其电性连接的压力传感器4，回收管2的一侧固定连接有控制器6，控制器6包括设置在其内部的处理器。
所述压力传感器4、电磁阀8和控制阀均与控制器6电性连接；烟气二燃室主体1的一侧设置有防护盒9，防护盒9内开设有与泄压管7相适配的穿插孔，通过压力表3可检测回收管2内部的气压，由压力传感器4传递气压数据给控制器6，由控制器6内部的处理器对气压数据判断，气压过大时将由控制器6控制电磁阀8打开通过泄压管7排出适量的气体，使回收管2内部气压恢复正常范围，从而避免回收管2内部气压过大导致其形变，同时将回收管2设置在烟气二燃室主体1上缩减了回收管2的占地空间，降低了废线路板熔炼对场地的要求，有助于废线路板熔炼过程中的烟气二燃室的余热回收。
回收管2包括固定设置在其内部保温垫16，利用保温垫16进行保温减少热量的流失，抽气泵10上套设有保护壳15，保护壳15的一侧与烟气二燃室主体1固定连接，可避免灰尘覆盖在抽气泵10的表面，穿插孔内固定连接有密封垫圈11，密封垫圈11内贯穿开设有与泄压管7相适配的密封孔，可避免防护盒9内部的水从穿插孔内渗出。
穿插孔内开设有卡槽，卡槽内滑动连接有卡板14，卡板14的一侧与泄压管7相抵，卡板14的一端固定连接有卡簧13，卡簧13的一端与卡槽内壁固定连接，可利用卡簧13的弹力驱使卡板14将泄压管7抵紧限制其移动，从而提高了泄压管7与防护盒9之间的连接稳定性，防护盒9内开设有施力口，施力口内插接有把手12，把手12的一端与卡板14固定连接，可通过对把手12施力控制卡板14移动，把手12的表面印制有防滑纹，增大了把手12表面的滑动摩擦力，便于对把手12施力，控制器6包括设置在其内部的数据库，数据库内载入回收管2所能承受的气压正常范围数值，烟气二燃室主体1的外侧固定连接有多个固定架5，回收管2与固定架5固定连接，烟气二燃室主体1内部的烟气二燃机构与现有技术中的烟气二燃室内部构造相同，在此不再详细赘述。
工作原理：
使用前，可向防护盒9内部注入适量的水，在烟气二燃室主体1使用完成后，可利用抽气泵10的启动将烟气二燃室主体1内部的余热抽入回收管2内储存，并由压力表3检测通过压力传感器4传输给控制器6内部的处理器，当处理器通过与数据库对比气压过大时，将由控制器6控制电磁阀8打开，通过泄压管7将适量的热气排入水中，当回收管2内部气压恢复正常水平后关闭电磁阀8，即可避免回收管2内部气压过大导致的结构形变，当需要释放余热进烟气二燃室主体1内部时，打开控制阀即可将回收管2内部的热量排入烟气二燃室主体1内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种烟气二燃室，其特征在于，包括烟气二燃室主体(1)，烟气二燃室主体(1)包括固定连接在其内部的进烟管和出烟管，烟气二燃室主体(1)上固定连接有回收管(2)，烟气二燃室主体(1)内固定连接有抽气泵(10)，抽气泵(10)的出气口与回收管(2)的一端固定连接，回收管(2)的另一端与烟气二燃室主体(1)内部连通，回收管(2)内固定连接有控制阀，回收管(2)内固定连接有泄压管(7)，泄压管(7)内固定连接有电磁阀(8)，回收管(2)内固定连接有压力表(3)，压力表(3)包括与其电性连接的压力传感器(4)，回收管(2)的一侧固定连接有控制器(6)，控制器(6)包括设置在其内部的处理器，所述压力传感器(4)、电磁阀(8)和控制阀均与控制器(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气二燃室，其特征在于，所述烟气二燃室主体(1)的一侧设置有防护盒(9)，防护盒(9)内开设有与泄压管(7)相适配的穿插孔。
3.根据权利要求1所述的一种烟气二燃室，其特征在于，所述回收管(2)包括固定设置在其内部保温垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气二燃室，其特征在于，所述抽气泵(10)上套设有保护壳(15)，保护壳(15)的一侧与烟气二燃室主体(1)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种烟气二燃室，其特征在于，所述穿插孔内固定连接有密封垫圈(11)，密封垫圈(11)内贯穿开设有与泄压管(7)相适配的密封孔。
6.根据权利要求2所述的一种烟气二燃室，其特征在于，所述穿插孔内开设有卡槽，卡槽内滑动连接有卡板(14)，卡板(14)的一侧与泄压管(7)相抵，卡板(14)的一端固定连接有卡簧(13)，卡簧(13)的一端与卡槽内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种烟气二燃室，其特征在于，所述防护盒(9)内开设有施力口，施力口内插接有把手(12)，把手(12)的一端与卡板(14)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种烟气二燃室，其特征在于，所述把手(12)的表面印制有防滑纹。
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