CN215888655U - 一种节能环保外墙结构 - Google Patents

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凌晨
张健
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李东昇
鲁亮
张乃东
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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保外墙结构,包括从内至外依次分布的内饰面层、墙体基层、隔热层、阻燃层和外饰面层,所述墙体基层为多块芯核发泡混凝土保温砌块固定黏结而成,所述内饰面层和隔热层分别粘贴于所述墙体基层的两侧面,所述隔热层与所述阻燃层均对应设置有多个螺纹孔并通过螺栓连接,所述外饰面层粘贴于所述阻燃层外侧。本实用新型结构简单,整体结构黏结性能优良,发生开裂的几率非常小,同时具有阻燃性能,保证了外墙结构的稳定性和完全性。

Description

一种节能环保外墙结构
技术领域
本实用新型涉及建筑外墙墙体结构技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种节能环保外墙结构。
背景技术
传统的建筑外墙墙体多为砖砌混凝土结构,保温性能较差,不管是冬季保温还是夏季隔热都无法达到应有的效果,因此导致外墙结构节能环保性较差。现有的外墙结构保温体系保温性能基本能满足要求,但是外墙结构由于具有多层,容易发生开裂等现象,同时外墙结构防火性没有进行考虑,也会导致建筑物在发生火灾时安全性无法保证。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种节能环保外墙结构,其结构简单,整体结构黏结性能优良,发生开裂的几率非常小,同时具有阻燃性能,保证了外墙结构的稳定性和完全性。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种节能环保外墙结构,包括从内至外依次分布的内饰面层、墙体基层、隔热层、阻燃层和外饰面层,所述墙体基层为多块芯核发泡混凝土保温砌块固定黏结而成,所述内饰面层和隔热层分别粘贴于所述墙体基层的两侧面,所述隔热层与所述阻燃层均对应设置有多个螺纹孔并通过螺栓连接,所述外饰面层粘贴于所述阻燃层外侧。
优选的是,所述芯核发泡混凝土保温砌块由外壳和填充于外壳内的发泡混凝土构成,多块芯核发泡混凝土保温砌块之间通过水泥砂浆砌成。
优选的是,所述外壳一侧设置有凸块,所述外壳另一侧设置有垂直于其表面的多根加强筋,所述内饰面层一侧为平面,另一侧具有与凸块相对应的凹槽,所述隔热层对应所述墙体基层的一侧设置有多个与所述外壳上的加强筋一一对应的凹孔,所述加强筋的长度大于所述凹孔的深度,所述墙体基层与所述隔热层之间通过黏结层黏结为一体。
优选的是,所述阻燃层对应所述外饰面层的一侧设置有多个凸缘,所述外饰面层一侧为平面,另一侧具有与凸缘相对应的凹口。
优选的是,所述隔热层为聚苯乙烯泡沫板状结构。
优选的是,所述阻燃层为阻燃板板状结构。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型的外墙结构的墙体基层为芯核发泡混凝土保温砌块砌成,再结合隔热层,整体保温性能优良,能极大地降低能量损耗,节能环保。
2、本实用新型的外墙结构多层结构之间黏结牢固,多种黏结方式保证了外墙结构的整体稳定性,避免产生开裂现象。
3、本实用新型除具有较好的保温性能外,还具有阻燃性能,提高了外墙结构在发生火灾时的完全性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆破图;
图3为芯核发泡混凝土保温砌块的俯视图。
附图标记说明:
1、内饰面层,2、墙体基层,3、隔热层,4、阻燃层,5、外饰面层,6、黏结层,7、凸块,8、加强筋,9、凹孔,10、凸缘,11、外壳,12、发泡混凝土,13、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至3所示,本实用新型提供一种节能环保外墙结构,包括从内至外依次分布的内饰面层1、墙体基层2、隔热层3、阻燃层4和外饰面层5,所述墙体基层2为多块芯核发泡混凝土保温砌块固定黏结而成,所述内饰面层1和隔热层3分别粘贴于所述墙体基层2的两侧面,所述隔热层3与所述阻燃层4均对应设置有多个螺纹孔并通过螺栓13连接,所述外饰面层5粘贴于所述阻燃层4外侧。
在上述技术方案中,墙体基层2采用芯核发泡混凝土保温砌块堆砌而成,本身具有较好的保温效果,再结合隔热层3,外墙结构的保温性能得到充分的保证。阻燃层4具有阻燃的效果。隔热层3和阻燃层4通过在外边侧对应设置螺纹孔通过螺栓13连接为整体,黏结牢固,而其他层通过粘贴而成。
在另一种技术方案中,所述芯核发泡混凝土保温砌块由外壳11和填充于外壳11内的发泡混凝土12构成,多块芯核发泡混凝土保温砌块之间通过水泥砂浆砌成。
在另一种技术方案中,所述外壳11一侧设置有凸块7,所述外壳11另一侧设置有垂直于其表面的多根加强筋8,所述内饰面层1一侧为平面,另一侧具有与凸块7相对应的凹槽,所述隔热层3对应所述墙体基层2的一侧设置有多个与所述外壳11上的加强筋8一一对应的凹孔9,所述加强筋8的长度大于所述凹孔9的深度,所述墙体基层2与所述隔热层3之间通过黏结层6黏结为一体。
在上述技术方案中,外壳11及其上的凸块7和加强筋8均可设置为混凝结构,保证了芯核发泡混凝土保温砌块的整体结构材质大致相同,具有结构的稳定性。内饰面层1为石灰和水泥砂浆混合而成的材质通过浇筑或者刷附于外墙基层表面,形成一侧为平面,另一侧具有与凸块7相对应的凹槽的结构。隔热层3通过凹孔9一一对应插入至加强筋8上,然后在外墙基层与隔热层3之间通过黏结剂将两者连接为一体,并在中间形成黏结层6。加强筋8以及凸块7的设置均是为了增加黏结的牢固性。
在另一种技术方案中,所述阻燃层4对应所述外饰面层5的一侧设置有多个凸缘10,所述外饰面层5一侧为平面,另一侧具有与凸缘10相对应的凹口。外饰面层5为水泥砂浆材质通过浇筑或者刷附于阻燃层4表面,形成一侧为平面,另一侧具有与凸缘10相对应的凹口的结构。凸缘10的设置增加了黏结的牢固性。
在另一种技术方案中,所述隔热层3为聚苯乙烯泡沫板状结构。
在另一种技术方案中,所述阻燃层4为阻燃板板状结构,隔热层3和阻燃层4均设置为板状结构,通过螺栓13连接为一体。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种节能环保外墙结构,其特征在于,包括从内至外依次分布的内饰面层、墙体基层、隔热层、阻燃层和外饰面层,所述墙体基层为多块芯核发泡混凝土保温砌块固定黏结而成,所述内饰面层和隔热层分别粘贴于所述墙体基层的两侧面,所述隔热层与所述阻燃层均对应设置有多个螺纹孔并通过螺栓连接,所述外饰面层粘贴于所述阻燃层外侧。
2.如权利要求1所述的节能环保外墙结构,其特征在于,所述芯核发泡混凝土保温砌块由外壳和填充于外壳内的发泡混凝土构成,多块芯核发泡混凝土保温砌块之间通过水泥砂浆砌成。
3.如权利要求2所述的节能环保外墙结构,其特征在于,所述外壳一侧设置有凸块,所述外壳另一侧设置有垂直于其表面的多根加强筋,所述内饰面层一侧为平面,另一侧具有与凸块相对应的凹槽,所述隔热层对应所述墙体基层的一侧设置有多个与所述外壳上的加强筋一一对应的凹孔,所述加强筋的长度大于所述凹孔的深度,所述墙体基层与所述隔热层之间通过黏结层黏结为一体。
4.如权利要求1所述的节能环保外墙结构,其特征在于,所述阻燃层对应所述外饰面层的一侧设置有多个凸缘,所述外饰面层一侧为平面,另一侧具有与凸缘相对应的凹口。
5.如权利要求1所述的节能环保外墙结构,其特征在于,所述隔热层为聚苯乙烯泡沫板状结构。
6.如权利要求1所述的节能环保外墙结构,其特征在于,所述阻燃层为阻燃板板状结构。
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