CN218819594U - 一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置，其特征包括与冷却塔风机相连接的润滑油脱水装置、与润滑油脱水装置相连接的循环过滤组件以及与循环过滤组件连接的换油组件；所述润滑油脱水装置包括加热器、立体闪蒸罐、与立体闪蒸罐相连接的冷却器、与冷却器相连接的油水分离器以及与油水分离器相连接的真空泵；所述循环过滤组件包括循环管路、连接在循环管路上的油泵和过滤器。本实用新型通过利用换油组件与循环过滤组件和润滑油脱水装置相连接，对冷却塔风机内的润滑油进行自动换油，提高换油的效率，同时避免人工换油时外界的杂质随润滑油进入冷却塔风机内，对其造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔风机润滑油循环过滤技术领域，具体是指一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置。
背景技术
冷却塔风机长期在高温水蒸气环境中工作，齿轮箱中不可避免会进入水汽，导致齿轮箱油乳化，降低油液性能，所以需要定时对冷却塔风机内的润滑油进行更换，现有的技术中，冷却塔风机齿轮箱人工换油作业时维护人员需多次上、下风机安装平台，齿轮箱废油排放、新油加注均需人工操作，废油和新油需人工搬运费事费力，同时，废油排放和新油加注过程中容易产生油液溢出，产生环境污染、人员滑倒等隐患，新的油液也容易被二次污染。为此，提出一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置，其特征包括与冷却塔风机相连接的润滑油脱水装置、与润滑油脱水装置相连接的循环过滤组件以及与循环过滤组件连接的换油组件；所述润滑油脱水装置包括加热器、立体闪蒸罐、与立体闪蒸罐相连接的冷却器、与冷却器相连接的油水分离器以及与油水分离器相连接的真空泵；所述循环过滤组件包括循环管路、连接在循环管路上的油泵和过滤器。
作为优选，所述加热器上还连接有安装在立体闪蒸罐内的雾化器；所述加热器与冷却塔风机之间连接有出油管；所述循环管路与立体闪蒸罐相连接；所述循环管路与冷却塔风机之间连接有进油管。
作为优选，所述过滤器包括分别连接在油泵两端的粗过滤器和油过滤器；所述循环管路上还连接有第一阀门、第二阀门以及第三阀门；所述换油组件与循环管路相连接。
作为优选，所述换油组件包括连接在第一阀门与粗过滤器之间的新进油管以及连接在油泵与第二阀门之间的废油管；所述在油泵与第二阀门之间还连接有在线监测仪。
作为优选，所述新进油管和废油管上均安装有阀门。
本实用新型的有益效果：通过利用润滑油脱水装置对多台冷却塔风机内吸出的润滑油去除润滑油中的水份，然后通过循环过滤组件对其进行过滤循环至多台冷却塔风机内继续进行使用，从而降低使用的成本；
通过利用换油组件与循环过滤组件和润滑油脱水装置相连接，对多台冷却塔风机内的润滑油进行自动换油，提高换油的效率，同时避免人工换油时外界的杂质随润滑油进入冷却塔风机内，对其造成损伤。
附图说明
图1是本实用新型的原理图。
图例说明：1润滑油脱水装置；101加热器；102立体闪蒸罐；103冷却器；104油水分离器；105真空泵；106雾化器；107出油管；2循环过滤组件；201循环管路；202油泵；203过滤器；204进油管；205粗过滤器；206油过滤器；207第一阀门；208第二阀门；209第三阀门；3换油组件；301新进油管；302废油管；303阀门；4在线监测仪。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置做进一步的说明。
参阅附图1所示，本实施例中一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置，其特征包括与冷却塔风机相连接的润滑油脱水装置1、与润滑油脱水装置1相连接的循环过滤组件2以及与循环过滤组件2连接的换油组件3；所述润滑油脱水装置1包括加热器101、立体闪蒸罐102、与立体闪蒸罐102相连接的冷却器103、与冷却器103相连接的油水分离器104以及与油水分离器104相连接的真空泵105；所述循环过滤组件2包括循环管路201、连接在循环管路201上的油泵202和过滤器203；通过利用润滑油脱水装置1对多台冷却塔风机内吸出的润滑油去除润滑油中的水份，然后通过循环过滤组件2对其进行过滤循环至多台冷却塔风机内继续进行使用，从而降低使用的成本；通过利用换油组件3与循环过滤组件2和润滑油脱水装置3相连接，对多台冷却塔风机内的润滑油进行自动换油，提高换油的效率，同时避免人工换油时外界的杂质随润滑油进入冷却塔风机内，对其造成损伤。
参阅附图1所示，所述加热器101上还连接有安装在立体闪蒸罐102内的雾化器106；所述加热器101与冷却塔风机之间连接有出油管107；所述循环管路201与立体闪蒸罐102相连接；所述循环管路201与冷却塔风机之间连接有进油管204；所述过滤器203包括分别连接在油泵202两端的粗过滤器205和油过滤器206；所述循环管路201上还连接有第一阀门207、第二阀门208以及第三阀门209；所述换油组件3与循环管路201相连接；通过利用粗过滤器205和油过滤器206对润滑油内存在的杂质进行过程，防止杂质进入冷却塔风机内对其造成损伤；通过利用加热器101对润滑油进行加热，使润滑油中的水因热形成水气，并通过雾化器106喷洒在立体闪蒸罐102内，水气在立体闪蒸罐102内真空的作用下形成水蒸气向上运动进入冷却器103内冷却后进入油水分离器104内进行存储，而润滑油直接存储在立体闪蒸罐102的底部，进行循环使用，从而便于润滑油内水的去除。
参阅附图1所示，所述换油组件3包括连接在第一阀门207与粗过滤器205之间的新进油管301以及连接在油泵202与第二阀门208之间的废油管302；所述油泵202与第二阀门208之间还连接有在线监测仪4；所述新进油管301和废油管302上均安装有阀门303。
本实用新型的使用过程：首先打开真空泵，利用真空泵105对加热器101、立体闪蒸罐102、冷却器103以及油水分离器104内形成真空，冷却塔风机内的润滑油因大气压的作用在通过出油管107进入加热器101中，利用加热器101对润滑油进行加热，使润滑油中的水因热形成水气，然后通过雾化器106喷洒在立体闪蒸罐102内，水气在立体闪蒸罐102内真空的作用下形成水蒸气向上运动进入冷却器103内冷却液化后进入油水分离器104内进行存储，而润滑油直接存储在立体闪蒸罐102的底部，立体闪蒸罐102内的润滑油通过油泵202的作用下进入循环管路201中先通过粗过滤器205对润滑油中大的杂质进行过滤，然后经过油过滤器203对润滑油再次进行过滤，然后通过进油管204进入冷却塔风机内继续进行使用；
当润滑油的使用寿命到时，关闭循环管路201上的第二阀门208，打开废油管302上的阀门303，冷却塔风机内的润滑油按上续方式进入循环管路201中，然后通过废油管302排出，然后关闭废油管302上的阀门303和循环管路201上的第一阀门204，打开新进油管301上的阀门303和第二阀门208，新油利用油泵202通过新进油管301进入循环管路201中，然后经过粗过滤器205和油过滤器206流动至冷却塔风机内进行使用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置，其特征包括与冷却塔风机相连接的润滑油脱水装置（1）、与润滑油脱水装置（1）相连接的循环过滤组件（2）以及与循环过滤组件（2）连接的换油组件（3）；所述润滑油脱水装置（1）包括加热器（101）、立体闪蒸罐（102）、与立体闪蒸罐（102）相连接的冷却器（103）、与冷却器（103）相连接的油水分离器（104）以及与油水分离器（104）相连接的真空泵（105）；所述循环过滤组件（2）包括循环管路（201）、连接在循环管路（201）上的油泵（202）和过滤器（203）。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置，其特征在于：所述加热器（101）上还连接有安装在立体闪蒸罐（102）内的雾化器（106）；所述加热器（101）与冷却塔风机之间连接有出油管（107）；所述循环管路（201）与立体闪蒸罐（102）相连接；所述循环管路（201）与冷却塔风机之间连接有进油管（204）。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置，其特征在于：所述过滤器（203）包括分别连接在油泵（202）两端的粗过滤器（205）和油过滤器（206）；所述循环管路（201）上还连接有第一阀门（207）、第二阀门（208）以及第三阀门（209）；所述换油组件（3）与循环管路（201）相连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置，其特征在于：所述换油组件（3）包括连接在第一阀门（207）与粗过滤器（205）之间的新进油管（301）以及连接在油泵（202）与第二阀门（208）之间的废油管（302）；所述油泵（202）与第二阀门（208）之间还连接有在线监测仪（4）。
5.根据权利要求4所述的一种冷却塔风机润滑油外循环过滤装置，其特征在于：所述新进油管（301）和废油管（302）上均安装有阀门（303）。
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