CN111794723A - 侧钻井小套管固井方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种侧钻井小套管固井方法,包括如下步骤:⑴在原套管的破损点上方开侧窗,打出新井眼至预定深度;⑵旋流管、浮鞋短节、浮箍短节、球座短节、胶塞密封筒和小套管按顺序旋接入井,每下50根灌满钻井液;⑶小套管下完后循环钻井液,记录悬重;⑷在小套管的顶部旋接液压悬挂器,悬挂器下方预装大胶塞,上方连接钻杆;⑸将液压悬挂器连同小套管送井下;⑹当球座短节到达油层下方时,接上水泥头,开泵循环并记录管柱悬重;⑺投球至球座处,再缓慢加压使液压悬挂器坐挂;⑻继续升压将球座的剪钉剪断,重新恢复循环;⑼向井下注入水泥浆。该方法可使老井复活,大幅度提高单井产量和采收率。该方法可以使老井复活,大幅度提高产量和采收率。
Description
技术领域
本发明涉及一种固井方法,尤其涉及一种侧钻井小套管固井方法,属于小套管固井技术领域。
背景技术
油田生产后期,由于套管损坏等因素造成原井无法开采,打加密井或更新井开采会使采油成本大幅上升。在原井套管中下小套管,可以降低成本,保证油田稳产、上产。
侧钻至预定深度后,新井眼中下小套管,下套管过程中需要分段向管柱内灌水,平衡油管和环空压差,小套管下至预定深度后,小套管的上端通过液压悬挂器坐挂在原井套管中,小套管下部设有球座,且球座位于油层的下方,球座的下方设有浮箍,浮箍的下方设有浮鞋。
浮箍的作用是注水泥时用来控制胶塞的下行位置,使浮箍与浮鞋之间有一段水泥塞,并容纳套管内壁附着的杂质等,同时可作为防止水泥回流的备用,从而保证小套管与井眼之间的固井质量。浮鞋位于小套管的最下端,起引鞋和回压凡尔的作用,基本作用就是用来防止注水泥时水泥浆倒返的。
小套管固井时,通过在管柱内注入水泥浆,使用胶塞驱替水泥浆至井眼与套管之间,其中小胶塞在上将钻杆内的水泥浆向下推,大胶塞在下将小套管内的水泥浆向下推;运用浮箍和浮鞋球座反向密封,使顶替至环空的水泥浆不能倒流,经过一定的时间后,水泥浆凝固形成水泥环,将油气水层分隔开。
传统浮鞋为橡胶软密封结构,即球形软橡胶阀芯的顶部压在与喇叭口向下的锥形密封面上。管柱下井过程中,如果管柱内的灌水不及时,环空的水位高于管柱内的水位,在浮鞋的下腔与上腔之间产生压差。
下腔与上腔之间的压差比较小时,球形软橡胶阀芯的受力小,变形也小,浮鞋下腔的承压面积与上腔承压面积差距不大,浮鞋阀芯比较容易打开。当下腔与上腔之间的压差过大时,球形软橡胶阀芯的变形量大,被压紧在锥形密封面上的面积过大,甚至可以造成浮鞋下腔的承压面积达到上腔承压面积的三倍。致使管柱内外循环所需的钻井液压力很大,施工程序难以继续,甚至悬挂器可能提前坐挂,造成返工,增加作业成本,甚至造成施工事故。
因此传统下小套管的过程中,通常每十根就需要向管柱内灌满水,才能保证正常施工,这样做大大增加劳动强度,浪费时间,效率低下,加上现场施工设备的局限及施工条件限制,无法确保顺利进行,继而会导致后面工序可能失败。
压注水泥的胶塞运行至跟球座复合时,压力陡增,以此判断压注水泥结束。因为井下情况复杂,不可预计因素较多,卸压后常有底部浮箍与浮鞋不密封的现象发生,造成部分水泥浆返流,将胶塞向上浮起,跟水泥浆一起返高,球座上方也凝固有一段水泥柱。造成下一步钻灰工序的难度提高,工作量加大,影响小套管外周的固井质量,且很难判断小套管内外是否隔断密封。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种侧钻井小套管固井方法,可以在损坏的原套管中下小套管,并顺利完成小套管固井,使老井复活,大幅度提高单井产量和采收率。
为解决以上技术问题,本发明的一种侧钻井小套管固井方法,依次包括如下步骤:⑴在原套管的破损点上方开侧窗,从侧窗处向下打出新井眼至预定深度;⑵旋流管、浮鞋短节、浮箍短节、球座短节和小套管串按顺序依次旋接入井,每下数根小套管,灌满钻井液;⑶小套管下完后循环钻井液,准确记录悬重;⑷在小套管的顶部旋接小套管短节,在小套管短节中预装大胶塞,在小套管短节的上方旋接液压悬挂器,在液压悬挂器上方旋接提拉短节,提拉短节顶部通过钻杆接头连接钻杆;⑸用钻杆将液压悬挂器连同小套管送入井下;⑹当球座短节到达油层下方时,钻杆顶部接上水泥头,开泵循环钻井液,确保内外循环正常,并记录管柱悬重;⑺投球,用慢泵将钢球送至球座处,再缓慢加压至9-12MPa,剪断液压悬挂器的剪钉,使其坐挂在原套管壁上;⑻继续升压至17-18MPa,将球座的剪钉剪断,重新恢复钻井液循环;⑼按照固井设计要求向井下注入水泥浆。
相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:破损点以上的套管保留使用,可以使用原有的地面设施,避开破损点打出新井眼,小套管底部的浮箍和浮鞋单向导通,在与小胶塞结合前,大胶塞的中心孔保证钢球和水泥浆的自由通行,水泥浆穿过球座下方的浮箍和浮鞋,从小套管下端口进入小套管与井眼之间的环空中,并沿环空上行;依靠小套管下部浮箍和浮鞋的反向密封作用防止小套管底部的水泥浆向上返流。
作为本发明的改进,还包括如下步骤:⑽将小胶塞投入钻杆中,钻井液推动小胶塞下行,将钻杆内的水泥浆向下推进;⑾小胶塞继续下行直至与大胶塞相结合,将大胶塞的剪钉剪断;两胶塞共同下行,将小套管内的水泥浆挤入环空;⑿大胶塞到达球座短节时停止,注浆完成;⒀液压悬挂器解卡,抽出液压悬挂器中心管及10根以上钻杆;⒁洗井,将多余的水泥浆洗出;⒂关阀,水泥浆候凝。钻杆的内径小,用小胶塞压浆;小套管内径大,用大胶塞压浆;钻杆内的水泥浆推完后,小胶塞的下端插入大胶塞,将大胶塞的中心孔封闭,产生小碰压;两胶塞共同下行时,由大胶塞继续对小套管进行压浆,大胶塞到达球座短节时因受阻而停止,产生大碰压,球座短节处即成为水泥浆的顶部;抽出液压悬挂器中心管及10根以上钻杆使其下端到达安全高度,避免被多余的水泥浆凝固。
作为本发明的进一步改进,步骤⑵中在球座短节的上端旋接有胶塞密封筒,胶塞密封筒的顶部与小套管相旋接,所述胶塞密封筒的内壁设有多道可锁定大胶塞裙边的密封筒止退环槽;步骤⑿中大胶塞到达球座处时,大胶塞被胶塞密封筒锁定。当大胶塞抵靠到球座停止下行时,大胶塞完全进入胶塞密封筒中,大胶塞的裙边嵌入密封筒止退环槽中。如果浮箍和浮鞋没有能够实现完全密封,胶塞将承受来自下方水泥浆的压力,由于本发明在球座上方设置了胶塞密封筒,将大胶塞牢牢锁定,使其不能上浮,使大碰压后的大胶塞实现二次利用。在浮箍与浮鞋两道密封的基础上,又增加了胶塞密封筒与大胶塞之间的密封,形成三重密封,在压注水泥工序结束后确保胶塞不会上浮,提高了小套管内外隔断密封的可靠性,基本杜绝因小套管不密封导致水泥浆回返的情况发生,避免了长井段钻灰的可能,既提高了固井质量,又减少了无效工作量,节约大量的钻井时间,提高钻井效率。
作为本发明的进一步改进,所述浮箍短节中设有浮箍密封座和浮箍阀芯,沿浮箍密封座的轴线设有上小下大的浮箍锥形密封面,所述浮箍阀芯的上端设有密封橡胶与浮箍锥形密封面实现软密封;所述浮鞋短节中设有浮鞋密封座和浮鞋阀芯,沿浮鞋密封座的轴线设有上小下大的浮鞋锥形密封面,所述浮鞋阀芯的上端设有硬质合金与浮鞋锥形密封面实现线密封。浮鞋阀芯采用硬质合金与浮鞋锥形密封面实现线密封,使得浮鞋下腔的承压面积始终与上腔的承压面积相等,即使连下五十根以上小套管才灌水,钻井液不需要太高的压力即可以打开浮鞋阀芯,实现钻井液循环,大大缩短了下小套管过程中的灌水等待时间,大大减少了工作量,且极大提高了工作时效。由于浮鞋阀芯已经承受了来自小套管环空的主要压力,其上方的浮箍阀芯所承受的下腔压力比较小,采用橡胶软密封也能顺利打开,且软密封浮箍在施工过程中,钻井液中含砂也能密封可靠,有效防止回流;顶替水泥浆过程中,砂、垢等能在一定压力下嵌入浮箍的软密封胶皮中,仍能保证密封可靠。
作为本发明的进一步改进,步骤⑵中,每下50根以上的小套管,灌满钻井液。采用传统软密封结构的浮鞋,操作工如果没有严格执行每下十根小套管即灌满钻井液,因打开困难,管柱内外循环所需的钻井液压力很大,施工程序难以继续,容易使悬挂器提前坐挂,造成返工,增加作业成本,甚至造成施工事故。本发明大大减少了灌水作业次数及等待时间,极大减轻了工人的操作强度,提高了作业的安全性,同时大幅度提高生产效率。
作为本发明的进一步改进,大胶塞的外径与小套管的内径相适配,大胶塞的中心设有贯通的大胶塞中心管,大胶塞中心管的内径大于钢球的直径,大胶塞中心管上端旋接有连接座,所述连接座的上部设有供小胶塞插接的承插口,所述小胶塞的外径与钻杆的内径相适配,所述连接座的上部外周通过剪钉对称连接有大胶塞悬吊块,各大胶塞悬吊块对称搁置在所述小套管短节的顶部。小胶塞到达前,大胶塞处于贯通状态,钢球可以自由通过,顶部的大胶塞悬吊块将大胶塞悬挂在小套管短节中;小胶塞的下端插入连接座上部的承插口中后,大胶塞的中心孔封闭产生的憋压将大胶塞的剪钉剪断,大胶塞得以下行压浆。
作为本发明的进一步改进,球座短节上端的内台阶上固定安装有静密封座,静密封座的上端面通过静密封座卡簧固定在球座短节中,所述静密封座的中心孔下端通过球座剪钉固定有承接钢球的球座。静密封座与球座短节的内壁之间实现静密封,静密封座卡簧和球座短节的内台阶实现静密封座的轴向固定;投入钢球后,钢球落在球座上坐封,产生的憋压可以使小套管顶部的液压悬挂器实现坐挂。需要压注水泥时,加大憋压值将球座剪钉剪断,球座落下,将水泥浆的下行通道打开。
作为本发明的进一步改进,所述球座的下方间隔一段距离设有球座挡板,所述球座挡板上设有多个通孔;球座挡板的上端抵靠在球座短节的内台阶上,球座挡板的下端通过挡板卡簧固定在球座短节的内壁。球座挡板上的通孔是钻井液或水泥浆保持畅通,球座落下后被球座挡板挡住,避免落入下方的小套管中。
作为本发明的进一步改进,所述小胶塞的下端设有插接头,所述插接头的下端呈半球形,插接头的中部设有上细下粗的锥形缩径段,所述锥形缩径段套装有设有开口的弹性卡环,所述弹性卡环的内壁为上小下大的锥面,所述弹性卡环的外壁为圆柱面;所述连接座的承插口中段设有供弹性卡环嵌入的环形凹槽。小胶塞的插接头插入连接座的承插口中时,弹性卡环收缩在锥形缩径段,当插接头在连接座中插接到位后,弹性卡环在自身弹性作用下恢复并嵌入连接座的环形凹槽中,插接头即被锁定,实现小胶塞与大胶塞的固定结合。
作为本发明的进一步改进,所述浮鞋阀芯中插接有向下延伸的浮鞋阀杆,所述浮鞋阀杆的下端从浮鞋法兰的中心孔中穿出,所述浮鞋法兰上均布有通孔,所述浮鞋法兰的上端抵靠在所述浮鞋短节的台阶下方,所述浮鞋法兰的下端通过浮鞋卡簧固定在浮鞋短节的内壁,所述浮鞋阀杆的外周套装有浮鞋弹簧,所述浮鞋弹簧支撑在浮鞋阀芯与浮鞋法兰之间。当浮鞋上腔的压力大于下腔时,浮鞋阀芯被推开,浮鞋弹簧被压缩,浮鞋阀杆沿浮鞋法兰的中心孔下行,浮鞋通道被打开。当浮鞋下腔的压力大于上腔时,浮鞋阀芯被压紧在浮鞋锥形密封面上,阻断浮鞋通道。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本发明。
图1为本发明侧钻井小套管固井方法坐挂部位的结构示意图。
图2为本发明中小套管下部注浆前的结构示意图。
图3为本发明侧钻井小套管固井方法水泥浆压注到位后的结构示意图。
图4为本发明中胶塞密封筒及球座短节部位的放大图。
图5为本发明中浮箍与浮鞋部位的放大图。
图中:1.浮鞋短节;1a.浮鞋密封座;1b.浮鞋阀芯;1c.浮鞋阀杆;1d.浮鞋法兰;1e.浮鞋弹簧;1f.浮鞋卡簧;2.浮箍短节;2a.浮箍密封座;2b.浮箍阀芯;3.球座短节;3a.静密封座;3b.静密封座卡簧;3c.球座;3d.球座剪钉;3e.球座挡板;3f.挡板卡簧;3g.钢球;4.胶塞密封筒;4a.密封筒止退环槽;5.大胶塞;5a.大胶塞中心管;5b.连接座;5c.大胶塞悬吊块;6.小套管短节;6a.接箍;7.液压悬挂器;8.提拉短节;8a.钻杆接头;9.钻杆;10.小胶塞;10a.插接头;10b.弹性卡环;11.原套管。
具体实施方式
如图1至图5所示,本发明所使用的小套管固井管柱包括钻杆9,钻杆9的下端通过钻杆接头8a与提拉短节8相连,提拉短节8下端旋接有可坐挂在原套管11内壁的液压悬挂器7,液压悬挂器7的下端通过接箍6a旋接有小套管短节6,小套管短节6的内腔悬吊有大胶塞5,大胶塞5的外径与小套管的内径相适配,大胶塞5的中心设有贯通的大胶塞中心管5a,大胶塞中心管5a的内径大于钢球3g的直径,大胶塞中心管5a上端旋接有连接座5b,连接座5b的上部设有供小胶塞10插接的承插口,小胶塞10的外径与钻杆9的内径相适配,连接座5b的上部外周通过剪钉对称连接有大胶塞悬吊块5c,各大胶塞悬吊块5c对称搁置在小套管短节6的顶部。
小套管短节6的下端口连接有向下延伸的小套管,小套管的下部旋接有胶塞密封筒4,胶塞密封筒4的内壁设有多道可锁定大胶塞裙边的密封筒止退环槽4a,胶塞密封筒4的下端旋接有球座短节3。球座短节3的下端旋接有浮箍短节2,浮箍短节2的下方旋接有浮鞋短节1,浮箍短节2中设有浮箍密封座2a和浮箍阀芯2b,沿浮箍密封座2a的轴线设有上小下大的浮箍锥形密封面,浮箍阀芯2b的上端设有密封橡胶与浮箍锥形密封面实现软密封;浮鞋短节1中设有浮鞋密封座1a和浮鞋阀芯1b,沿浮鞋密封座1a的轴线设有上小下大的浮鞋锥形密封面,浮鞋阀芯1b的上端设有硬质合金与浮鞋锥形密封面实现线密封。
本发明侧钻井小套管固井方法,依次包括如下步骤:⑴在原套管11的破损点上方开侧窗,从侧窗处向下打出新井眼至预定深度;
⑵旋流管、浮鞋短节1、浮箍短节2、球座短节3、胶塞密封筒4和小套管串按顺序依次旋接入井,每下50根小套管,灌满钻井液;
⑶小套管下完后循环钻井液,准确记录悬重;
⑷在小套管的顶部旋接小套管短节6,在小套管短节6中预装大胶塞5,在小套管短节6的上方旋接液压悬挂器7,在液压悬挂器7上方旋接提拉短节8,提拉短节8顶部通过钻杆接头8a连接钻杆9;
⑸用钻杆9将液压悬挂器7连同小套管送入井下;
⑹当球座短节3到达油层下方时,钻杆9顶部接上水泥头,开泵循环钻井液,确保内外循环正常,并记录管柱悬重;
⑺投球,用慢泵将钢球送至球座处,再缓慢加压至9-12MPa,剪断液压悬挂器7的剪钉,使其坐挂在原套管11壁上;
⑻继续升压至17-18MPa,将球座的剪钉剪断,重新恢复钻井液循环;
⑼按照固井设计要求向井下注入水泥浆;
⑽将小胶塞10投入钻杆9中,钻井液推动小胶塞10下行,将钻杆9内的水泥浆向下推进;
⑾小胶塞10继续下行直至与大胶塞5相结合,将大胶塞5的剪钉剪断;两胶塞共同下行,将小套管内的水泥浆挤入环空;
⑿大胶塞5到达球座短节3时停止,注浆完成,大胶塞5的裙边嵌入密封筒止退环槽4a中,使大胶塞5被胶塞密封筒4锁定;
⒀液压悬挂器7解卡,抽出液压悬挂器中心管及10根以上钻杆;
⒁洗井,将多余的水泥浆洗出;
⒂关阀,水泥浆候凝。
球座短节3上端的内台阶上固定安装有静密封座3a,静密封座3a的上端面通过静密封座卡簧3b固定在球座短节3中,静密封座3a的中心孔下端通过球座剪钉3d固定有承接钢球3g的球座3c。静密封座3a与球座短节3的内壁之间实现静密封,静密封座卡簧3b和球座短节3的内台阶实现静密封座3a的轴向固定;投入钢球3g后,钢球3g落在球座3c上坐封,产生的憋压可以使小套管顶部的液压悬挂器7实现坐挂。需要压注水泥时,加大憋压值将球座剪钉3d剪断,球座3c落下,将水泥浆的下行通道打开。
球座3c的下方间隔一段距离设有球座挡板3e,球座挡板3e上设有多个通孔;球座挡板3e的上端抵靠在球座短节3的内台阶上,球座挡板3e的下端通过挡板卡簧3f固定在球座短节3的内壁。球座挡板3e上的通孔是钻井液或水泥浆保持畅通,球座3c落下后被球座挡板3e挡住,避免落入下方的小套管中。
小胶塞10的插接头10a下端呈半球形,插接头10a的中部设有上细下粗的锥形缩径段,锥形缩径段套装有设有开口的弹性卡环10b,弹性卡环10b的内壁为上小下大的锥面,弹性卡环10b的外壁为圆柱面;连接座5b的承插口中段设有供弹性卡环10b嵌入的环形凹槽。小胶塞10的插接头10a插入连接座5b的承插口中时,弹性卡环10b收缩在锥形缩径段,当插接头10a在连接座5b中插接到位后,弹性卡环10b在自身弹性作用下恢复并嵌入连接座5b的环形凹槽中,插接头10a即被锁定,实现小胶塞10与大胶塞5的固定结合。
浮鞋阀芯1b中插接有向下延伸的浮鞋阀杆1c,浮鞋阀杆1c的下端从浮鞋法兰1d的中心孔中穿出,浮鞋法兰1d上均布有通孔,浮鞋法兰1d的上端抵靠在浮鞋短节1的台阶下方,浮鞋法兰1d的下端通过浮鞋卡簧1f固定在浮鞋短节1的内壁,浮鞋阀杆1c的外周套装有浮鞋弹簧1e,浮鞋弹簧1e支撑在浮鞋阀芯1b与浮鞋法兰1d之间。当浮鞋上腔的压力大于下腔时,浮鞋阀芯1b被推开,浮鞋弹簧1e被压缩,浮鞋阀杆1c沿浮鞋法兰1d的中心孔下行,浮鞋通道被打开。当浮鞋下腔的压力大于上腔时,浮鞋阀芯1b被压紧在浮鞋锥形密封面上,阻断浮鞋通道。
以上所述仅为本发明之较佳可行实施例而已,非因此局限本发明的专利保护范围。除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种侧钻井小套管固井方法,其特征在于,依次包括如下步骤:⑴在原套管的破损点上方开侧窗,从侧窗处向下打出新井眼至预定深度;⑵旋流管、浮鞋短节、浮箍短节、球座短节和小套管串按顺序依次旋接入井,每下数根小套管,灌满钻井液;⑶小套管下完后循环钻井液,准确记录悬重;⑷在小套管的顶部旋接小套管短节,在小套管短节中预装大胶塞,在小套管短节的上方旋接液压悬挂器,在液压悬挂器上方旋接提拉短节,提拉短节顶部通过钻杆接头连接钻杆;⑸用钻杆将液压悬挂器连同小套管送入井下;⑹当球座短节到达油层下方时,钻杆顶部接上水泥头,开泵循环钻井液,确保内外循环正常,并记录管柱悬重;⑺投球,用慢泵将钢球送至球座处,再缓慢加压至9-12MPa,剪断液压悬挂器的剪钉,使其坐挂在原套管壁上;⑻继续升压至17-18MPa,将球座的剪钉剪断,重新恢复钻井液循环;⑼按照固井设计要求向井下注入水泥浆。
2.根据权利要求1所述的侧钻井小套管固井方法,其特征在于,还包括如下步骤:⑽将小胶塞投入钻杆中,钻井液推动小胶塞下行,将钻杆内的水泥浆向下推进;⑾小胶塞继续下行直至与大胶塞相结合,将大胶塞的剪钉剪断;两胶塞共同下行,将小套管内的水泥浆挤入环空;⑿大胶塞到达球座短节时停止,注浆完成;⒀液压悬挂器解卡,抽出液压悬挂器中心管及10根以上钻杆;⒁洗井,将多余的水泥浆洗出;⒂关阀,水泥浆候凝。
3.根据权利要求2所述的侧钻井小套管固井方法,其特征在于:步骤⑵中在球座短节的上端旋接有胶塞密封筒,胶塞密封筒的顶部与小套管相旋接,所述胶塞密封筒的内壁设有多道可锁定大胶塞裙边的密封筒止退环槽;步骤⑿中大胶塞到达球座处时,大胶塞被胶塞密封筒锁定。
4.根据权利要求1所述的侧钻井小套管固井方法,其特征在于:所述浮箍短节中设有浮箍密封座和浮箍阀芯,沿浮箍密封座的轴线设有上小下大的浮箍锥形密封面,所述浮箍阀芯的上端设有密封橡胶与浮箍锥形密封面实现软密封;所述浮鞋短节中设有浮鞋密封座和浮鞋阀芯,沿浮鞋密封座的轴线设有上小下大的浮鞋锥形密封面,所述浮鞋阀芯的上端设有硬质合金与浮鞋锥形密封面实现线密封。
5.根据权利要求4所述的侧钻井小套管固井方法,其特征在于:步骤⑵中,每下50根以上的小套管,灌满钻井液。
6.根据权利要求2所述的侧钻井小套管固井方法,其特征在于:大胶塞的外径与小套管的内径相适配,大胶塞的中心设有贯通的大胶塞中心管,大胶塞中心管的内径大于钢球的直径,大胶塞中心管上端旋接有连接座,所述连接座的上部设有供小胶塞插接的承插口,所述小胶塞的外径与钻杆的内径相适配,所述连接座的上部外周通过剪钉对称连接有大胶塞悬吊块,各大胶塞悬吊块对称搁置在所述小套管短节的顶部。
7.根据权利要求1所述的侧钻井小套管固井方法,其特征在于:球座短节上端的内台阶上固定安装有静密封座,静密封座的上端面通过静密封座卡簧固定在球座短节中,所述静密封座的中心孔下端通过球座剪钉固定有承接钢球的球座。
8.根据权利要求7所述的侧钻井小套管固井方法,其特征在于:所述球座的下方间隔一段距离设有球座挡板,所述球座挡板上设有多个通孔;球座挡板的上端抵靠在球座短节的内台阶上,球座挡板的下端通过挡板卡簧固定在球座短节的内壁。
9.根据权利要求2所述的侧钻井小套管固井方法,其特征在于:所述小胶塞的下端设有插接头,所述插接头的下端呈半球形,插接头的中部设有上细下粗的锥形缩径段,所述锥形缩径段套装有设有开口的弹性卡环,所述弹性卡环的内壁为上小下大的锥面,所述弹性卡环的外壁为圆柱面;所述连接座的承插口中段设有供弹性卡环嵌入的环形凹槽。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的侧钻井小套管固井方法,其特征在于:所述浮鞋阀芯中插接有向下延伸的浮鞋阀杆,所述浮鞋阀杆的下端从浮鞋法兰的中心孔中穿出,所述浮鞋法兰上均布有通孔,所述浮鞋法兰的上端抵靠在所述浮鞋短节的台阶下方,所述浮鞋法兰的下端通过浮鞋卡簧固定在浮鞋短节的内壁,所述浮鞋阀杆的外周套装有浮鞋弹簧,所述浮鞋弹簧支撑在浮鞋阀芯与浮鞋法兰之间。
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