CN218813667U - 一种端板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端板结构,包括第一端板、第二端板、若干个连接销和若干个连接盒;所述第一端板底面还设有若干个连接孔,用于分别连接固定各连接销的上端;所述第二端板的底面设有若干个安装槽,用于安装固定各连接盒;各连接销的下端分别活动通过通孔而插接固定于各连接盒内的连接槽。通过设置有用于安装连接盒的安装槽,实现了连接盒与第二端板的快速连接固定,无需为了保证连接槽和通孔的对位精准而耗费精力于焊接操作上,可提高连接盒与第二端板之间焊接的效率和成功率,有效的提高了端板结构的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力混凝土管桩对接的技术领域,特别是指一种可提供快速对接上下混凝土管桩,可将上下混凝土管桩牢固连接的端板结构。
背景技术
端板是一种盘状零件,经常成对使用,设置于混凝土管桩的端部,用于对两混凝土管桩进行连接固定。现有的接桩过程中,需要保持新接桩节与原桩节的轴线一致,然后再进行焊接接桩,而管桩焊接施工需要有多名有经验的且具有专业焊工证焊工按照技术规程的要求认真进行,焊缝要均匀饱满,焊接后要等待规范规定的凉却时间后才能继续施工,以免焊缝处入土急冷后使接头处冷脆影响使用寿命。因此,整个接桩过程的施焊程序复杂繁琐,且需要较高的人力成本以及时间成本,影响接桩效率。
而现有一种如申请号201921729726.3所公开的一种机械式水平锯齿啮合型快速接头,其通过带弧形锯齿的连接销插入预埋在桩端头板的连接齿片盒的连接槽中,以实现快速连接。而连接齿片盒安装在管桩混凝土的中部内,一般是需要预先将连接齿片盒与下端头板的底面焊接固定,再于下端头板的下端浇注成型管桩混凝土,使连接齿片盒位于管桩混凝土的中部。但是,在将连接齿片盒于下端头板焊接固定时,需要精准的将连接齿片盒的连接槽对准下端头板的下端头板通孔,保证后续上端头板的连接销可准确的从下端头板通孔插入到连接槽内。而实际焊接过程中,该连接齿片盒容易发生偏位,导致焊接过程需要反复修正位置,造成前期端头板(端板)的焊接操作麻烦,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管桩端板,可快速实现连接齿片盒与管桩端板的连接固定。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种端板结构,包括第一端板、第二端板、若干个连接销和若干个连接盒;所述第一端板底面还设有若干个连接孔,用于分别连接固定各连接销的上端;
所述第二端板的底面设有若干个安装槽,用于安装固定各连接盒;各安装槽相互间隔均匀的周向分布,每一安装槽由第二端板底面向上凹陷,安装槽的侧壁上间隔的形成有至少两个嵌槽,安装槽中部为贯通第二端板上下面的通孔;所述连接盒内部设有连接槽;所述连接盒外壁设有至少两个对应嵌槽的嵌块;所述嵌块向活动嵌合于嵌槽内,以将连接盒插接安装于安装槽内,并令连接槽连通通孔,而通孔对位连接槽;
各连接销的下端分别活动通过通孔而插接固定于各连接盒内的连接槽。
进一步的,所述嵌槽包括让位区和限位区,让位区底面连通第二端板底面,让位区侧面连通限位区,限位区的厚度与嵌块的厚度相同,限位区与第二端板底面之间为限位部。
进一步的,各所述连接孔内均设有内螺纹;各所述连接销的上端为连接部,连接部外侧设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
进一步的,所述连接销下端为呈矩形的插接部;矩形其中两侧面具有水平方向的第一锯齿形齿牙结构;所述连接盒的连接槽内设有两个水平方向的第二锯齿形齿牙结构;当连接销的插接部从通孔插入到连接盒的连接槽内时,第一锯齿形齿牙结构和第二锯齿形齿牙结构相互啮合。
进一步的,所述连接盒内部为连接区,连接区顶部敞口;所述连接区内对应第二端板通孔的中部位置为所述连接槽;所述连接槽对应连接销插接部的形状,连接槽四个角落设有从连接盒的内壁凸出形成的限位柱,连接盒内具有两个销板和两个弹片,两个销板设于连接槽的两侧,两个销板朝向连接槽的侧面均设有水平方向的所述第二锯齿形齿牙结构,两个销板相对齿牙结构的另一侧面与连接盒内壁之间分别抵顶该弹片,并借由该弹片使销板抵于各限位柱进行限位。
进一步的,所述安装槽的通孔的宽度供连接销的插销穿过,同时通孔两侧则遮挡住销板和弹片。
进一步的,所述第一端板的底面至少成型有三个连接孔,相应的若干个连接销为至少三个;所述第二端板的底面至少成型有三个安装槽,相应的连接盒为至少三个。
进一步的,所述第一端板上成型有多个上下贯通的钢筋孔,所述第二端板上也成型有多个上下贯通的钢筋孔。
采用上述技术方案后,通过设置有用于安装连接盒的安装槽,实现了连接盒与第二端板的快速连接固定,无需为了保证连接槽和通孔的对位精准而耗费精力于焊接操作上,可提高连接盒与第二端板之间焊接的效率和成功率,有效的提高了端板结构的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的立体图;
图2为本实用新型的实施例的部分结构分解图;
图3为本实用新型的实施例的第一端板的立体图;
图4为本实用新型的实施例的第二端板的立体图;
图5为本实用新型的实施例的应用时的剖视示意图;
图6为图5的A处放大图;
图7为本实用新型的实施例的分解图。
符号说明:
端板结构10 混凝土管桩20
第一端板1 第二端板2 连接销3 连接盒4
钢筋孔5 销板7 弹片8 限位柱9
连接孔11 安装槽21 嵌槽211 让位区2111
限位区2112 限位部2113 通孔212
连接部31 插接部32
连接区41 敞口411 连接槽42 嵌块43
第一锯齿形齿牙结构61 第二锯齿形齿牙结构62。
实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图2所示,本实用新型的一种端板结构10,包括第一端板1、第二端板2、若干个连接销3和若干个连接盒4。
第一端板1上成型有多个上下贯通的钢筋孔5,第一端板1底面还设有若干个连接孔11,用于连接固定各连接销3。
第二端板2上也成型有多个上下贯通的钢筋孔5,第二端板2的底面设有若干个安装槽21,用于安装固定各连接盒4。
如图3所述,本实施例中,所述第一端板1的底面成型有三个连接孔11,连接孔11相互间隔均匀的周向分布,并位于各钢筋孔5之间,各连接孔11内均设有内螺纹;相应的若干个连接销3为三个,各连接销3的上端具有可伸入并螺接于连接孔11的连接部31,即连接部31外侧设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
如图4所示,本实施例中,所述若干个安装槽21为三个,各安装槽21相互间隔均匀的周向分布,并位于各钢筋孔5之间;每一安装槽21由第二端板2底面向上凹陷,安装槽21的侧壁上间隔的形成有至少两个嵌槽211,安装槽21中部为贯通第二端板2上下面的通孔212。
通过设置三个连接销3和连接盒4,以加强后续上下设置的混凝土管桩20的连接结合强度。
如图5所示,所述连接盒4内部为连接区41,连接区41顶部敞口411,连接区41内设有连接槽42;所述连接盒4外壁设有至少两个对应嵌槽211的嵌块43,借由该嵌块43向上并旋转的嵌合于嵌槽211内,可将连接盒4敞口411向上的插接安装于安装槽21内,并令敞口411连通通孔212,通孔212对位连接槽42。
所述连接销3下端的插接部32具有两侧面,各侧面具有第一锯齿形齿牙结构61,所述连接盒4的连接槽42内设有两个第二锯齿形齿牙结构62,将连接销3下端的插接部32从通孔212插入到连接盒4的连接槽42内,使第一锯齿形齿牙结构61和第二锯齿形齿牙结构62相互啮合,使上下设置的第一端板1和第二端板2快速连接为整体,可实现设置有该端板结构10的上下混凝土管桩20之间的快速且稳固的连接。
而该连接盒4由于是借由嵌块43与第二端板2的嵌槽211快速的进行连接固定,可实现连接槽42和通孔212的精准对位,此时即可将本实用新型的端板结构10直接应用到混凝土管桩20中,即,通过嵌块43与嵌槽211配合,有效的提高了本实用新型端板结构10的生产制造效率。而当连接盒4插接旋转安装完成后,也可进一步将连接盒4与第二端板2进行焊接操作,使两者的连接更牢固,此时,由于通孔212已和连接槽42精准对位,所以焊接过程也无需进行修正,不用担心连接盒4偏移,大大提高了焊接效率。
如图4所示,所述嵌槽211包括让位区2111和限位区2112,让位区2111底面连通第二端板2底面,让位区2111侧面连通限位区2112,限位区2112的厚度与嵌块43的厚度相同,限位区2112与第二端板2底面之间为限位部2113;故连接盒4的嵌块43可对位于让位区2111,而将连接盒4插入安装槽21后,旋转连接盒4使嵌块43进入到限位区2112内,并受限位部2113限位,防止连接盒4从安装槽21掉出。
如图5和6所示,所述连接盒4可呈圆柱盒状,可实现连接盒4的快速插接安装;各嵌块43周向间隔的分布于圆柱外壁。所述连接盒4内部为连接区41,连接区41顶部的敞口411可用于置入销板7和弹片8;连接区41对应第二端板2通孔212的中部位置为所述连接槽42;所述连接销3下端的插接部32呈矩形,所述连接槽42对应插接部32的形状大致呈矩形,连接槽42的四个角落设有从连接盒4的内壁凸出形成的限位柱9,连接盒4内具有两个销板7和两个弹片8,两个销板7设于连接槽42的两侧,两个销板7朝向连接槽42的侧面均设有水平方向的所述第二锯齿形齿牙结构62,两个销板7相对齿牙结构的另一侧面与连接盒4内壁之间分别抵顶该弹片8,并借由该弹片8使销板7抵于各限位柱9进行限位。
所述连接销3的插接部32可从通孔212插入到连接区41的连接槽42内,矩形的其中两侧面具有水平方向的所述第一锯齿形齿牙结构61,并该第一锯齿形齿牙结构61与第二锯齿形齿牙结构62反向,当连接销3插入到连接槽42时两者可相互啮合,而销板7借由弹片8的弹性抵顶进行限位,销板7又上下限位于第二端板2和连接盒4,不会从通孔212脱离,以此使连接销3无法从连接槽42内退出脱离。
所述安装槽21的通孔212大致呈矩形,其宽度可供连接销3的插接部32穿过,而通孔212两侧则遮挡住销板7和弹片8,防止销板7和弹片8从通孔212掉出。
综上所述,本实用新型的一种端板结构10,通过设置有用于安装连接盒4的安装槽21,实现了连接盒4与第二端板2的快速连接固定,提高了端板结构10的生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种端板结构,包括第一端板、第二端板、若干个连接销和若干个连接盒;所述第一端板底面还设有若干个连接孔,用于分别连接固定各连接销的上端;其特征在于:
所述第二端板的底面设有若干个安装槽,用于安装固定各连接盒;各安装槽相互间隔均匀的周向分布,每一安装槽由第二端板底面向上凹陷,安装槽的侧壁上间隔的形成有至少两个嵌槽,安装槽中部为贯通第二端板上下面的通孔;所述连接盒内部设有连接槽;所述连接盒外壁设有至少两个对应嵌槽的嵌块;所述嵌块向活动嵌合于嵌槽内,以将连接盒插接安装于安装槽内,并令连接槽连通通孔,而通孔对位连接槽;
各连接销的下端分别活动通过通孔而插接固定于各连接盒内的连接槽。
2.根据权利要求1所述的一种端板结构,其特征在于:所述嵌槽包括让位区和限位区,让位区底面连通第二端板底面,让位区侧面连通限位区,限位区的厚度与嵌块的厚度相同,限位区与第二端板底面之间为限位部。
3.根据权利要求1所述的一种端板结构,其特征在于:各所述连接孔内均设有内螺纹;各所述连接销的上端为连接部,连接部外侧设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种端板结构,其特征在于:所述连接销下端为呈矩形的插接部;矩形其中两侧面具有水平方向的第一锯齿形齿牙结构;所述连接盒的连接槽内设有两个水平方向的第二锯齿形齿牙结构;当连接销的插接部从通孔插入到连接盒的连接槽内时,第一锯齿形齿牙结构和第二锯齿形齿牙结构相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种端板结构,其特征在于:所述连接盒内部为连接区,连接区顶部敞口;所述连接区内对应第二端板通孔的中部位置为所述连接槽;所述连接槽对应连接销插接部的形状,连接槽四个角落设有从连接盒的内壁凸出形成的限位柱,连接盒内具有两个销板和两个弹片,两个销板设于连接槽的两侧,两个销板朝向连接槽的侧面均设有水平方向的所述第二锯齿形齿牙结构,两个销板相对齿牙结构的另一侧面与连接盒内壁之间分别抵顶该弹片,并借由该弹片使销板抵于各限位柱进行限位。
6.根据权利要求5所述的一种端板结构,其特征在于:所述安装槽的通孔的宽度供连接销的插销穿过,同时通孔两侧则遮挡住销板和弹片。
7.根据权利要求1所述的一种端板结构,其特征在于:所述第一端板的底面至少成型有三个连接孔,相应的若干个连接销为至少三个;所述第二端板的底面至少成型有三个安装槽,相应的连接盒为至少三个。
8.根据权利要求1所述的一种端板结构,其特征在于:所述第一端板上成型有多个上下贯通的钢筋孔,所述第二端板上也成型有多个上下贯通的钢筋孔。
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