CN218817112U - 一种充气机芯的有刷式输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高流量高气压的双供气充气机芯技术领域，具体涉及一种充气机芯的有刷式输送机构，包括风机外壳、连接于风机外壳内的电机连接件、通过电机连接件与风机外壳连接的有刷电机、以及与有刷电机的输出端连接的风机叶轮，所述风机外壳的端部开设有进风口，所述风机外壳的侧壁开设有供气出口，所述进风口、风机叶轮和供气出口沿空气输送方向依次连通。应用于双供气充气机芯作为大流量供气输送部分，使用时，启动有刷电机，有刷电机驱动风机叶轮转动，空气从进风口、风机叶轮和供气出口依次输送，以便供气出口提供大流量空气进双供气充气机芯；另外，有刷电机通过电机连接件与风机外壳连接，有利于提高有刷电机的连接稳固性。

Description

一种充气机芯的有刷式输送机构

技术领域

本实用新型涉及高流量高气压的双供气充气机芯技术领域，具体涉及一种充气机芯的有刷式输送机构。

背景技术

空压机的充气机芯是其空压机的核心部件，其原理是利用马达带动传动机构在压缩缸内不断压缩气体，然后利用阀门从出气口排出。

对于高压和高流量的双供气充气机芯，既具有高气压供气效果，又具有大流量供气效果，而现有技术中缺少可以应用于双供气充气机芯的大流量供气输送机构。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种充气机芯的有刷式输送机构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种充气机芯的有刷式输送机构，包括风机外壳、连接于风机外壳内的电机连接件、通过电机连接件与风机外壳连接的有刷电机、以及与有刷电机的输出端连接的风机叶轮，所述风机外壳的端部开设有进风口，所述风机外壳的侧壁开设有供气出口，所述进风口、风机叶轮和供气出口沿空气输送方向依次连通。

优选的，所述电机连接件开设有容置插槽，所述有刷电机插设于容置插槽。

优选的，所述容置插槽的底部开设有插脚让位通孔，所述有刷电机的插脚贯穿所述插脚让位通孔。

优选的，所述风机外壳包括容置壳体、以及盖设于容置壳体的盖体，所述电机连接件与容置壳体的内壁连接，所述风机叶轮容设于盖体内，所述进风口开设于盖体，所述供气出口开设于容置壳体的侧壁。

优选的，所述电机连接件的外壁对称凸伸有两个定位块，两个定位块均开设有定位凹槽，所述容置壳体的内侧壁开设有与所述定位凹槽卡接配合的导向凸条。

优选的，所述电机连接件的外壁还对称凸伸有两个限位块，所述容置壳体的底壁凸伸有与所述限位块抵靠的限位柱。

优选的，所述容置壳体的侧壁还开设有电线接孔，所述电线接孔用于供电线贯穿并与所述有刷电机的插脚电性连接。

优选的，所述有刷式输送机构还包括连接于所述盖体的内壁的过滤网。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的充气机芯的有刷式输送机构，应用于双供气充气机芯作为大流量供气输送部分，使用时，启动有刷电机，有刷电机驱动风机叶轮转动，空气从进风口、风机叶轮和供气出口依次输送，以便供气出口提供大流量空气进双供气充气机芯；另外，有刷电机通过电机连接件与风机外壳连接，有利于提高有刷电机的连接稳固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

附图标记为：1、电机连接件；2、有刷电机；3、风机叶轮；4、风机外壳；41、容置壳体；42、盖体；5、进风口；6、供气出口；7、容置插槽；8、插脚让位通孔；9、定位块；10、定位凹槽；11、导向凸条；12、限位块；13、限位柱；14、电线接孔；15、过滤网。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-2所示，一种充气机芯的有刷式输送机构，包括风机外壳4、连接于风机外壳4内的电机连接件1、通过电机连接件1与风机外壳4连接的有刷电机2、以及与有刷电机2的输出端连接的风机叶轮3，所述风机外壳4的端部开设有进风口5，所述风机外壳4的侧壁开设有供气出口6，所述进风口5、风机叶轮3和供气出口6沿空气输送方向依次连通。

该充气机芯的有刷式输送机构，应用于双供气充气机芯作为大流量供气输送部分，使用时，启动有刷电机2，有刷电机2驱动风机叶轮3转动，空气从进风口5、风机叶轮3和供气出口6依次输送，以便供气出口6提供大流量空气进双供气充气机芯应用；另外，有刷电机2通过电机连接件1与风机外壳4连接，有利于提高有刷电机2的连接稳固性。

在本实施例中，所述电机连接件1开设有容置插槽7，所述有刷电机2插设于容置插槽7。

进一步的，所述容置插槽7的底部开设有插脚让位通孔8，所述有刷电机2的插脚贯穿所述插脚让位通孔8。

采用上述技术方案，有利于提高有刷电机2和电机连接件1的连接稳固性。

在本实施例中，所述风机外壳4包括容置壳体41、以及盖设于容置壳体41的盖体42，所述电机连接件1与容置壳体41的内壁连接，所述风机叶轮3容设于盖体42内，所述进风口5开设于盖体42，所述供气出口6开设于容置壳体41的侧壁。

采用上述技术方案，盖体42盖设于容置壳体41，便于组装/拆卸容设于风机外壳4内的风机叶轮3、电机连接件1和有刷电机2。

在本实施例中，所述电机连接件1的外壁对称凸伸有两个定位块9，两个定位块9均开设有定位凹槽10，所述容置壳体41的内侧壁开设有与所述定位凹槽10卡接配合的导向凸条11。

采用上述技术方案，组装时，电机连接件1将定位凹槽10与导向凸条11对位，使电机连接件1沿导向凸条11深入并安装于容置壳体41内，且定位凹槽10与导向凸条11卡接配合，有利于提高电机连接件1与容置壳体41的连接稳固性。

在本实施例中，所述电机连接件1的外壁还对称凸伸有两个限位块12，所述容置壳体41的底壁凸伸有与所述限位块12抵靠的限位柱13。

采用上述技术方案，电机连接件1沿导向凸条11深入并安装于容置壳体41内时，限位柱13与限位块12抵靠，使电机连接件1与容置壳体41的底壁之间留有一定空隙，便于预留安装电线。

在本实施例中，所述容置壳体41的侧壁还开设有电线接孔14，所述电线接孔14用于供电线贯穿并与所述有刷电机2的插脚电性连接。

采用上述技术方案，以便有刷电机2接电线通电。

在本实施例中，所述有刷式输送机构还包括连接于所述盖体42的内壁的过滤网15。

采用上述技术方案，空气从进风口5进入风机外壳4内，经由过滤网15过滤，有利于滤除大颗粒物质进入风机外壳4内造成堵塞或影响供气。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种充气机芯的有刷式输送机构，其特征在于：包括风机外壳、连接于风机外壳内的电机连接件、通过电机连接件与风机外壳连接的有刷电机、以及与有刷电机的输出端连接的风机叶轮，所述风机外壳的端部开设有进风口，所述风机外壳的侧壁开设有供气出口，所述进风口、风机叶轮和供气出口沿空气输送方向依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种充气机芯的有刷式输送机构，其特征在于：所述电机连接件开设有容置插槽，所述有刷电机插设于容置插槽。

3.根据权利要求2所述的一种充气机芯的有刷式输送机构，其特征在于：所述容置插槽的底部开设有插脚让位通孔，所述有刷电机的插脚贯穿所述插脚让位通孔。

4.根据权利要求1所述的一种充气机芯的有刷式输送机构，其特征在于：所述风机外壳包括容置壳体、以及盖设于容置壳体的盖体，所述电机连接件与容置壳体的内壁连接，所述风机叶轮容设于盖体内，所述进风口开设于盖体，所述供气出口开设于容置壳体的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种充气机芯的有刷式输送机构，其特征在于：所述电机连接件的外壁对称凸伸有两个定位块，两个定位块均开设有定位凹槽，所述容置壳体的内侧壁开设有与所述定位凹槽卡接配合的导向凸条。

6.根据权利要求5所述的一种充气机芯的有刷式输送机构，其特征在于：所述电机连接件的外壁还对称凸伸有两个限位块，所述容置壳体的底壁凸伸有与所述限位块抵靠的限位柱。

7.根据权利要求4所述的一种充气机芯的有刷式输送机构，其特征在于：所述容置壳体的侧壁还开设有电线接孔，所述电线接孔用于供电线贯穿并与所述有刷电机的插脚电性连接。

8.根据权利要求4所述的一种充气机芯的有刷式输送机构，其特征在于：所述有刷式输送机构还包括连接于所述盖体的内壁的过滤网。

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