CN218814474U - 一种防止边角破碎的免贴复合保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防止边角破碎的免贴复合保温板,包含呈长方形的保温板本体,本体上设有腰型沉孔、腰型通孔、第一防护板和第二防护板,腰型通孔设置在腰型沉孔的中心处,第一防护板和第二防护板分别固定设置在本体两个短边上,第一防护板的侧边还设有一组上下对称的弧形卡块,弧形卡块与第一防护板固定连接,第二防护板的侧边还设有一组上下对称的弧形卡槽,弧形卡槽与弧形卡块的尺寸相匹配。通过在本体的两端分别设置第一防护板和第二防护板,形成对水泥发泡板本体边角的保护,有效防止其在搬运以及安装中发生碰撞而导致损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板技术领域,具体为一种防止边角破碎的免贴复合保温板。
背景技术
随着社会的发展以及对建筑节能的重视,对建筑建材的需求也越来越多元化,传统的一些建材已经不能满足社会对建材的需求。水泥发泡板随着人们的不断需求应运而生,并得到了迅速的发展。
水泥发泡板是由水泥和动物性发泡剂混合后通过特殊的工艺加工而成的一种轻质高温、保温、隔热、隔音材料。由于其导热系数低而且隔热性能比较强,因此能够提高热效率,从而大大节约了能源。但是,水泥发泡板较脆,在搬运或安装等过程中容易碰碎板的四角,影响板与板之间的连接紧密性,从而降低水泥发泡板的保温、隔声等性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:传统的水泥发泡保温板在搬运或安装等过程中容易碰碎保温板的四角,影响板与板之间的连接紧密性,从而降低水泥发泡板的保温、隔声等性能的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防止边角破碎的免贴复合保温板,包含呈长方形的保温板本体,所述本体上设有腰型沉孔、腰型通孔、第一防护板和第二防护板,所述腰型通孔设置在所述腰型沉孔的中心处,所述第一防护板和所述第二防护板分别固定设置在所述本体两个短边上,所述第一防护板的侧边还设有一组上下对称的弧形卡块,所述弧形卡块与所述第一防护板固定连接,所述第二防护板的侧边还设有一组上下对称的弧形卡槽,所述弧形卡槽与所述弧形卡块的尺寸相匹配。
进一步的,所述第一防护板的上表面与所述本体的上表面平齐,所述第一防护板的下表面与所述本体的下表面平齐。
进一步的,所述第二防护板的上表面与所述本体的上表面平齐,所述第二防护板的下表面与所述本体的下表面平齐。
进一步的,所述本体从上往下依次设有饰面层、第一连接层、防火层、第二连接层、防潮层、第三连接层、保温层和轻钢龙骨。
进一步的,所述轻钢龙骨)呈U型,且设有若干组等距嵌在所述保温层的内部,所述保温层为水泥发泡板。
进一步的,所述第一连接层、所述第二连接层和所述第三连接层均采用玻璃纤维网格布。
进一步的,所述防火层为方格铝箔层,所述防潮层为橡塑棉层。
进一步的,所述第一连接层分别与所述饰面层的下表面和所述防火层上表面固定连接,所述第二连接层分别与所述防火层的下表面和所述防潮层的上表面固定连接,所述第三连接层分别与所述防潮层的下表面和所述保温层的上表面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1:通过在本体的两端分别设置第一防护板和第二防护板,形成对水泥发泡板本体边角的保护,有效防止其在搬运以及安装中发生碰撞而导致损坏,同时利用第一防护板上的弧形卡块和第二防护板上的弧形卡槽,形成对并排铺设的防护板的拼接,更加有助于增加水泥发泡板的稳定性。
2:腰型沉孔和腰型孔的设计可以在锚筋预埋位置出现偏差的时候进行适当的位置调整,以保证锚筋在固定保温板的时候可以垂直于保温板将保温板固定,提升了锚筋位置偏差时候保温板的安装效率。
3:通过轻钢龙骨的设计达到了在保留发泡水泥板保温隔音的优良效果的同时增加了墙体的整体强度与韧性。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型剖视图;
图3是本实用新型本体结构示意图;
图4是本实用新型组合使用状态示意图;
图中:1-本体、2-腰型沉孔、3-腰型通孔、4-第一防护板、5-第二防护板、6-弧形卡块、7-弧形卡槽;
1a-饰面层、1b-第一连接层、1c-防火层、1d-第二连接层、1e-防潮层、1f-第三连接层、1g-保温层、1h-轻钢龙骨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,一种防止边角破碎的免贴复合保温板,包含呈长方形的保温板本体1,本体1上设有便于锚筋安装的腰型沉孔2和腰型通孔3。还设有第一防护板4和第二防护板5用于保护本体1的边角,腰型通孔3设置在腰型沉孔2的中心处,第一防护板4和第二防护板5分别固定设置在本体1两个短边上,第一防护板4的侧边还设有一组上下对称的弧形卡块6,弧形卡块6与第一防护板4固定连接,第二防护板5的侧边还设有一组上下对称的弧形卡槽7,弧形卡槽7与弧形卡块6的尺寸相匹配,在使用的时候进行卡合。
具体的,第一防护板4的上表面与本体1的上表面平齐,第一防护板4的下表面与本体1的下表面平齐。
本实施方案中,第一防护板4的上下表面与本体1的上下表面平齐设计,使得整个保温板的外观更具有美观性。
具体的,第二防护板5的上表面与本体1的上表面平齐,第二防护板5的下表面与本体1的下表面平齐。
本实施方案中,第二防护板5的上下表面与本体1的上下表面平齐设计,使得整个保温板的外观更具有美观性。
具体的,本体1从上往下依次设有饰面层1a、第一连接层1b、防火层1c、第二连接层1d、防潮层1e、第三连接层1f、保温层1g和轻钢龙骨1h。
具体的,轻钢龙骨1h呈U型,且设有若干组等距嵌在保温层1g的内部,保温层1g为水泥发泡板。
本实施方案中,通过轻钢龙骨1h的设计达到了在保留发泡水泥板保温隔音的优良效果的同时增加了墙体的整体强度与韧性。
具体的,第一连接层1b、第二连接层1d和第三连接层1f均采用玻璃纤维网格布。
本实施方案中,通过第一连接层1b、第二连接层1d和第三连接层1f均采用玻璃纤维网格布增加了各个材质之间的连接强度。
具体的,防火层1c为方格铝箔层,防潮层1e为橡塑棉层。
具体的,第一连接层1b分别与饰面层1a的下表面和防火层1c上表面固定连接,第二连接层1d分别与防火层1c的下表面和防潮层1e的上表面固定连接,第三连接层1f分别与防潮层1e的下表面和保温层1g的上表面固定连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种防止边角破碎的免贴复合保温板,其特征在于:包含呈长方形的保温板本体(1),所述本体(1)上设有腰型沉孔(2)、腰型通孔(3)、第一防护板(4)和第二防护板(5),所述腰型通孔(3)设置在所述腰型沉孔(2)的中心处,所述第一防护板(4)和所述第二防护板(5)分别固定设置在所述本体(1)两个短边上,所述第一防护板(4)的侧边还设有一组上下对称的弧形卡块(6),所述弧形卡块(6)与所述第一防护板(4)固定连接,所述第二防护板(5)的侧边还设有一组上下对称的弧形卡槽(7),所述弧形卡槽(7)与所述弧形卡块(6)的尺寸相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种防止边角破碎的免贴复合保温板,其特征在于:所述第一防护板(4)的上表面与所述本体(1)的上表面平齐,所述第一防护板(4)的下表面与所述本体(1)的下表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种防止边角破碎的免贴复合保温板,其特征在于:所述第二防护板(5)的上表面与所述本体(1)的上表面平齐,所述第二防护板(5)的下表面与所述本体(1)的下表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种防止边角破碎的免贴复合保温板,其特征在于:所述本体(1)从上往下依次设有饰面层(1a)、第一连接层(1b)、防火层(1c)、第二连接层(1d)、防潮层(1e)、第三连接层(1f)、保温层(1g)和轻钢龙骨(1h)。
5.根据权利要求4所述的一种防止边角破碎的免贴复合保温板,其特征在于:所述轻钢龙骨(1h)呈U型,且设有若干组等距嵌在所述保温层(1g)的内部,所述保温层(1g)为水泥发泡板。
6.根据权利要求4所述的一种防止边角破碎的免贴复合保温板,其特征在于:所述第一连接层(1b)、所述第二连接层(1d)和所述第三连接层(1f)均采用玻璃纤维网格布。
7.根据权利要求4所述的一种防止边角破碎的免贴复合保温板,其特征在于:所述防火层(1c)为方格铝箔层,所述防潮层(1e)为橡塑棉层。
8.根据权利要求4所述的一种防止边角破碎的免贴复合保温板,其特征在于:所述第一连接层(1b)分别与所述饰面层(1a)的下表面和所述防火层(1c)上表面固定连接,所述第二连接层(1d)分别与所述防火层(1c)的下表面和所述防潮层(1e)的上表面固定连接,所述第三连接层(1f)分别与所述防潮层(1e)的下表面和所述保温层(1g)的上表面固定连接。
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