CN218812336U - 一种实现原料均匀喂入的自调匀整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，包括密封箱和自调匀整器主体，所述密封箱内部两端表面位置对称设有若干组滑槽。本实用新型通过，采用了收线板、放线槽，在自调匀整器主体插入到密封箱内部之前，可以将收线板进行拉出，然后将所需要使用到的线缆的多余部分依次卡入到放线槽内部，实现对其的均匀排布，方便人员后续一眼就能够观察到线缆表面的详细情况，避免人员需要将缠绕的线缆进行拉直进行观察，提高了检修的便捷度，同时分散均匀的分布能够将线缆使用时产生的热量进行及时的散出，避免大量线缆堆积在一起导致热量的聚集，防止线缆发生破损，提高使用的安全性，具有检修便捷、数据线收纳安全的优点。

Description

一种实现原料均匀喂入的自调匀整器

技术领域

本实用新型涉及自调匀整器技术领域，具体来说，涉及一种实现原料均匀喂入的自调匀整器。

背景技术

自调匀整器是根据喂入或输出棉条(或棉层)定量的偏差(与额定值的差值)，通过改变喂入罗拉或输出罗拉速度的办法，相应地自动调整欠伸倍数，使纺出的棉条(或棉卷)定量，保持一个稳定的符合要求的数值，同时还能够改善棉条(或棉卷)不同片段重量不匀率。

现有公开技术中公开号为：CN210215658U一种具有防静电功能的自调匀整器，包括自调匀整器主体、承载杆、套筒、铁丝和滑道，所述自调匀整器主体左端面设置有固定板，所述承载杆设置在自调匀整器主体左端面，所述收纳柱设置在自调匀整器主体左侧，所述套筒设置在自调匀整器主体前后侧面上，所述铁丝左端缠绕在铁芯上，所述铁丝右端贯穿通孔，所述铁丝缠绕在螺纹杆上，所述铁丝右端贯穿固定框，所述固定框设置在螺纹杆右侧，所述滑道设置在自调匀整器主体右端面，且滑道内设置有防尘板，同时防尘板设置在自调匀整器主体右侧。该具有防静电功能的自调匀整器，随后取下螺纹杆，使缠在螺纹杆上的铁丝松开，铁芯从套筒上取下，随后将铁芯插在墙上，起到防静电的目的。

但是上述专利在使用时仍具有一定的缺陷：其通过收纳柱来将数据线进行缠绕固定，实现收纳多余数据线的目的，但是电流在经过数据线的时候会导致内部的线路产生热量，大量的数据线缠绕堆叠在一起容易造成最内层的数据线产生的热量无法散出，进而导致整体温度的升高，长期下去容易造成数据线的破损，引发触电事故，具有一定的安全隐患，并且数据线缠绕堆叠在一起不利于人员对数据线表面情况的观察，导致检修的耗时增加，而且自调匀整器使用的环境中飘有棉絮等灰尘，容易堵塞其表面的散热孔，影响整体的散热效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，具备检修便捷、数据线收纳安全、防尘效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述检修便捷、数据线收纳安全、防尘效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，包括密封箱和自调匀整器主体，所述密封箱内部两端表面位置对称设有若干组滑槽，所述滑槽之间位置滑动连接有固定板，所述固定板之间位置固定安装有自调匀整器主体，所述自调匀整器主体一端表面中间位置固定安装有承载架，所述承载架内部一侧表面位置均匀设有若干组滑杆，所述滑杆外周套接有收线板，所述收线板表面位置均匀设有若干组放线槽。

进一步的，所述密封箱一端表面位置转动连接有密封板，所述密封板一端表面位置固定安装有风机，所述风机一端贯穿密封板一侧与位于其内部表面位置环绕安装的若干组喷头通过管道相连接，所述喷头之间位置固定安装有密封罩，所述密封罩的形状与自调匀整器主体形状相匹配。

进一步的，所述自调匀整器主体一侧表面中间位置固定安装有套筒，所述套筒一端位于自调匀整器主体一侧表面位置固定安装有固定框，所述套筒内部卡接有铁芯，所述铁芯一端连接有铁丝，所述铁丝缠绕于螺纹杆外周，且螺纹杆安装于固定框与套筒之间位置，所述铁丝一端通过螺栓固定于固定框表面位置。

进一步的，所述密封箱一侧表面位置均匀对称设有若干组定位孔。

进一步的，所述固定板表面位置设有连接孔。

进一步的，所述定位孔与连接孔安装位置相同。

进一步的，所述密封箱一侧表面位置设有供铁芯插出使用的通道。

进一步的，所述放线槽尺寸与连接线缆尺寸相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，具备以下

有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了收线板、放线槽，在自调匀整器主体插入到密封箱内部之前，可以将收线板进行拉出，然后将所需要使用到的线缆的多余部分依次卡入到放线槽内部，实现对其的均匀排布，方便人员后续一眼就能够观察到线缆表面的详细情况，避免人员需要将缠绕的线缆进行拉直进行观察，提高了检修的便捷度，同时分散均匀的分布能够将线缆使用时产生的热量进行及时的散出，避免大量线缆堆积在一起导致热量的聚集，防止线缆发生破损，提高使用的安全性，具有检修便捷、数据线收纳安全的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了密封板、风机，在装置未使用到时可以通过密封板来对密封箱进行密闭，避免外界棉絮的进入，同时其表面的风机还可以持续的将内部的气体进行抽出，使得气流呈现出持续外流的状态，进一步避免棉絮进入装置内部的可能，提高整体的防尘效果，具有防尘效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器的结构示意图；

图2是本实用新型的收线板的结构示意图；

图3是本实用新型的收线板和滑杆的连接示意图；

图4是本实用新型的密封箱和密封板的结构示意图。

图中：

1、密封箱；2、承载架；3、收线板；4、放线槽；5、滑杆；6、定位孔；7、连接孔；8、固定板；9、滑槽；10、自调匀整器主体；11、密封板；12、风机；13、密封罩；14、喷头；15、固定框；16、螺纹杆；17、铁丝；18、套筒；19、铁芯。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种实现原料均匀喂入的自调匀整器。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，包括密封箱1和自调匀整器主体10，密封箱1内部两端表面位置对称设有若干组滑槽9，滑槽9之间位置滑动连接有固定板8，固定板8之间位置固定安装有自调匀整器主体10，自调匀整器主体10一端表面中间位置固定安装有承载架2，承载架2内部一侧表面位置均匀设有若干组滑杆5，滑杆5外周套接有收线板3，收线板3表面位置均匀设有若干组放线槽4。

在一个实施例中，密封箱1一端表面位置转动连接有密封板11，密封板11一端表面位置固定安装有风机12，风机12一端贯穿密封板11一侧与位于其内部表面位置环绕安装的若干组喷头14通过管道相连接，喷头14之间位置固定安装有密封罩13，密封罩13的形状与自调匀整器主体10形状相匹配，自调匀整器本身就是为了实现原料均匀喂入的设备，在此仅做使用，不做改造，因此不影响其实现正常实现原料的均匀喂入。

在一个实施例中，自调匀整器主体10一侧表面中间位置固定安装有套筒18，套筒18一端位于自调匀整器主体10一侧表面位置固定安装有固定框15，套筒18内部卡接有铁芯19，铁芯19一端连接有铁丝17，铁丝17缠绕于螺纹杆16外周，且螺纹杆16安装于固定框15与套筒18之间位置，铁丝17一端通过螺栓固定于固定框15表面位置，铁芯19的设置是为了起到将静电释放的目的。

在一个实施例中，密封箱1一侧表面位置均匀对称设有若干组定位孔6。

在一个实施例中，固定板8表面位置设有连接孔7。

在一个实施例中，定位孔6与连接孔7安装位置相同，位置的相同方便了后续螺栓的插入与墙面进行连接。

在一个实施例中，密封箱1一侧表面位置设有供铁芯19插出使用的通道，通道的设置方便了铁芯19移出与墙面进行连接，实现防静电的目的。

在一个实施例中，放线槽4尺寸与连接线缆尺寸相匹配，尺寸的匹配是为了将连接线缆进行有效的固定，为了增强实际的限制效果可以将放线槽4的尺寸设置为略小于连接线缆的尺寸，如小于一毫米。

工作原理：在实际使用过程中，人员可以通过滑槽9来将所需要使用到的自调匀整器主体10滑入到密封箱1内部，使得其表面位置的定位孔6与连接孔7相对齐，接着人员可以通过螺栓插入到两组孔洞内部来实现与墙面的连接固定，以此来方便装置的后续使用，由于自调匀整器主体10本身就能够实现对原料的均匀喂入目的，因此本申请中的实现原料均匀喂入的功能能够正常的进行实现，而且在自调匀整器主体10插入到密封箱1内部之前，可以将收线板3进行拉出，然后将所需要使用到的线缆的多余部分依次卡入到放线槽4内部，实现对其的均匀排布，方便人员后续一眼就能够观察到线缆表面的详细情况，避免人员需要将缠绕的线缆进行拉直进行观察，提高了检修的便捷度，同时分散均匀的分布能够将线缆使用时产生的热量进行及时的散出，避免大量线缆堆积在一起导致热量的聚集，防止线缆发生破损，提高使用的安全性，接着在线缆放置完成之后可以将其插入到滑杆5处实现对其的固定，便于装置整体的后续安装，而且在装置未使用到时可以通过密封板11来对密封箱1进行密闭，避免外界棉絮的进入，同时其表面的风机12还可以持续的将内部的气体进行抽出，使得气流呈现出持续外流的状态，进一步避免棉絮进入装置内部的可能，提高整体的防尘效果，装置整体具有检修便捷、数据线收纳安全、防尘效果好的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，包括密封箱(1)和自调匀整器主体(10)，其特征在于，所述密封箱(1)内部两端表面位置对称设有若干组滑槽(9)，所述滑槽(9)之间位置滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)之间位置固定安装有自调匀整器主体(10)，所述自调匀整器主体(10)一端表面中间位置固定安装有承载架(2)，所述承载架(2)内部一侧表面位置均匀设有若干组滑杆(5)，所述滑杆(5)外周套接有收线板(3)，所述收线板(3)表面位置均匀设有若干组放线槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述密封箱(1)一端表面位置转动连接有密封板(11)，所述密封板(11)一端表面位置固定安装有风机(12)，所述风机(12)一端贯穿密封板(11)一侧与位于其内部表面位置环绕安装的若干组喷头(14)通过管道相连接，所述喷头(14)之间位置固定安装有密封罩(13)，所述密封罩(13)的形状与自调匀整器主体(10)形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述自调匀整器主体(10)一侧表面中间位置固定安装有套筒(18)，所述套筒(18)一端位于自调匀整器主体(10)一侧表面位置固定安装有固定框(15)，所述套筒(18)内部卡接有铁芯(19)，所述铁芯(19)一端连接有铁丝(17)，所述铁丝(17)缠绕于螺纹杆(16)外周，且螺纹杆(16)安装于固定框(15)与套筒(18)之间位置，所述铁丝(17)一端通过螺栓固定于固定框(15)表面位置。

4.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述密封箱(1)一侧表面位置均匀对称设有若干组定位孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述固定板(8)表面位置设有连接孔(7)。

6.根据权利要求4所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述定位孔(6)与连接孔(7)安装位置相同。

7.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述密封箱(1)一侧表面位置设有供铁芯(19)插出使用的通道。

8.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述放线槽(4)尺寸与连接线缆尺寸相匹配。

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