CN218817452U - 一种自动限位的销轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动限位的销轴结构,包括销轴本体,所述销轴本体的顶部一体成型有销轴盘,通过螺纹杆、螺纹套、连接块、转杆和限位杆的配合,带动限位杆向外侧移动,对销轴本体底部的两侧进行自动限位,防止销轴本体从连接位置发生松动或脱落,使用者预先将销轴本体插入连接件的铰接位置,销轴盘可对销轴本体的顶部进行限位承重,使用者向右侧移动把手,把手带动卡杆从卡槽内移出,此时卡杆带动移动块向右移动并对弹簧挤压,随后使用者转动转柄,转柄带动螺纹杆转动,从而螺纹杆带动螺纹套向下移动,进而螺纹套带动连接块向下移动,此时连接块通过活动座带动转杆摆动,从而转杆带动限位杆相反移动伸出销轴本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及销轴技术领域,具体为一种自动限位的销轴结构。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定,工作可靠,拆卸方便,销轴和销子二者区别:销子的种类很多,包括柱销、锥销、弹性销、销轴等,大多数销子用于固定连接,而销轴常用于活动铰接点。
传统的销轴在使用过程中,不具备自动限位功能,继而不可对销轴底部的两侧进行调节限位,易造成销轴从铰接位置发生松动,甚至脱落,继而降低销轴的连接限位效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动限位的销轴结构,带动限位杆向外侧移动,对销轴本体底部的两侧进行自动限位,防止销轴本体从连接位置发生松动或脱落,提高了销轴本体的限位效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动限位的销轴结构,包括销轴本体,所述销轴本体的顶部一体成型有销轴盘,所述销轴盘的顶部一体成型有固定盘,所述销轴本体两侧的底部均开设有通槽,所述销轴本体的内腔设置有限位组件。
优选的,所述限位组件包括螺纹杆、螺纹套、连接块、转杆和限位杆,所述螺纹杆的底部通过轴承与销轴本体内腔底部的中心处转动连接,所述螺纹杆的顶部贯穿销轴盘并栓接有转柄,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底部的两侧均栓接有连接块,所述连接块的外侧通过活动座转动连接有转杆,所述销轴本体内腔底部的两侧均滑动连接有限位杆,所述限位杆的内侧通过活动座与转杆的外侧转动连接,所述限位杆的外侧贯穿通槽并向外侧延伸。
优选的,所述转柄的右侧开设有卡槽,且卡槽的内腔卡接有卡杆,所述卡杆的右侧贯穿固定盘并栓接有把手,所述卡杆的底部栓接有移动块,所述移动块的右侧固定连接有弹簧,且弹簧的右侧与固定盘内腔的右侧固定连接。
优选的,所述销轴本体内腔的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的内侧贯穿第一滑槽并与螺纹套的两侧栓接。
优选的,所述销轴本体内腔底部的两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部贯穿第二滑槽并与限位杆的底部栓接。
优选的,所述转柄的表面设置有防滑纹,所述销轴本体的正面设置有盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种自动限位的销轴结构,通过螺纹杆、螺纹套、连接块、转杆和限位杆的配合,带动限位杆向外侧移动,对销轴本体底部的两侧进行自动限位,防止销轴本体从连接位置发生松动或脱落,提高了销轴本体的限位效果。
2、本实用新型提供一种自动限位的销轴结构,通过卡槽、卡杆、把手、移动块和弹簧的配合,对转柄限位,避免转柄发生转动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型的图2所示A处结构放大图;
图4为本实用新型的图2所示B处结构放大图。
图中标号:1、销轴本体;2、销轴盘;3、固定盘;4、限位组件;41、螺纹杆;42、螺纹套;43、连接块;44、转杆;45、限位杆;5、卡杆;6、移动块;7、第一滑槽;8、第一滑块;9、第二滑槽;10、第二滑块;11、盖板;12、转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了如图1~4所示的一种自动限位的销轴结构,包括销轴本体1,销轴本体1的顶部一体成型有销轴盘2,销轴盘2的顶部一体成型有固定盘3,销轴本体1两侧的底部均开设有通槽,销轴本体1的内腔设置有限位组件4。
限位组件4包括螺纹杆41、螺纹套42、连接块43、转杆44和限位杆45,螺纹杆41的底部通过轴承与销轴本体1内腔底部的中心处转动连接,螺纹杆41的顶部贯穿销轴盘2并栓接有转柄12,螺纹杆41的表面螺纹连接有螺纹套42,螺纹套42底部的两侧均栓接有连接块43,连接块43的外侧通过活动座转动连接有转杆44,销轴本体1内腔底部的两侧均滑动连接有限位杆45,限位杆45的内侧通过活动座与转杆44的外侧转动连接,限位杆45的外侧贯穿通槽并向外侧延伸,通过螺纹杆41转动带动螺纹套42向下移动,螺纹套42带动连接块43向下移动,在两个活动座的作用下,带动转杆44摆动,从而转杆44带动限位杆45相反移动出销轴本体1,对销轴本体1底部的两侧自动限位。
转柄12的右侧开设有卡槽,且卡槽的内腔卡接有卡杆5,卡杆5的右侧贯穿固定盘3并栓接有把手,卡杆5的底部栓接有移动块6,移动块6的右侧固定连接有弹簧,且弹簧的右侧与固定盘3内腔的右侧固定连接,在对销轴本体1底部的两侧限位后,将转柄12固定,避免转柄12发生转动。
销轴本体1内腔的两侧均开设有第一滑槽7,第一滑槽7的内腔滑动连接有第一滑块8,第一滑块8的内侧贯穿第一滑槽7并与螺纹套42的两侧栓接,对螺纹套42限位,辅助螺纹套42进行移动,避免螺纹套42随螺纹杆41转动。
销轴本体1内腔底部的两侧均开设有第二滑槽9,第二滑槽9的内腔滑动连接有第二滑块10,第二滑块10的顶部贯穿第二滑槽9并与限位杆45的底部栓接,对限位杆45限位,辅助限位杆45进行移动,提高了限位杆45的稳定性。
转柄12的表面设置有防滑纹,销轴本体1的正面设置有盖板11,提高了使用者手掌与转柄12之间的摩擦力,方便转动,盖板11便于使用者对限位组件4维修。
具体使用时,使用者预先将销轴本体1插入连接件的铰接位置,销轴盘2可对销轴本体1的顶部进行限位承重,使用者向右侧移动把手,把手带动卡杆5从卡槽内移出,此时卡杆5带动移动块6向右移动并对弹簧挤压,随后使用者转动转柄12,转柄12带动螺纹杆41转动,从而螺纹杆41带动螺纹套42向下移动,进而螺纹套42带动连接块43向下移动,此时连接块43通过活动座带动转杆44摆动,从而转杆44带动限位杆45相反移动伸出销轴本体1,对销轴本体1底部的两侧自动限位,此时使用者将卡杆5插入卡槽内,弹簧提高了对转柄12的固定效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动限位的销轴结构,包括销轴本体(1),其特征在于:所述销轴本体(1)的顶部一体成型有销轴盘(2),所述销轴盘(2)的顶部一体成型有固定盘(3),所述销轴本体(1)两侧的底部均开设有通槽,所述销轴本体(1)的内腔设置有限位组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动限位的销轴结构,其特征在于:所述限位组件(4)包括螺纹杆(41)、螺纹套(42)、连接块(43)、转杆(44)和限位杆(45),所述螺纹杆(41)的底部通过轴承与销轴本体(1)内腔底部的中心处转动连接,所述螺纹杆(41)的顶部贯穿销轴盘(2)并栓接有转柄(12),所述螺纹杆(41)的表面螺纹连接有螺纹套(42),所述螺纹套(42)底部的两侧均栓接有连接块(43),所述连接块(43)的外侧通过活动座转动连接有转杆(44),所述销轴本体(1)内腔底部的两侧均滑动连接有限位杆(45),所述限位杆(45)的内侧通过活动座与转杆(44)的外侧转动连接,所述限位杆(45)的外侧贯穿通槽并向外侧延伸。
3.根据权利要求2所述的一种自动限位的销轴结构,其特征在于:所述转柄(12)的右侧开设有卡槽,且卡槽的内腔卡接有卡杆(5),所述卡杆(5)的右侧贯穿固定盘(3)并栓接有把手,所述卡杆(5)的底部栓接有移动块(6),所述移动块(6)的右侧固定连接有弹簧,且弹簧的右侧与固定盘(3)内腔的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动限位的销轴结构,其特征在于:所述销轴本体(1)内腔的两侧均开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)的内腔滑动连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的内侧贯穿第一滑槽(7)并与螺纹套(42)的两侧栓接。
5.根据权利要求1所述的一种自动限位的销轴结构,其特征在于:所述销轴本体(1)内腔底部的两侧均开设有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)的内腔滑动连接有第二滑块(10),所述第二滑块(10)的顶部贯穿第二滑槽(9)并与限位杆(45)的底部栓接。
6.根据权利要求2所述的一种自动限位的销轴结构,其特征在于:所述转柄(12)的表面设置有防滑纹,所述销轴本体(1)的正面设置有盖板(11)。
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CN202223418464.3U Active CN218817452U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种自动限位的销轴结构 |
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