CN218814722U - 钢梁与钢构组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢梁与钢构组件，连接在钢柱上，能够连接并承载预制构件，包括：H型梁，H型梁包括上翼缘、腹板和下翼缘，上翼缘的宽度大于所述下翼缘的宽度；固定杆，固定杆竖直连接在所述上翼缘的顶部；连接件，连接件连接在所述下翼缘的底部。本实用新型能够与上方的预制构件进行连接和承载，也能与下方的预制构件进行连接。

Description

钢梁与钢构组件

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种钢梁。

背景技术

在建筑施工过程中，装配式的钢梁应用十分广泛，通过安装钢构组件进行施工，能有效的减少施工的时间，通常施工过程中，钢构组件不仅仅是起到连接的作用，还需要对其他的预制构件进行承载，但是现有钢梁的结构，很难对其下方的预制构件进行连接，也不能对上方的预制构件进行连接和承载。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钢梁，能够对上下方的预制构件均进行连接。

本实用新型还提出一种应用上述钢梁的钢构组件。

根据本实用新型的第一实施例的钢梁，包括：

H型梁，所述H型梁包括上翼缘、腹板和下翼缘，所述上翼缘的宽度大于所述下翼缘的宽度，所述上翼缘用于承载所述第一预制构件；

固定杆，所述固定杆连接在所述上翼缘的顶部，用于连接所述第一预制构件；

连接件，所述连接件连接在所述下翼缘的底部，用于连接所述第二预制构件。

根据本实用新型实施例的钢梁，至少具有如下有益效果：

本钢梁包括H型梁、固定杆和连接件，通过将H型梁的上翼缘设置的比下翼缘更宽，提升了上翼缘的承载面积，承载能力得到提升。固定杆连接在钢梁本体顶部，能够起到连接上方预制构件的作用；连接件在下翼缘底部，当钢梁下方也有预制构件需要连接时，可与连接件相连接，从而连接在钢梁上。

在本实用新型的其他实施例中，所述固定杆的数量为多个，多个固定杆沿所述上翼缘长度方向排列。

在本实用新型的其他实施例中，所述上翼缘顶部设有安装孔，所述固定杆穿过所述安装孔，通过焊接连接在所述上翼缘上。

在本实用新型的其他实施例中，还包括加强件，所述加强件设置在所述H型梁的腹板的侧面，所述加强件的两端分别连接所述上翼缘和所述下翼缘。

在本实用新型的其他实施例中，所述钢梁包括多个所述加强件，多个加强件间隔设置。

在本实用新型的其他实施例中，各所述加强件与各所述固定杆对应设置。

根据本实用新型实施例的钢构组件，包括：

所述的钢梁；

所述钢柱，所述钢梁两端分别连接在两个所述钢柱上；

第一预制构件，连接在所述固定杆上；

第二预制构件，连接在所述连接件上。

在本实用新型的其他实施例中，所述腹板两端开有多个第一通孔，多个所述第一通孔对称排列在所述腹板的两端，所述钢梁两端通过所述第一通孔螺栓连接或栓焊连接在所述钢柱上。

在本实用新型的其他实施例中，所述第一预制构件上设有灌浆套筒，所述固定杆套入所述灌浆套筒，所述第一预制构件通过灌浆连接与所述钢梁进行连接。

在本实用新型的其他实施例中，所述连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部通过焊接连接在所述下翼缘底部，所述第二连接部上设有第二通孔，所述第二预制构件通过螺栓穿过所述第一通孔与所述连接件连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型第一实施例中钢梁的立体示意图；

图2为本实用新型第一实施例中钢梁的主视图；

图3为本实用新型第二实施例中钢梁的右视图。

附图标记：

H型梁100、上翼缘110、腹板120、下翼缘130、安装孔140、第一通孔150；

固定杆200；

加强件300；

连接件400、第一连接部410、第二连接部420、第二通孔430。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型公开了一种钢梁与钢梁组件，适用于建筑施工过程中，连接并且承载预制构件，实现安全稳定的施工。为了实现上述目的，钢梁包括H型梁、固定杆和连接件，本实用新型在H型梁的基础上，在H型梁的上翼缘上设置固定杆，能够对钢梁上方的预制构件进行连接，H型梁的上翼缘加宽处理，能够对上方的预制构件起到更好的承载作用。同时，建筑施工过程中，不仅仅钢梁的上方有预制构件需要连接，钢梁的下方也有可能有预制构件需要连接，本实用新型在H型梁的下翼缘还设有连接件，能够对钢梁下方的预制构件也进行连接，也即，本实用新型的钢梁能够对上方和下方的预制构件都进行连接。以下结合附图具体描述本实用新型的实施例。

参照图1和图2，本实用新型的第一实施例的钢梁包括H型梁100、固定杆200和连接件400，其中固定杆200连接在H型梁100的上翼缘110顶部，连接件400连接在H型梁100的下翼缘130底部。

如图所示，H型梁100包括上翼缘110、腹板120和下翼缘130，H型梁100具有良好的承载和连接能力，并且比其他形状更加节省材料，降低成本。H型梁100的上翼缘110宽度大于下翼缘130的宽度，在实际应用中，钢梁的上方会有更多的预制构件需要承载，对上翼缘110进行加宽处理，能对上方的预制构件进行更好的承载。图中上翼缘110的右边做加宽处理，上翼缘110也可以根据情况设置为左边加宽或者两边均进行加宽。固定杆200连接在上翼缘110的顶部，上方的预制构件能够与固定杆200进行连接，从而固定在钢梁上方，图中固定杆200为圆柱状，实际应用中，可根据不同情况，将固定杆200设计为其他形状。连接件400连接在下翼缘130底部，能够与下方的预制构件进行连接，图中连接件400为带筋角钢，可根据不同情况，将连接件400设置为其他材料。

在一些实施例中，固定杆200的数量可以为多个，固定杆200起到与上方预制构件进行连接的作用，图中固定杆200的数量为三个，实际应用中，根据建筑施工的要求，钢梁上方所需要连接的预制构件数量是不一定的，所以固定杆200的数量可根据实际需要连接的预制构件的数量进行设置，当需要设置多个固定杆200时，多个固定杆200的排列方式为：按照上翼缘110的长度方向进行排列。

需要说明的是，相邻的两个固定杆200的间距不是固定的，为了加工的便利，按照一定间距进行排列，也可根据需要连接预制构件的数量和体积，调节相邻的固定杆200之间的间距。

如图所示，固定杆200连接在上翼缘110的顶部，连接方式为焊接，根据实际情况，确定固定杆200的数量和间距之后，在上翼缘110的顶部设置安装孔140，安装孔140的大小和形状根据固定杆200进行设置。具体的连接步骤为：将固定杆200插入设置的安装孔140，焊接使二者连接紧固。

需要说明的是，安装孔140的设置位置需要在上翼缘110的长度方向上，以保证多个固定杆200连接后的排列为沿上翼缘110长度方向。

在一些实施例中，还包括加强件300，加强件300设置在H型梁100的腹板120侧面，加强件300为高强度材料，形状根据上翼缘110和下翼缘130的宽度确定，加强件300的上端连接于上翼缘110，加强件300的下端连接于下翼缘130，能够对上翼缘110和下翼缘130进行支撑，实际应用中，钢梁上方承载大量预制构件之后，H型梁100的承载能力有限，需要设置加强件300进行加强，以保证钢梁整体结构的稳定。

需要说明的是，当一面设置加强件300之后，腹板120的另一面也需对应设置加强件300，以保证对上翼缘110的支撑。

在一些实施例，加强件300的数量为多个，多个加强件300的排列方式为按照一定的间距进行排列，连接在腹板120的侧面，钢梁上方连接预制构件后，整体所受到的压力增加，加强件300按照一定的间距设置在腹板120侧面，以保证钢梁各部分所受的压力平均，各个部位均能得到加强支撑。

在一些实施例中，加强件300除了按照一定间距设置在腹板120侧面之外，每一个设置有固定杆200的位置，均需要额外设置一个加强件300进行支撑，实际情况中，固定杆200的设置是为了与上方的预制构件进行连接，预制构件具有一定的重力，在重力作用下，连接位置会受到比其他位置更大的承载压力，所以需要在固定杆200的设置位置进行额外加强。

参照图3，本实用新型的第二实施例同样包括H型梁100、固定杆200和连接件400，其中，固定杆200设置方式与第一实施例相同，本实施例与第一实施例的区别在于：腹板120的两端对称设置有多个第一通孔150；连接件400包括第一连接部410和第二连接部420，其中第二连接部420设有第二通孔430。实际应用之中，钢梁需要与外部预制构件进行连接，同时钢梁本身也需要连接在外界的结构上，以实现建筑施工目的，腹板120两端对称设置的多个第一通孔150，能够让钢梁与外界结构进行连接，连接件400上的第二通孔430能够与外界的预制构件进行连接。

根据本实用新型第二方面公开了一种钢构组件，包括上述的钢梁，钢柱，钢柱作为建筑施工组件的主体结构，为整个结构提供支撑和连接。钢梁的两端连接在两个钢柱上，在建筑施工过程中起到连接上下方预制构件的作用，实际情况中，钢梁上下方所需要连接的预制构件是不一定相同的(为方便区分，将钢梁上方需要连接的预制构件命名为第一预制构件，钢梁下方连接的预制构件命名为第二预制构件)，第一预制构件与固定杆200进行连接后，位于钢梁的上方，由上翼缘110对其进行支撑，第二预制构件与连接件400进行连接后，位于钢梁的下方。

在一些实施例中，钢梁是通过腹板120两端开设的第一通孔150与钢柱进行连接的，钢柱本体也会设置通孔与钢梁进行连接，腹板120上的第一通孔150与钢柱上的通孔对应设置，需要进行连接时，二者相接触，使第一通孔150和钢柱上通孔相吻合，通过栓焊连接在一起，形成稳定的主体结构，再与其他预制构件进行连接。

需要说明的是，钢梁和钢柱通过栓焊的方式进行连接，结构稳定，但是拆卸较为麻烦。当钢梁和钢柱连接后需要拆除时，钢柱和钢梁的连接方式可以为螺栓连接，与上述连接方式相同的是第一通孔150和钢柱上通孔对应后，用高强度螺栓进行连接，不仅能达到稳定的连接，当需要拆除本钢构组件时，只需将高强度螺栓拆下，即可对整体钢构组件进行拆除。

在一些实施例中，连接在钢梁上方的第一预制构件体积较大或是重量较重时，会在第一预制构件上设有灌浆套筒，固定杆200插入灌浆套筒之中，对灌浆套筒内进行灌浆处理，待灌浆凝固之后，实现第一预制构件与固定杆200的连接。灌浆连接能够提高第一预制构件和固定杆200的连接面积，实现更为稳定的连接，连接之后不会轻易脱落。

需要说明的是，第一预制构件的结构不被限定，第一预制构件不一定需要和固定杆200进行灌浆连接，第一预制构件上也不一定需要设置灌浆套筒，可通过其他方式与固定杆200进行连接。

在一些实施例中，连接件400包括第一连接部410和第二连接部420，第一连接部410和下翼缘130进行连接，连接方式为焊接，第二连接部420上设有第二通孔430，连接件400与下翼缘130通过焊接，能提升连接强度，连接件400不仅仅连接下翼缘130，还需要与第二预制构件进行连接并且需要承载第二预制构件，连接件400焊接在下翼缘130上，保证能够承载并连接第二预制构件，第二预制构件上有预设螺栓或是螺孔，与第二通孔430相对应，第二预制构件和连接件400通过螺栓连接。

需要说明的是，第二预制构件的结构不被限定，第二预制构件和连接件400的连接方式也不被限定，具体应用中，第二预制构件根据实际情况与连接件400进行连接即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.钢梁，连接在钢柱上，用于连接第一预制构件与第二预制构件，其特征在于，包括：

H型梁，所述H型梁包括上翼缘、腹板和下翼缘，所述上翼缘的宽度大于所述下翼缘的宽度，所述上翼缘用于承载所述第一预制构件；

固定杆，所述固定杆连接在所述上翼缘的顶部，用于连接所述第一预制构件；

连接件，所述连接件连接在所述下翼缘的底部，用于连接所述第二预制构件。

2.根据权利要求1所述的钢梁，其特征在于，所述固定杆的数量为多个，多个固定杆沿所述上翼缘长度方向排列。

3.根据权利要求1所述的钢梁，其特征在于，所述上翼缘顶部设有安装孔，所述固定杆穿过所述安装孔，通过焊接连接在所述上翼缘上。

4.根据权利要求1所述的钢梁，其特征在于，还包括加强件，所述加强件设置在所述腹板的侧面，所述加强件的两端分别连接所述上翼缘与所述下翼缘。

5.根据权利要求4所述的钢梁，其特征在于，所述钢梁包括多个所述加强件，多个所述加强件间隔设置。

6.根据权利要求5所述的钢梁，其特征在于，各所述加强件与各所述固定杆对应设置。

7.钢构组件，其特征在于，包括：

权利要求1至6中任一项所述的钢梁；

钢柱，所述钢梁两端分别连接在两个所述钢柱上；

第一预制构件，连接在所述固定杆上；

第二预制构件，连接在所述连接件上。

8.根据权利要求7所述的钢构组件，其特征在于，所述腹板两端开有多个第一通孔，多个所述第一通孔对称排列在所述腹板的两端，所述钢梁两端通过所述第一通孔螺栓连接或栓焊连接在所述钢柱上。

9.根据权利要求7所述的钢构组件，其特征在于，所述第一预制构件上设有灌浆套筒，所述固定杆套入所述灌浆套筒，所述第一预制构件通过灌浆连接于所述钢梁。

10.根据权利要求7所述的钢构组件，其特征在于，所述连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部通过焊接连接在所述下翼缘的底部，所述第二连接部上设有第二通孔，所述第二预制构件通过螺栓穿过所述第二通孔与所述连接件连接。

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