CN216023228U - 真空蒸馏机用节能控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空蒸馏机用节能控制装置，涉及蒸馏机领域，包括机体，机体的一侧安装有储水箱，储水箱的顶部连接有进水管，储水箱的底部连接有排水管，进水管和排水管的外表面安装有阀门，储水箱的顶部一侧设置有泄压组件。本实用新型通过设置有泄压组件，当储水箱内部的水被持续加热时，其内部温度升高，使得气压持续增大，而当气压过大时，其会推动封堵球上移，以使封堵球不再遮挡通气孔，此时热气会通过通气孔进入至排气筒的内部上方，并经泄压孔排出，从而可使储水箱起到泄压的作用，防止储水箱内部气压过大而造成其破裂，继而便于后续储水箱能够正常使用，且随着气压减小时，封堵球下移会遮挡住通气孔，防止热气随意排出。

Description

真空蒸馏机用节能控制装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏机领域，具体为真空蒸馏机用节能控制装置。

背景技术

由于真空蒸馏机在使用过程中，会造成大量热量的浪费，而这部分热量难以被循环利用，因此需要使用节能控制装置以使蒸馏机实现节能的目的。

现有的真空蒸馏机用节能控制装置，由于大多数都会设置有储水箱，以便经蒸馏的气体能够充入至储水箱内部，以对储水箱内部的水进行加热，但由于水持续被加热后，储水箱内部的气压会增大，而由于难以将多余的热气及时排出，使得储水箱可能会发生爆裂，继而影响后续储水箱的使用；同时由于对水加热后，热水可以使用，而热气由于难以回流至机体内使机体升温，使得难以对热气循环利用，继而造成热气的浪费，并降低了蒸馏机的节能效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供真空蒸馏机用节能控制装置，以解决储水箱难以及时泄压与对热气难以循环利用进而降低了节能效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空蒸馏机用节能控制装置，包括机体，所述机体的一侧安装有储水箱，所述储水箱的顶部连接有进水管，所述储水箱的底部连接有排水管，所述进水管和排水管的外表面安装有阀门，所述储水箱的顶部一侧设置有泄压组件，所述泄压组件的一侧设置有导气组件，所述机体的顶部连接有延伸至储水箱内部的导气管。

通过采用上述技术方案，使用者可通过进水管往储水箱内部加入水，而加热后的水会通过排水管排出，同时机体内部的热气会通过导气管进入至储水箱内部，并对储水箱内部的水加热。

进一步的，所述泄压组件包括有安装于储水箱顶部一侧的排气筒，所述排气筒的内部固定有垫环，所述垫环的内部开设有通气孔，所述垫环的顶部设置有封堵球，所述排气筒的两侧均开设有泄压孔。

通过采用上述技术方案，垫环可对封堵球起到支撑作用，同时气体可经泄压孔排出，以便对储水箱进行泄压。

进一步的，所述封堵球的底部与通气孔相接触，所述封堵球的直径与排气筒的内径相同。

通过采用上述技术方案，封堵球可封堵住通气孔，防止热气随意通过通气孔排出，且便于封堵球在排气筒内部上下移动。

进一步的，所述导气组件包括有安装于排气筒与机体之间的回流管和安装于导气管内部的温度传感器，所述回流管的外表面安装有电磁单向阀，所述回流管的内部一侧安装有隔水透气膜。

通过采用上述技术方案，隔水透气膜可防止水汽进入至机体的内部，同时温度传感器可及时监测机体内部的温度。

进一步的，所述回流管分别与机体和排气筒相连通，所述回流管的内壁涂有防锈漆。

通过采用上述技术方案，以便热气通过排气筒和回流管进入至机体内部，从而可提高机体内部的温度，无需使用加热机构便可使机体内部的温度升高。

进一步的，所述机体的另一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与温度传感器和电磁单向阀电性连接。

通过采用上述技术方案，便于使用者通过操作面板打开或关闭温度传感器和电磁单向阀。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有泄压组件，当储水箱内部的水被持续加热时，其内部温度升高，使得气压持续增大，而当气压过大时，其会推动封堵球上移，以使封堵球不再遮挡通气孔，此时热气会通过通气孔进入至排气筒的内部上方，并经泄压孔排出，从而可使储水箱起到泄压的作用，防止储水箱内部气压过大而造成其破裂，继而便于后续储水箱能够正常使用，且随着气压减小时，封堵球下移会遮挡住通气孔，防止热气随意排出；

2、本实用新型通过设置有导气组件，当温度传感器监测到机体内部的温度较低时，此时其会传输信号至操作面板处，操作面板接收信号后会启动电磁单向阀，而储水箱内部的热气便会通过回流管进入至机体内部，以使机体内部升温，且使得储水箱内部的热气可以循环利用，防止造成热气的浪费，并提高了节能效果，同时隔水透气膜防止水汽进入至机体内部。

附图说明

图1为本实用新型的机体立体结构示意图；

图2为本实用新型的机体正剖结构示意图；

图3为本实用新型的回流管立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、机体；2、操作面板；3、导气管；4、储水箱；5、进水管；6、排水管；7、阀门；8、泄压组件；801、排气筒；802、泄压孔；803、封堵球；804、垫环；805、通气孔；9、导气组件；901、回流管；902、电磁单向阀；903、隔水透气膜；904、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

真空蒸馏机用节能控制装置，如图1-4所示，包括机体1，机体1的一侧安装有储水箱4，储水箱4的顶部连接有进水管5，储水箱4的底部连接有排水管6，使用者可通过进水管5往储水箱4内部加入水，而加热后的水会通过排水管6排出，进水管5和排水管6的外表面安装有阀门7，储水箱4的顶部一侧设置有泄压组件8，泄压组件8的一侧设置有导气组件9，导气组件9包括有安装于排气筒801与机体1之间的回流管901和安装于导气管3内部的温度传感器904，回流管901的外表面安装有电磁单向阀902，回流管901的内部一侧安装有隔水透气膜903，隔水透气膜903可防止水汽进入至机体1的内部，同时温度传感器904可及时监测机体1内部的温度，回流管901分别与机体1和排气筒801相连通，回流管901的内壁涂有防锈漆，以便热气通过排气筒801和回流管901进入至机体1内部，从而可提高机体1内部的温度，机体1的顶部连接有延伸至储水箱4内部的导气管3，机体1的另一侧安装有操作面板2，操作面板2分别与温度传感器904和电磁单向阀902电性连接，便于使用者通过操作面板2打开或关闭温度传感器904和电磁单向阀902。

参阅图1、图2和图4，泄压组件8包括有安装于储水箱4顶部一侧的排气筒801，排气筒801的内部固定有垫环804，垫环804的内部开设有通气孔805，垫环804的顶部设置有封堵球803，垫环804可对封堵球803起到支撑作用，同时气体可经泄压孔802排出，以便对储水箱4进行泄压，封堵球803的底部与通气孔805相接触，封堵球803的直径与排气筒801的内径相同，封堵球803可封堵住通气孔805，防止热气随意通过通气孔805排出，且便于封堵球803在排气筒801内部上下移动，排气筒801的两侧均开设有泄压孔802。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该控制装置安装并接通电源，当机体1内部的气体通过导气管3进入至储水箱4内部，以对储水箱4内部的水进行加热，而当储水箱4内部的水被持续加热后，其内部温度升高，使得气压持续增大，而当气压过大时，其会推动封堵球803上移，以使封堵球803不再遮挡通气孔805，此时热气会通过通气孔805进入至排气筒801的内部上方，并经泄压孔802排出，从而可使储水箱4起到泄压的作用，且随着气压减小时，封堵球803下移会遮挡住通气孔805，防止热气随意排出，同时当温度传感器904监测到机体1内部的温度较低时，此时其会传输信号至操作面板2处，操作面板2接收信号后会启动电磁单向阀902，而储水箱4内部的热气便会通过回流管901进入至机体1内部，以使机体1内部升温，且使得储水箱4内部的热气可以循环利用，防止造成热气的浪费，而储水箱4内部加热后的水可通过排水管6排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.真空蒸馏机用节能控制装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有储水箱(4)，所述储水箱(4)的顶部连接有进水管(5)，所述储水箱(4)的底部连接有排水管(6)，所述进水管(5)和排水管(6)的外表面安装有阀门(7)，所述储水箱(4)的顶部一侧设置有泄压组件(8)，所述泄压组件(8)的一侧设置有导气组件(9)，所述机体(1)的顶部连接有延伸至储水箱(4)内部的导气管(3)。

2.根据权利要求1所述的真空蒸馏机用节能控制装置，其特征在于：所述泄压组件(8)包括有安装于储水箱(4)顶部一侧的排气筒(801)，所述排气筒(801)的内部固定有垫环(804)，所述垫环(804)的内部开设有通气孔(805)，所述垫环(804)的顶部设置有封堵球(803)，所述排气筒(801)的两侧均开设有泄压孔(802)。

3.根据权利要求2所述的真空蒸馏机用节能控制装置，其特征在于：所述封堵球(803)的底部与通气孔(805)相接触，所述封堵球(803)的直径与排气筒(801)的内径相同。

4.根据权利要求1所述的真空蒸馏机用节能控制装置，其特征在于：所述导气组件(9)包括有安装于排气筒(801)与机体(1)之间的回流管(901)和安装于导气管(3)内部的温度传感器(904)，所述回流管(901)的外表面安装有电磁单向阀(902)，所述回流管(901)的内部一侧安装有隔水透气膜(903)。

5.根据权利要求4所述的真空蒸馏机用节能控制装置，其特征在于：所述回流管(901)分别与机体(1)和排气筒(801)相连通，所述回流管(901)的内壁涂有防锈漆。

6.根据权利要求1所述的真空蒸馏机用节能控制装置，其特征在于：所述机体(1)的另一侧安装有操作面板(2)，所述操作面板(2)分别与温度传感器(904)和电磁单向阀(902)电性连接。

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