CN218811452U - 水溶肥发酵罐的泄压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水溶肥发酵罐的泄压结构，其技术方案要点是：包括发酵罐本体，所述支撑板的侧面设置有压力监测器，所述压力监测器的输出端连接在所述发酵罐本体的内部，通过连接板上设置的第一驱动机构，依靠第一驱动机构可以使得挡板进行移动，依靠挡板从通孔中滑动取出，进而可以使得泄压管进行泄压，进而方便对发酵罐内部的压力进行释放，减少因工作人员长时间操作，感到疲劳的可能性，可以节省人力，提高水溶肥发酵罐的泄压结构的泄压效率，通过进料管上通过固定杆可拆连接的管盖，依靠固定杆对管盖进行固定，可以减少管盖因发酵罐内的压力而自动打开的可能性，使得管盖固定更加牢固和稳定。

Description

水溶肥发酵罐的泄压结构

技术领域

本实用新型涉及水溶肥加工领域，特别涉及水溶肥发酵罐的泄压结构。

背景技术

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。

对水溶肥进行发酵时需要用到发酵罐，发酵罐进行使用时，发酵罐的内部会产生一定的压力，通常对发酵罐内部的压力进行释放时，需要通过工作人员依靠手动对发酵罐的内部的压力进行放出，比较费麻烦，长时间操作，容易使得工作人员感到疲惫和劳累，影响水溶肥发酵罐的泄压结构的泄压效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供水溶肥发酵罐的泄压结构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

水溶肥发酵罐的泄压结构，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体上固定连接有进料管、支撑板和泄压管，所述进料管和所述泄压管分别与所述发酵罐本体相连通，所述发酵罐本体上固定连接有固定箱，所述泄压管固定连接在所述固定箱中，所述泄压管的侧面开设有通孔，所述发酵罐本体的侧面固定连接有连接板，所述连接板上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端传动连接有挡块，所述挡块滑动连接在所述通孔中，所述泄压管上铰接有气密盖，所述气密盖通过固定机构与所述泄压管固定连接，所述支撑板的底部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端传动连接有若干个搅拌杆，所述进料管上设有的通过固定螺杆可拆连接有管盖，所述支撑板的侧面设置有压力监测器，所述压力监测器的输出端连接在所述发酵罐本体的内部。

通过采用上述技术方案，通过连接板上设置的第一驱动机构，依靠第一驱动机构可以使得挡板进行移动，依靠挡板从通孔中滑动取出，进而可以使得泄压管进行泄压，进而方便对发酵罐内部的压力进行释放，减少因工作人员长时间操作，感到疲劳的可能性，可以节省人力，提高水溶肥发酵罐的泄压结构的泄压效率，通过进料管上通过固定杆可拆连接的管盖，依靠固定杆对管盖进行固定，可以减少管盖因发酵罐内的压力而自动打开的可能性，使得管盖固定更加牢固和稳定。

较佳的，所述第一驱动机构包括第一伺服电机和螺纹杆，所述第一伺服电机固定安装在所述连接板上，所述螺纹杆通过联轴器与所述第一伺服电机的输出端传动连接，所述螺纹杆与挡块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第一伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与挡块螺纹连接，进而可以使得挡块进行移动。

较佳的，所述第二驱动机构包括第二伺服电机和连接杆，所述第二伺服电机固定安装在所述支撑板的底部，所述连接杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出端传动连接，所述连接杆与所述搅拌杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二伺服电机带动连接杆进行转动，进而可以使得搅拌杆进行转动，对水溶肥进行搅拌发酵。

较佳的，所述固定机构包括卡板和卡杆，所述卡板铰接在所述气密盖上，所述卡杆固定连接在所述泄压管的侧面，所述卡板连接在所述卡杆上。

通过采用上述技术方案，通过卡板连接在卡杆上，可以使得气密盖与泄压管进行固定。

较佳的，所述发酵罐本体的底部固定连接有下料管，所述下料管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，通过阀门可以使得发酵完成后的水溶肥依靠下料管进行下料。

较佳的，所述管盖上设置有拎架。

通过采用上述技术方案，拎架的设置，可以方便对管盖进行拎动。

较佳的，所述发酵罐本体的底部设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设置有安装板，所述安装板上均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，通过安装板上开设的安装孔，可以使得安装板固定在地面上，可以使得发酵罐运作更加稳定和牢固。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型通过连接板上设置的第一驱动机构，依靠第一驱动机构可以使得挡板进行移动，依靠挡板从通孔中滑动取出，进而可以使得泄压管进行泄压，进而方便对发酵罐内部的压力进行释放，进而不需要人力对压力进行释放，减少因工作人员长时间操作，感到疲劳的可能性，可以节省人力，提高水溶肥发酵罐的泄压结构的泄压效率；

第二、本实用新型通过进料管上通过固定杆可拆连接的管盖，依靠固定杆对管盖进行固定，可以减少管盖因发酵罐内的压力而自动打开的可能性，使得管盖固定更加牢固和稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是图2中的A处放大示意图；

图4是图3中的B处放大示意图；

图5是本实用新型的泄压管的结构示意图；

图6是本实用新型的安装板的结构示意图。

附图标记：1、发酵罐本体；2、进料管；3、支撑板；4、泄压管；5、固定箱；6、通孔；7、连接板；8、第一驱动机构；801、第一伺服电机；802、螺纹杆；9、挡块；10、气密盖；11、固定机构；111、卡板；112、卡杆；12、第二驱动机构；121、第二伺服电机；122、连接杆；13、搅拌杆；14、固定螺杆；15、管盖；16、压力监测器；17、下料管；18、阀门；19、拎架；20、支撑腿；21、安装板；22、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-6，水溶肥发酵罐的泄压结构，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1上固定连接有进料管2、支撑板3和泄压管4，进料管2和泄压管4分别与发酵罐本体1相连通，发酵罐本体1上固定连接有固定箱5，泄压管4固定连接在固定箱5中，泄压管4的侧面开设有通孔6，发酵罐本体1的侧面固定连接有连接板7，连接板7上设置有第一驱动机构8，第一驱动机构8包括第一伺服电机801和螺纹杆802，第一伺服电机801固定安装在连接板7上，螺纹杆802通过联轴器与第一伺服电机801的输出端传动连接，螺纹杆802与挡块9螺纹连接，通过第一伺服电机801带动螺纹杆802进行转动，螺纹杆802与挡块9螺纹连接，进而可以使得挡块9进行移动，第一驱动机构8的输出端传动连接有挡块9，挡块9滑动连接在通孔6中，泄压管4上铰接有气密盖10，气密盖10通过固定机构11与泄压管4固定连接，固定机构11包括卡板111和卡杆112，卡板111铰接在气密盖10上，卡杆112固定连接在泄压管4的侧面，卡板111连接在卡杆112上，通过卡板111连接在卡杆112上，可以使得气密盖10与泄压管4进行固定，支撑板3的底部设置有第二驱动机构12，第二驱动机构12包括第二伺服电机121和连接杆122，第二伺服电机121固定安装在支撑板3的底部，连接杆122通过联轴器与第二伺服电机121的输出端传动连接，连接杆122与搅拌杆13固定连接，通过第二伺服电机121带动连接杆122进行转动，进而可以使得搅拌杆13进行转动，对水溶肥进行搅拌发酵，第二驱动机构12的输出端传动连接有若干个搅拌杆13，进料管2上设有的通过固定螺杆14可拆连接有管盖15，支撑板3的侧面设置有压力监测器16，压力监测器16的输出端连接在发酵罐本体1的内部，通过连接板7上设置的第一驱动机构8，依靠第一驱动机构8可以使得挡板进行移动，依靠挡板从通孔6中滑动取出，进而可以使得泄压管4进行泄压，进而方便对发酵罐内部的压力进行释放，减少因工作人员长时间操作，感到疲劳的可能性，可以节省人力，提高水溶肥发酵罐的泄压结构的泄压效率，通过进料管2上通过固定杆可拆连接的管盖15，依靠固定杆对管盖15进行固定，可以减少管盖15因发酵罐内的压力而自动打开的可能性，使得管盖15固定更加牢固和稳定。

参考图1和图2，发酵罐本体1的底部固定连接有下料管17，下料管17上设置有阀门18，通过阀门18可以使得发酵完成后的水溶肥依靠下料管17进行下料。

参考图1和图2，管盖15上设置有拎架19，拎架19的设置，可以方便对管盖15进行拎动。

参考图1、图2和图6，发酵罐本体1的底部设置有四个支撑腿20，四个支撑腿20的底部均设置有安装板21，安装板21上均开设有安装孔22，通过安装板21上开设的安装孔22，可以使得安装板21固定在地面上，可以使得发酵罐运作更加稳定和牢固。

使用原理及优点：使用时，通过固定杆从管盖15上取下，将需要发酵的水溶肥材料通过进料管2加入至发酵罐本体1内，添加完成后，通过固定杆使得管盖15与进料管2进行固定，可以减少管盖15因发酵罐内的压力而自动打开的可能性，使得管盖15固定更加牢固和稳定，通过第二伺服电机121带动连接杆122进行转动，使得搅拌杆13进行转动，使得水溶肥材料进行发酵，依靠压力监测器16对发酵罐的内部进行监测，通过第一伺服电机801带动螺纹杆802进行转动，使得挡板从通孔6中滑动取下，依靠将气密盖10打开，使得泄压管4对发酵罐内部的压力进行释放，进而可以不需要人力对压力进行释放，减少因工作人员长时间操作，感到疲劳的可能性，可以节省人力，提高水溶肥发酵罐的泄压结构的泄压效率，发酵完成后打开阀门18使得水溶肥通过下料管17进行下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.水溶肥发酵罐的泄压结构，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)上固定连接有进料管(2)、支撑板(3)和泄压管(4)，所述进料管(2)和所述泄压管(4)分别与所述发酵罐本体(1)相连通，所述发酵罐本体(1)上固定连接有固定箱(5)，所述泄压管(4)固定连接在所述固定箱(5)中，所述泄压管(4)的侧面开设有通孔(6)，所述发酵罐本体(1)的侧面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)上设置有第一驱动机构(8)，所述第一驱动机构(8)的输出端传动连接有挡块(9)，所述挡块(9)滑动连接在所述通孔(6)中，所述泄压管(4)上铰接有气密盖(10)，所述气密盖(10)通过固定机构(11)与所述泄压管(4)固定连接，所述支撑板(3)的底部设置有第二驱动机构(12)，所述第二驱动机构(12)的输出端传动连接有若干个搅拌杆(13)，所述进料管(2)上设有的通过固定螺杆(14)可拆连接有管盖(15)，所述支撑板(3)的侧面设置有压力监测器(16)，所述压力监测器(16)的输出端连接在所述发酵罐本体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的水溶肥发酵罐的泄压结构，其特征在于：所述第一驱动机构(8)包括第一伺服电机(801)和螺纹杆(802)，所述第一伺服电机(801)固定安装在所述连接板(7)上，所述螺纹杆(802)通过联轴器与所述第一伺服电机(801)的输出端传动连接，所述螺纹杆(802)与挡块(9)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的水溶肥发酵罐的泄压结构，其特征在于：所述第二驱动机构(12)包括第二伺服电机(121)和连接杆(122)，所述第二伺服电机(121)固定安装在所述支撑板(3)的底部，所述连接杆(122)通过联轴器与所述第二伺服电机(121)的输出端传动连接，所述连接杆(122)与所述搅拌杆(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的水溶肥发酵罐的泄压结构，其特征在于：所述固定机构(11)包括卡板(111)和卡杆(112)，所述卡板(111)铰接在所述气密盖(10)上，所述卡杆(112)固定连接在所述泄压管(4)的侧面，所述卡板(111)连接在所述卡杆(112)上。

5.根据权利要求1所述的水溶肥发酵罐的泄压结构，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的底部固定连接有下料管(17)，所述下料管(17)上设置有阀门(18)。

6.根据权利要求1所述的水溶肥发酵罐的泄压结构，其特征在于：所述管盖(15)上设置有拎架(19)。

7.根据权利要求1所述的水溶肥发酵罐的泄压结构，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的底部设置有四个支撑腿(20)，四个所述支撑腿(20)的底部均设置有安装板(21)，所述安装板(21)上均开设有安装孔(22)。

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