CN218816301U - 一种井下液压循环工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下液压循环工具，包括调节套外筒，调节套外筒的上端连接上接头，调节套外筒的下端连接阀座工作筒；所述调节套外筒的内部设有调节套，调节套的底壁穿设有阀杆，阀杆的头端与设置在阀座工作筒中的阀座连接，阀杆的杆体上套设有弹簧；所述阀座工作筒的侧壁上形成剪钉安装孔，剪钉安装孔内嵌入剪钉，剪钉的端部伸出剪钉安装孔并嵌入阀座外侧壁的预制孔内。本实用新型解决了在大斜度井或水平井中无法砸开常规泄油阀或难以捞出生产堵塞器建立循环通道的问题。本申请工具通过油管正打压，剪断剪钉，建立循环通道，保证修井作业循环洗井顺利进行。

Description

一种井下液压循环工具

技术领域

本实用新型涉及油田开发技术领域，特别涉及一种井下液压循环工具。

背景技术

循环洗井工具是油田生产中的重要工具,在油田修井作业时为保证起下管柱过程中环保无油污要求，通常需要进行循环洗井作业，待返出液无油污后再起出原井管柱。

海上油田电潜泵采油方式占生产井85%以上。电潜泵采油管柱结构主要有普通分采、普通合采和Y管分采、Y管合采管柱。在电潜泵普通分采、普通合采管柱中，实现循环通道建立的工具通常是下入泄油阀工具。在修井作业前通过砸断泄油阀空心销钉建立循环通道。泄油阀砸断方式是下入钢丝工具向下震击或直接从井口投入加重杆砸断空心销钉，建立油管和套管连接通道。在直井或轻质原油井中都较容易砸开泄油阀。但在大斜度井、水平井、高粘度稠油井、高含蜡井中难以将泄油阀砸开。在Y管分采、Y管合采管柱中是通过钢丝作业打捞出Y型接头生产堵塞器，建立循环通道。在直井或轻质原油井中都较容易捞出生产堵塞器，但在大斜度井、水平井、高粘度稠油井、高含蜡井中难以成功捞出生产堵塞器。当常规方式无法砸开泄油阀或无法捞出生产堵塞器时，通常采用钢丝打孔的方式建立洗井循环通道，该方式过流面积小，洗井时效长。

随着海上油田开发的深入，大斜度井或水平生产井应用井次越来越多，据不完全统计，当前渤海油田井斜超过60°的油井约占油井总数的25%。因此需要一种过流面积大、适用于大斜度或水平生产井的循环工具。

实用新型内容

本实用新型为了解决大斜度井或水平井难以建立洗井循环通道的问题，提供一种井下液压循环工具。

本申请是采用以下技术方案得以实现的。

一种井下液压循环工具，包括调节套外筒，调节套外筒的上端连接上接头，调节套外筒的下端连接阀座工作筒；所述调节套外筒的内部设有调节套，调节套的底壁穿设有阀杆，阀杆的头端与设置在阀座工作筒中的阀座连接，阀杆的杆体上套设有弹簧；所述阀座工作筒的侧壁上形成剪钉安装孔，剪钉安装孔内嵌入剪钉，剪钉的端部伸出剪钉安装孔并嵌入阀座外侧壁的预制孔内。

进一步的，所述调节套外筒内壁设有梯形螺纹，调节套外筒通过梯形螺纹与调节套连接。

进一步的，阀座的上端部与阀杆的头端密封。

进一步的，阀座的外侧壁与阀座工作筒密封。

进一步的，所述阀座工作筒的下部缩径形成定位台。

进一步的，所述调节套的下部侧壁形成泄压孔。

本申请具有以下有益效果。

本实用新型有效解决了在大斜度井或水平井中无法砸开常规泄油阀或难以捞出生产堵塞器建立循环通道的问题。本实用新型可直接正打压建立循环通道，且过流面积大，不影响产液正常生产，能防止油井生产过程中产液回落。本实用新型通过液压方式建立循环通道，适用于普通合采管柱也适用于Y管分采管柱，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1.上接头；2.调节套；3.调节套外筒；4.阀杆；5.弹簧；6.阀座；7.剪钉；8.阀座工作筒；9.泄压孔；10.预制孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，一种井下液压循环工具，该工具适用于普通合采管柱也适用于Y管分采管柱，主要用于循环通道的建立。所述井下液压循环工具包括上接头1、调节套外筒3、调节套2、弹簧5、阀杆4、阀座6、阀座工作筒8及剪钉7。

所述调节套外筒3的上端连接上接头1的下端，上接头1的上端通过螺纹与工具连接；所述调节套外筒3的下端连接阀座工作筒8的上端，阀座工作筒8的下端通过螺纹与电泵短节连接。

所述调节套外筒3的内壁设有梯形螺纹，调节套外筒3通过梯形螺纹与调节套2连接。调节套外筒3与调节套2之间梯形螺纹的设置主要起调节阀杆4与阀座6之间弹簧5的预紧力的作用，从而调节产液开启压力。

本申请阀杆4的尾端穿插入调节套2的底壁；阀杆4的头端呈球状形成球头，球头部分嵌入阀座6内，且球头通过密封圈与阀座6的上端部密封；所述阀杆4的杆体上套设有弹簧5，弹簧5的一端抵在调节套2的底壁上，另一端抵在阀杆4球头与杆体的连接处。

所述阀座6设置在阀座工作筒8内，阀座6的外侧壁通过密封圈与阀座工作筒8密封；所述阀座6的外侧壁上还设有用于供剪钉7嵌入的预制孔10。本申请阀座6用于与阀杆4密封并实现剪钉7的剪切。

本申请阀座工作筒8的侧壁上形成剪钉安装孔，剪钉安装孔内嵌入剪钉7，剪钉7的端部伸出剪钉安装孔并嵌入阀座6的预制孔10内。本申请剪钉7为空心结构，剪钉7内部形成过流通道。优选的，本申请设置3-4个剪钉7，多个剪钉7位于阀座工作筒8的同一圆周面上。所述阀座工作筒8的下部缩径形成定位台，定位台起到对阀座6限位的作用，防止阀座6脱出阀座工作筒8。

优选的，本申请调节套2的下部侧壁还形成一个及以上的泄压孔9，当洗井液流量过大时，洗井液不仅可以从调节套2底壁的阀杆4嵌入孔中流出，也可以从泄压孔9流出。

本实用新型的使用过程如下：将本实用新型的上接头1通过螺纹与工具连接，阀座工作筒8通过螺纹与电泵短节连接。需要建立洗井循环通道时，通过地面泵对油管正打压，当压力大于剪钉7剪切值所需压力时，剪钉7被阀座6剪切，阀座6剪切剪钉7后，阀座6及阀杆4在阀座工作筒8内向下移动，直至阀座工作筒8下部的定位台处。此时，剪钉7内部的过流通道连通油管和套管，实现正反循环洗井功能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种井下液压循环工具，其特征在于：包括调节套外筒（3），调节套外筒（3）的上端连接上接头（1），调节套外筒（3）的下端连接阀座工作筒（8）；所述调节套外筒（3）的内部设有调节套（2），调节套（2）的底壁穿设有阀杆（4），阀杆（4）的头端与设置在阀座工作筒（8）中的阀座（6）连接，阀杆（4）的杆体上套设有弹簧（5）；所述阀座工作筒（8）的侧壁上形成剪钉安装孔，剪钉安装孔内嵌入剪钉（7），剪钉（7）的端部伸出剪钉安装孔并嵌入阀座（6）外侧壁的预制孔（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种井下液压循环工具，其特征在于：所述调节套外筒（3）内壁设有梯形螺纹，调节套外筒（3）通过梯形螺纹与调节套（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种井下液压循环工具，其特征在于：阀座（6）的上端部与阀杆（4）的头端密封。

4.根据权利要求1所述的一种井下液压循环工具，其特征在于：阀座（6）的外侧壁与阀座工作筒（8）密封。

5.根据权利要求1所述的一种井下液压循环工具，其特征在于：所述阀座工作筒（8）的下部缩径形成定位台。

6.根据权利要求1所述的一种井下液压循环工具，其特征在于：所述调节套（2）的下部侧壁形成泄压孔（9）。

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