CN218812206U - 具有电镀液回收机构的电镀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及具有电镀液回收机构的电镀设备，包括电镀设备本体和电镀槽，所述电镀设备本体内装设有电镀槽，电镀槽用于盛放电镀液完成铸件电镀；固定组件，所述固定组件装配在所述电镀槽的外沿，所述固定组件还包括前支腿和后支腿；回收装置，所述回收装置的底端与固定组件的顶端焊接一体。本实用新型通过固定组件可以便捷的将回收装置卡合到电镀槽的外沿，安装很方便，通过放置架便于让铸件的电镀液自然滴落，再经过隔板和汇流板将回收的电镀液收集到一起，通过电镀液过滤纸可以对回收的电镀液进行杂质过滤，整个装置结构简单，使用非常灵活和方便。

Description

具有电镀液回收机构的电镀设备

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为具有电镀液回收机构的电镀设备。

背景技术

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

市面上电镀设备种类繁多，大多电镀设备都是铸件在完成电镀后直接从电镀槽中取出进行镀后处理，铸件上附着的电镀液没有及时进行回收，造成资源浪费，此外有部分电镀设备装设有电镀液回收装置，但是通过一系列复杂的机械手段来完成，成本很高，而且装置繁杂，使用不够方便灵活，因此，亟需具有电镀液回收机构的电镀设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有电镀液回收机构的电镀设备，以解决上述背景技术中提出现有的电镀设备大多不具备电镀液回收功能，造成电镀液浪费，部分电镀液回收装置过于复杂，成本高，不方便灵活使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有电镀液回收机构的电镀设备，包括：

电镀设备本体和电镀槽，所述电镀设备本体内装设有电镀槽，电镀槽用于盛放电镀液完成铸件电镀；

固定组件，所述固定组件装配在所述电镀槽的外沿，所述固定组件还包括前支腿和后支腿；

回收装置，所述回收装置的底端与固定组件的顶端焊接一体。

优选的，所述前支腿焊接在回收装置的底端左侧，且前支腿设置为两组，所述后支腿焊接在回收装置的底端右侧，且后支腿设置为两组，所述后支腿沿垂直线向左呈夹角，便于通过前支腿和后支腿将回收装置卡合固定，通过后支腿的夹角与电镀槽的外沿表面形成稳定的三角形结构，进而将回收装置更加稳定的固定在电镀槽的表面。

优选的，所述回收装置的内壁装设有放置架，且放置架设置为两组，所述放置架成折弯结构，所述回收装置的右侧内壁固连有隔板，且隔板为三角形结构，便于将铸件放置在放置架上让电镀液沿着放置架的表面向下流，最后汇集到折弯夹角的地方下落到隔板上，进一步通过斜面将电镀液汇集到隔板的左侧。

优选的，所述隔板的左侧连接有汇流板，且汇流板从右到左厚度大小逐渐递减，所述汇流板的内部为倒三角结构，便于将来自隔板的电镀液汇集到一起。

优选的，所述回收装置的左侧底端设置有滑轨，所述回收装置的底端通过滑轨滑动卡合连接有收集盒，便于对收集盒进行拆卸清洗，所述收集盒的右侧入口与汇流板的左侧相抵触，进一步将汇流板汇集到一起的电镀液流入到收集盒内，所述收集盒的左侧固定连接有出液口，且出液口沿水平线向下呈夹角，所述出液口的表面为倒三角结构，便于电镀液沿着出液口汇入电镀槽内。

优选的，所述收集盒内装设有电镀液过滤纸，便于对回收的电镀液进行过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有电镀液回收机构的电镀设备，通过固定组件可以便捷的将回收装置卡合到电镀槽的外沿，安装很方便，通过放置架便于让铸件的电镀液自然滴落，再经过隔板和汇流板将回收的电镀液收集到一起，通过电镀液过滤纸可以对回收的电镀液进行杂质过滤，整个装置结构简单，使用非常灵活和方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型回收装置的结构俯视立体示意图；

图3为本实用新型回收装置的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型回收装置的结构左侧剖面示意图。

图中：1、电镀设备本体；2、电镀槽；3、固定组件；301、前支腿；302、后支腿；4、回收装置；401、放置架；402、隔板；403、汇流板；404、收集盒；405、电镀液过滤纸；406、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：具有电镀液回收机构的电镀设备，包括电镀设备本体1和电镀槽2，电镀设备本体1内装设有电镀槽2，电镀槽2用于盛放电镀液完成铸件电镀；

进一步，如图1所示，固定组件3装配在电镀槽2的外沿，固定组件3还包括前支腿301和后支腿302，前支腿301焊接在回收装置4的底端左侧，且前支腿301设置为两组，后支腿302焊接在回收装置4的底端右侧，且后支腿302设置为两组，后支腿302沿垂直线向左呈夹角，便于通过前支腿301和后支腿302将回收装置4卡合固定，通过后支腿302的夹角与电镀槽2的外沿表面形成稳定的三角形结构，进而将回收装置4更加稳定的固定在电镀槽2的表面；

进一步，如图3所示，回收装置4的底端与固定组件3的顶端焊接一体，回收装置4的内壁装设有放置架401，且放置架401设置为两组，放置架401成折弯结构，回收装置4的右侧内壁固连有隔板402，且隔板402为三角形结构，隔板402的左侧连接有汇流板403，且汇流板403从右到左厚度大小逐渐递减，汇流板403的内部为倒三角结构，便于将来自隔板402的电镀液汇集到一起，便于将铸件放置在放置架401上让电镀液沿着放置架401的表面向下流，最后汇集到折弯夹角的地方下落到隔板402上；

进一步，如图2所示，通过斜面将电镀液汇集到隔板402的左侧，回收装置4的左侧底端设置有滑轨，回收装置4的底端通过滑轨滑动卡合连接有收集盒404，便于对收集盒404进行拆卸清洗，收集盒404的右侧入口与汇流板403的左侧相抵触，进一步将汇流板403汇集到一起的电镀液流入到收集盒404内，收集盒404的左侧固定连接有出液口406，且出液口406沿水平线向下呈夹角，出液口406的表面为倒三角结构，便于电镀液沿着出液口406汇入电镀槽2内收集盒404内装设有电镀液过滤纸405，便于对回收的电镀液进行过滤。

工作原理：使用时，如图1所示，将回收装置4放置在电镀槽2的外沿，同时前支腿301与电镀槽2的内壁相抵触，后支腿302与电镀槽2的外表面相抵触，将回收装置4卡合到电镀槽2上，再将电镀完成的铸件从电镀槽2内取出放置到放置架401，此时铸件上的电镀液随着放置架401滴落到隔板402上在通过汇流板403汇集到收集盒404内，通过电镀液过滤纸405对回收的电镀液进行过滤，过滤后的电镀液经出液口406汇入到电镀槽2内，完成电镀液的回收利用，通过收集盒404卡合连接在回收装置4上，后期可以将收集盒404从回收装置4上拆卸对内部进行清洗及电镀液过滤纸405的更换，使用非常的方便，以上就是本实用的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.具有电镀液回收机构的电镀设备，其特征在于，包括：

电镀设备本体和电镀槽，所述电镀设备本体内装设有电镀槽；

固定组件，所述固定组件装配在所述电镀槽的外沿，所述固定组件还包括前支腿和后支腿；

回收装置，所述回收装置的底端与固定组件的顶端焊接一体。

2.根据权利要求1所述的具有电镀液回收机构的电镀设备，其特征在于：所述前支腿焊接在回收装置的底端左侧，且前支腿设置为两组，所述后支腿焊接在回收装置的底端右侧，且后支腿设置为两组，所述后支腿沿垂直线向左呈夹角。

3.根据权利要求1所述的具有电镀液回收机构的电镀设备，其特征在于：所述回收装置的内壁装设有放置架，且放置架设置为两组，所述放置架成折弯结构，所述回收装置的右侧内壁固连有隔板，且隔板为三角形结构。

4.根据权利要求3所述的具有电镀液回收机构的电镀设备，其特征在于：所述隔板的左侧连接有汇流板，且汇流板从右到左厚度大小逐渐递减，所述汇流板的内部为倒三角结构。

5.根据权利要求1所述的具有电镀液回收机构的电镀设备，其特征在于：所述回收装置的左侧底端设置有滑轨，所述回收装置的底端通过滑轨滑动卡合连接有收集盒，所述收集盒的右侧入口与汇流板的左侧相抵触，所述收集盒的左侧固定连接有出液口，且出液口沿水平线向下呈夹角，所述出液口的表面为倒三角结构。

6.根据权利要求5所述的具有电镀液回收机构的电镀设备，其特征在于：所述收集盒内装设有电镀液过滤纸。

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