CN218817349U

CN218817349U - 一种液压缸平衡测试机构

Info

Publication number: CN218817349U
Application number: CN202223370059.9U
Authority: CN
Inventors: 陈成; 李培溪; 李培创
Original assignee: Foster Hydraulic Technology Dongguan Co ltd
Current assignee: Foster Hydraulic Technology Dongguan Co ltd
Priority date: 2022-12-16
Filing date: 2022-12-16
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2032-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸平衡测试机构，涉及液压缸平衡测试技术领域，包括检测台，所述检测台的外壁固定连接有安装台，所述安装台的顶端固定连接有保护框，所述保护框的内部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的内壁固定连接有固定栓，将液压缸的前端通过固定栓固定后，即可控制液压缸的伸缩端前后移动，通过液压缸产生的推力使伸缩杆在滑槽内部进行滑动，此后，在对液压缸回收时，两侧设置的复位弹簧将会在拉力的作用下对液压杆进行辅助收缩，复位弹簧的辅助收缩可以保证液压缸在回收过程中不会因为速度过快产生的震动影响整体测试数据的准确性，此外将液压缸的前端固定在固定栓上可以进一步保证液压缸在测试过程中的平衡性。

Description

一种液压缸平衡测试机构

技术领域

本实用新型涉及液压缸平衡测试技术领域，具体是一种液压缸平衡测试机构。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

现有的液压缸检测机构一般没有设置有足够的固定装置，因此在使用过程中可能会导致人员受伤的情况发生，且现有的检测机构在液压缸伸缩端一般没有辅助伸缩的机构，在液压缸伸缩的过程中可能会因为晃动导致整体检测数据的误差，较为不方便。为此，我们提供了一种液压缸平衡测试机构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种液压缸平衡测试机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

上述的，包括检测台，所述检测台的外壁固定连接有安装台，所述安装台的顶端固定连接有保护框，所述保护框的内部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的内壁固定连接有固定栓，所述保护框的的顶端固定连接有压力检测器，所述保护框的内壁设置有固定装置，且保护框的内部固定连接有数个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有防滑块，且防滑块设置有数个，所述安装台的顶端开设有通槽，且通槽的内部固定连接有接油池，所述接油池的底端固定连接有出油管。

上述的，所述伸缩装置包括复位弹簧、固定块和伸缩杆，所述复位弹簧的两端均固定连接于固定块的内部，所述固定块设置有上下两个，且上侧固定块固定连接于伸缩杆的外壁。

上述的，所述保护框的内部开设有滑槽，且伸缩杆滑动连接于滑槽的内部。

上述的，所述复位弹簧设置有两个，位于下侧所述固定块固定连接于安装台的外壁。

上述的，所述固定装置包括固定杆、收缩套和螺帽，所述固定杆的底端通过轴承活动连接于收缩套的外壁，所述固定杆的顶端固定连接有螺纹杆，且螺帽套接于螺纹杆。

上述的，所述螺帽位于收缩套的顶端，且固定杆与收缩套的内壁位于防滑块的正后方。

与现有技术相比，该一种液压缸平衡测试机构具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的伸缩装置，将液压缸的前端通过固定栓固定后，即可控制液压缸的伸缩端前后移动，通过液压缸产生的推力使伸缩杆在滑槽内部进行滑动，此后，即可通过检测台与压力检测器对液压缸的各项数据进行检测，在对液压缸回收时，两侧设置的复位弹簧将会在拉力的作用下对液压杆进行辅助收缩，复位弹簧的辅助收缩可以保证液压缸在回收过程中不会因为速度过快产生的震动影响整体测试数据的准确性，此外将液压缸的前端固定在固定栓上可以进一步保证液压缸在测试过程中的平衡性。

二、本实用新型通过设置的固定装置，将螺帽拧至最外侧后，即可控制收缩套进行调节，当调整到适配于液压缸底端的大小后，即可将液压缸的底端放置在固定杆与收缩套的内部，此后将螺帽进行拧紧，即可对液压缸进行固定，此外配合支撑杆与防滑块可以保证液压缸在测试途中不会产生乱晃的情况发生，并且固定杆与收缩套的配合下可以适配于不同大小的液压缸。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型爆炸结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、检测台；2、安装台；3、保护框；4、伸缩装置；401、复位弹簧；402、固定块；403、伸缩杆；5、固定栓；6、压力检测器；7、固定装置；701、固定杆；702、收缩套；703、螺帽；8、支撑杆；9、防滑块；10、通槽；11、接油池；12、出油管；13、滑槽；14、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液压缸平衡测试机构，包括检测台1，检测台1的外壁固定连接有安装台2，安装台2的顶端固定连接有保护框3，保护框3的内部设置有伸缩装置4，伸缩装置4的内壁固定连接有固定栓5，保护框3的的顶端固定连接有压力检测器6，保护框3的内壁设置有固定装置7，且保护框3的内部固定连接有数个支撑杆8，支撑杆8的顶端固定连接有防滑块9，且防滑块9设置有数个，安装台2的顶端开设有通槽10，且通槽10的内部固定连接有接油池11，接油池11的底端固定连接有出油管12。

使用时，将固定装置7上的螺帽703拧至最外侧后，即可控制收缩套702进行调节，当调整到适配于液压缸底端的大小后，即可将液压缸的底端放置在固定杆701与收缩套702的内部，此后将螺帽703进行拧紧，即可对液压缸进行固定，此后，将液压缸的前端通过固定栓5固定后，即可控制液压缸的伸缩端前后移动，通过液压缸产生的推力使伸缩杆403在滑槽13内部进行滑动，此后，即可通过检测台1与压力检测器6对液压缸的各项数据进行检测，在对液压缸回收时，两侧设置的复位弹簧401将会在拉力的作用下对液压杆进行辅助收缩，在伸缩过程中需要给伸缩端涂抹润滑剂后，多余的润滑剂将会被接油池11收集，收集后的润滑剂可通过出油管12进行二次回收，可以有效的减少在涂抹润滑剂时从而产生的浪费，也可以保证在操作过程中的干净，设置的伸缩装置4设置的复位弹簧401液压缸在回收过程中不会因为速度过快产生的震动影响整体测试数据的准确性，此外将液压缸的前端固定在固定栓5上可以进一步保证液压缸在测试过程中的平衡性，固定装置7可以保证在整体操作时液压缸的稳定性，可以较好的保证人员在操作时的安全。

如图2和图3所示，伸缩装置4包括复位弹簧401、固定块402和伸缩杆403，复位弹簧401的两端均固定连接于固定块402的内部，固定块402设置有上下两个，且上侧固定块402固定连接于伸缩杆403的外壁，保护框3的内部开设有滑槽13，且伸缩杆403滑动连接于滑槽13的内部，复位弹簧401设置有两个，位于下侧所述固定块402固定连接于安装台2的外壁。

将液压缸的前端通过固定栓5固定后，即可控制液压缸的伸缩端前后移动，通过液压缸产生的推力使伸缩杆403在滑槽13内部进行滑动，此后，即可通过检测台1与压力检测器6对液压缸的各项数据进行检测，在对液压缸回收时，两侧设置的复位弹簧401将会在拉力的作用下对液压杆进行辅助收缩，复位弹簧401的辅助收缩可以保证液压缸在回收过程中不会因为速度过快产生的震动影响整体测试数据的准确性，此外将液压缸的前端固定在固定栓5上可以进一步保证液压缸在测试过程中的平衡性。

如图2、图3和图4所示，固定装置7包括固定杆701、收缩套702和螺帽703，固定杆701的底端通过轴承活动连接于收缩套702的外壁，固定杆701的顶端固定连接有螺纹杆14，且螺帽703套接于螺纹杆14，螺帽703位于收缩套702的顶端，且固定杆701与收缩套702的内壁位于防滑块9的正后方。

将螺帽703拧至最外侧后，即可控制收缩套702进行调节，当调整到适配于液压缸底端的大小后，即可将液压缸的底端放置在固定杆701与收缩套702的内部，此后将螺帽703进行拧紧，即可对液压缸进行固定，此外配合支撑杆8与防滑块9可以保证液压缸在测试途中不会产生乱晃的情况发生，并且固定杆701与收缩套702的配合下可以适配于不同大小的液压缸。

工作原理：将固定装置7上的螺帽703拧至最外侧后，即可控制收缩套702进行调节，当调整到适配于液压缸底端的大小后，即可将液压缸的底端放置在固定杆701与收缩套702的内部，此后将螺帽703进行拧紧，即可对液压缸进行固定，此后，将液压缸的前端通过固定栓5固定后，即可控制液压缸的伸缩端前后移动，通过液压缸产生的推力使伸缩杆403在滑槽13内部进行滑动，此后，即可通过检测台1与压力检测器6对液压缸的各项数据进行检测，在对液压缸回收时，两侧设置的复位弹簧401将会在拉力的作用下对液压杆进行辅助收缩，在伸缩过程中需要给伸缩端涂抹润滑剂后，多余的润滑剂将会被接油池11收集，收集后的润滑剂可通过出油管12进行二次回收。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种液压缸平衡测试机构，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的外壁固定连接有安装台（2），所述安装台（2）的顶端固定连接有保护框（3），所述保护框（3）的内部设置有伸缩装置（4），所述伸缩装置（4）的内壁固定连接有固定栓（5），所述保护框（3）的的顶端固定连接有压力检测器（6），所述保护框（3）的内壁设置有固定装置（7），且保护框（3）的内部固定连接有数个支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶端固定连接有防滑块（9），且防滑块（9）设置有数个，所述安装台（2）的顶端开设有通槽（10），且通槽（10）的内部固定连接有接油池（11），所述接油池（11）的底端固定连接有出油管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸平衡测试机构，其特征在于：所述伸缩装置（4）包括复位弹簧（401）、固定块（402）和伸缩杆（403），所述复位弹簧（401）的两端均固定连接于固定块（402）的内部，所述固定块（402）设置有上下两个，且上侧固定块（402）固定连接于伸缩杆（403）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸平衡测试机构，其特征在于：所述保护框（3）的内部开设有滑槽（13），且伸缩杆（403）滑动连接于滑槽（13）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种液压缸平衡测试机构，其特征在于：所述复位弹簧（401）设置有两个，位于下侧所述固定块（402）固定连接于安装台（2）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸平衡测试机构，其特征在于：所述固定装置（7）包括固定杆（701）、收缩套（702）和螺帽（703），所述固定杆（701）的底端通过轴承活动连接于收缩套（702）的外壁，所述固定杆（701）的顶端固定连接有螺纹杆（14），且螺帽（703）套接于螺纹杆（14）。

6.根据权利要求5所述的一种液压缸平衡测试机构，其特征在于：所述螺帽（703）位于收缩套（702）的顶端，且固定杆（701）与收缩套（702）的内壁位于防滑块（9）的正后方。