CN218813633U - 一种新型夯土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夯土机技术领域，具体为一种新型夯土机，所述辅助装置包括立柱，所述立柱和机架的表面固定连接，所述立柱的表面滑动连接有滑板，所述滑板的一侧表面固定安装有夯土机本体，所述夯土机本体的底部固定安装有夯锤，所述机架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块之间固定安装有弹簧，所述夯土机本体远离滑板的一侧表面固定安装有延伸板，所述滑块远离滑槽的一端表面铰接有牵引杆。本实用新型，解决现有的夯土机在使用的过程中由于夯土机本身不断地震动，导致操作人员的手臂非常的容易疲劳，而且在使用过程中一旦操作人员手滑导致夯土机脱手，夯土机就会脱离控制的问题。

Description

一种新型夯土机

技术领域

本实用新型涉及夯土机技术领域，尤其涉及一种新型夯土机。

背景技术

夯土机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，随着我国经济的高速发展，建筑行业也蓬勃发展，而土木工程中，夯土机是在土木工程建设过程中不可或缺的一种机械，其优良的性能使其被广泛地应用。

现有的夯土机在使用的过程中由于夯土机本身不断地震动，导致操作人员的手臂非常的容易疲劳，而且在使用过程中一旦操作人员手滑导致夯土机脱手，夯土机就会脱离控制，只能等到夯土机的动力耗尽才会停放下，容易造成意外事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种新型夯土机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型夯土机，包括机架、夯实板和辅助装置，所述机架的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括立柱，所述立柱和机架的表面固定连接，所述立柱的表面滑动连接有滑板，所述滑板的一侧表面固定安装有夯土机本体，所述夯土机本体的底部固定安装有夯锤，立柱和滑板的设置起到了限制夯土机本体位置的效果。

优选的，所述机架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块之间固定安装有弹簧，滑块地设置起到了带动弹簧拉伸的效果，弹簧的设置起到了缓冲夯土机工作时震动的效果。

优选的，所述夯土机本体远离滑板的一侧表面固定安装有延伸板，所述滑块远离滑槽的一端表面铰接有牵引杆，所述牵引杆远离滑块的一端和延伸板铰接，牵引杆的设置起到了带动滑块在滑槽的内部移动的效果。

优选的，所述机架的表面开设有通槽，所述机架的表面固定安装有两个握杆，所述夯实板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有安装板，所述夯锤远离夯土机本体的一端和安装板固定连接，安装板和安装槽的设置起到了便于把夯锤和夯实板安装在一起的效果。

优选的，所述安装板的表面设有固定装置，所述固定装置包括两个凹槽，两个所述凹槽对称开设在安装板的表面，所述凹槽的一侧内壁表面开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有滑移板，所述滑移板远离长槽的一端固定安装有齿条，所述齿条的一端端口固定安装有限位杆，长槽的设置起到了让滑移板可以进行移动的效果，滑移板的设置起到了支撑齿条的效果，齿条的设置起到了带动限位杆移动的效果。

优选的，所述安装槽的一侧内壁表面开设有两个限位孔，所述限位杆远离齿条的一端位于限位孔的内部，限位杆和限位孔的设置起到了把安装板牢牢地固定在安装槽内部的效果。

优选的，所述安装板的表面开设有两个矩形槽，所述矩形槽和凹槽之间相互连通，所述矩形槽的内部底面转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有齿轮，所述齿轮借助转杆和齿条啮合，所述转杆远离矩形槽内部底面的一端表面固定安装有转轮，转轮的设置起到了带动转杆转动的效果，转杆的设置起到了带动齿轮转动的效果，齿轮的设置起到了让齿条可以进行移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要使用该装置对地面进行夯实时，首先将该装置移动至合适的施工地点，然后启动夯土机本体带动夯锤上下移动，夯锤上下移动带动夯实板上下一端，夯实板上下移动对地面进行夯实，同时在夯土机本体带动夯锤上下运动的过程中会使得滑板在立柱的表面上下移动，同时也会使得延伸板上下移动，延伸板上下移动带动牵引杆移动，牵引杆移动推动滑块在滑槽的内部移动，滑块在滑槽的内部移动会拉伸弹簧，然后利用弹簧自身的特性来对夯土机本体工作时的震动进行缓冲，从而减小振动对机架的影响，避免工作人员手臂疲劳，同时滑板和立柱的设置起到了对夯土机本体位置进行限制，避免夯土机本体脱离工作人员的控制，提高了夯土机本体工作过程中的稳定性和安全性，避免意外事故的发生。

2、本实用新型中，通过设置固定装置，当夯实板长时间使用之后磨损严重需要更换时，首先转动转轮，转轮转动带动转杆转动，转杆转动带动齿轮转动，齿轮转动和齿条啮合，进而使得齿条在凹槽的内部移动，齿条在凹槽的内部移动带动滑移板在长槽的内部移动的同时还带动限位杆移动，限位杆移动使其自身从限位孔的内部移出，限位杆和限位孔分离使得安装板和安装槽之间失去限位，安装板和安装槽之间失去限位使得夯锤和夯实板之间失去固定，这时即可把夯实板和夯锤进行分离，进而更换新的夯实板，通过上述结构的配合，使得夯实板和夯锤之间可以进行拆卸，进而方便后期夯实板磨损严重可以对其进行及时的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型夯土机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新型夯土机的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种新型夯土机的拆解结构示意图；

图4为本实用新型提出一种新型夯土机图3的左视结构示意图；

图5为本实用新型提出一种新型夯土机图1中A处的结构示意图；

图6为本实用新型提出一种新型夯土机图3中B处的结构示意图；

图7为本实用新型提出一种新型夯土机图4中C处的结构示意图；

图例说明：

1、机架；2、夯实板；3、通槽；4、辅助装置；41、立柱；42、滑板；43、夯土机本体；44、夯锤；45、延伸板；46、滑槽；47、滑块；48、弹簧；49、牵引杆；5、握杆；6、安装槽；7、安装板；8、固定装置；801、凹槽；802、长槽；803、滑移板；804、齿条；805、限位杆；806、限位孔；807、矩形槽；808、转杆；809、齿轮；810、转轮。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型夯土机，包括机架1、夯实板2和辅助装置4，机架1的表面设有辅助装置4。

本实施方案中：辅助装置4包括立柱41，立柱41和机架1的表面固定连接，立柱41的表面滑动连接有滑板42，滑板42的一侧表面固定安装有夯土机本体43，夯土机本体43的底部固定安装有夯锤44。

在本实施例中：立柱41和滑板42的设置起到了限制夯土机本体43位置的效果。

具体的，机架1的表面开设有滑槽46，滑槽46的内部滑动连接有两个滑块47，两个滑块47之间固定安装有弹簧48。

在本实施例中：滑块47的设置起到了带动弹簧48拉伸的效果，弹簧48的设置起到了缓冲夯土机工作时震动的效果。

具体的，夯土机本体43远离滑板42的一侧表面固定安装有延伸板45，滑块47远离滑槽46的一端表面铰接有牵引杆49，牵引杆49远离滑块47的一端和延伸板45铰接。牵引杆49的设置起到了带动滑块47在滑槽46的内部移动的效果。

具体的，机架1的表面开设有通槽3，机架1的表面固定安装有两个握杆5，夯实板2的表面开设有安装槽6，安装槽6的内部活动安装有安装板7，夯锤44远离夯土机本体43的一端和安装板7固定连接。安装板7和安装槽6的设置起到了便于把夯锤44和夯实板2安装在一起的效果。

在本实施例中：安装板7的表面设有固定装置8，固定装置8包括两个凹槽801，两个凹槽801对称开设在安装板7的表面，凹槽801的一侧内壁表面开设有长槽802，长槽802的内部滑动连接有滑移板803，滑移板803远离长槽802的一端固定安装有齿条804，齿条804的一端端口固定安装有限位杆805。当夯实板2长时间使用之后磨损严重需要更换时，首先转动转轮810，转轮810转动带动转杆808转动，转杆808转动带动齿轮809转动，齿轮809转动和齿条804啮合，进而使得齿条804在凹槽801的内部移动，齿条804在凹槽801的内部移动带动滑移板803在长槽802的内部移动的同时还带动限位杆805移动，限位杆805移动使其自身从限位孔806的内部移出，限位杆805和限位孔806分离使得安装板7和安装槽6之间失去限位，安装板7和安装槽6之间失去限位使得夯锤44和夯实板2之间失去固定，这时即可把夯实板2和夯锤44进行分离，进而更换新的夯实板2，通过上述结构的配合，使得夯实板2和夯锤44之间可以进行拆卸，进而方便后期夯实板2磨损严重可以对其进行及时的更换。

具体的，安装槽6的一侧内壁表面开设有两个限位孔806，限位杆805远离齿条804的一端位于限位孔806的内部。

在本实施例中：限位杆805和限位孔806的设置起到了把安装板7牢牢地固定在安装槽6内部的效果。

具体的，安装板7的表面开设有两个矩形槽807，矩形槽807和凹槽801之间相互连通，矩形槽807的内部底面转动连接有转杆808，转杆808的表面固定安装有齿轮809，齿轮809借助转杆808和齿条804啮合，转杆808远离矩形槽807内部底面的一端表面固定安装有转轮810。

在本实施例中：转轮810的设置起到了带动转杆808转动的效果，转杆808的设置起到了带动齿轮809转动的效果，齿轮809的设置起到了让齿条804可以进行移动的效果。

工作原理：通过设置辅助装置4，当需要使用该装置对地面进行夯实时，首先将该装置移动至合适的施工地点，然后启动夯土机本体43带动夯锤44上下移动，夯锤44上下移动带动夯实板2上下一端，夯实板2上下移动对地面进行夯实，同时在夯土机本体43带动夯锤44上下运动的过程中会使得滑板42在立柱41的表面上下移动，同时也会使得延伸板45上下移动，延伸板45上下移动带动牵引杆49移动，牵引杆49移动推动滑块47在滑槽46的内部移动，滑块47在滑槽46的内部移动会拉伸弹簧48，然后利用弹簧48自身的特性来对夯土机本体43工作时的震动进行缓冲，从而减小振动对机架1的影响，避免工作人员手臂疲劳，同时滑板42和立柱41的设置起到了对夯土机本体43位置进行限制，避免夯土机本体43脱离工作人员的控制，提高了夯土机本体43工作过程中的稳定性和安全性，避免意外事故的发生。当夯实板2长时间使用之后磨损严重需要更换时，首先转动转轮810，转轮810转动带动转杆808转动，转杆808转动带动齿轮809转动，齿轮809转动和齿条804啮合，进而使得齿条804在凹槽801的内部移动，齿条804在凹槽801的内部移动带动滑移板803在长槽802的内部移动的同时还带动限位杆805移动，限位杆805移动使其自身从限位孔806的内部移出，限位杆805和限位孔806分离使得安装板7和安装槽6之间失去限位，安装板7和安装槽6之间失去限位使得夯锤44和夯实板2之间失去固定，这时即可把夯实板2和夯锤44进行分离，进而更换新的夯实板2，通过上述结构的配合，使得夯实板2和夯锤44之间可以进行拆卸，进而方便后期夯实板2磨损严重可以对其进行及时的更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种新型夯土机，包括机架(1)、夯实板(2)和辅助装置(4)，其特征在于：所述机架(1)的表面设有辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括立柱(41)，所述立柱(41)和机架(1)的表面固定连接，所述立柱(41)的表面滑动连接有滑板(42)，所述滑板(42)的一侧表面固定安装有夯土机本体(43)，所述夯土机本体(43)的底部固定安装有夯锤(44)。

2.根据权利要求1所述的一种新型夯土机，其特征在于：所述机架(1)的表面开设有滑槽(46)，所述滑槽(46)的内部滑动连接有两个滑块(47)，两个所述滑块(47)之间固定安装有弹簧(48)。

3.根据权利要求2所述的一种新型夯土机，其特征在于：所述夯土机本体(43)远离滑板(42)的一侧表面固定安装有延伸板(45)，所述滑块(47)远离滑槽(46)的一端表面铰接有牵引杆(49)，所述牵引杆(49)远离滑块(47)的一端和延伸板(45)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种新型夯土机，其特征在于：所述机架(1)的表面开设有通槽(3)，所述机架(1)的表面固定安装有两个握杆(5)，所述夯实板(2)的表面开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部活动安装有安装板(7)，所述夯锤(44)远离夯土机本体(43)的一端和安装板(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型夯土机，其特征在于：所述安装板(7)的表面设有固定装置(8)，所述固定装置(8)包括两个凹槽(801)，两个所述凹槽(801)对称开设在安装板(7)的表面，所述凹槽(801)的一侧内壁表面开设有长槽(802)，所述长槽(802)的内部滑动连接有滑移板(803)，所述滑移板(803)远离长槽(802)的一端固定安装有齿条(804)，所述齿条(804)的一端端口固定安装有限位杆(805)。

6.根据权利要求5所述的一种新型夯土机，所述安装槽(6)的一侧内壁表面开设有两个限位孔(806)，所述限位杆(805)远离齿条(804)的一端位于限位孔(806)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种新型夯土机，其特征在于：所述安装板(7)的表面开设有两个矩形槽(807)，所述矩形槽(807)和凹槽(801)之间相互连通，所述矩形槽(807)的内部底面转动连接有转杆(808)，所述转杆(808)的表面固定安装有齿轮(809)，所述齿轮(809)借助转杆(808)和齿条(804)啮合，所述转杆(808)远离矩形槽(807)内部底面的一端表面固定安装有转轮(810)。

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