CN218811432U - 一种磷石膏高温煅烧炉 - Google Patents

Abstract

一种磷石膏高温煅烧炉，包括滚筒，滚筒内设有多块导料板，滚筒两端装配在托辊上，滚筒一端通过链条传动机构与减速电机传动连接，滚筒两端分别装配在第一风罩和第二风罩内，还包括螺旋输送机，螺旋输送机出料口穿过第一风罩延伸至滚筒内，螺旋输送机进料口通过进料管与进料斗连通，第一风罩上端通过排气管连通除尘系统，在滚筒外设有罩壳，罩壳一端通过进气管与热风炉连通，罩壳另外一端通过热气管与第二风罩连通，第二风罩下端连通排料管，在排料管上安装有卸料器。本实用新型用于解决现有磷石膏煅烧不均匀和磷石膏堵塞的问题。

Description

一种磷石膏高温煅烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种磷石膏高温煅烧炉。

背景技术

磷石膏是磷化工企业生产的副产品，由于含水率高，含有有害物质和酸性离子，以及主要成分为二水石膏，因此，不能够直接应用到建筑施工中和其他应用石膏的场合，造成大量堆积，含有的酸性及其他有害物质容易对周边环境造成污染，而磷石膏通过煅烧和改性等方法可以制造建筑用石膏粉、石膏板、水泥缓凝剂、硫酸、硫酸铵、纸张填料、土壤改良剂等。

现有对磷石膏煅烧一般采用气流干燥法和转筒干燥法，气流干燥法如专利号为“CN204417351U、带有闪速干燥器的磷石膏煅烧系统”它是先是采用闪蒸干燥器干燥后在送入到回转窑煅烧，但是由于磷石膏的初始含水量在10%~12%，在将磷石膏送入闪蒸干燥器中时，成团结块磷石膏往往只能表面受风，有部分磷石膏未去除水分就掉入到回转窑内，导致磷石膏煅烧不均匀；转筒干燥法如专利号为“CN 110002777 B、一种磷石膏煅烧炉”，它是让磷石膏在推料板的推动下先经过内外滚筒之间间隙干燥后，在送入内筒中完全干燥排出，由于内外转筒之间间隙不大，在对磷石膏煅烧时，磷石膏容易堵塞在间隙中，这时就需要采用振动锤对内外筒进行疏通，一方面影响生产产量，另一方面是振动锤会产生噪音污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磷石膏高温煅烧炉，用于解决现有磷石膏煅烧不均匀和磷石膏堵塞的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种磷石膏高温煅烧炉，包括滚筒，滚筒内设有多块导料板，滚筒两端装配在托辊上，滚筒一端通过链条传动机构与减速电机传动连接，滚筒两端分别装配在第一风罩和第二风罩内，还包括螺旋输送机，螺旋输送机出料口穿过第一风罩延伸至滚筒内，螺旋输送机进料口通过进料管与进料斗连通，第一风罩上端通过排气管连通除尘系统，在滚筒外设有罩壳，罩壳一端通过进气管与热风炉连通，罩壳另外一端通过热气管与第二风罩连通，第二风罩下端连通排料管，在排料管上安装有卸料器。

在进料管上安装有第二卸料器。

在罩壳内设有螺旋形导流板。

在罩壳外设有保温层。

本实用新型的有益效果为：由热风炉吹出热风对走滚筒进行加热，以对与滚筒接触的磷石膏进行一次煅烧，对滚筒加热完成后的热风被送入到滚筒内，对滚筒落下的磷石膏进行二次风热，使热量得到了充分利用，磷石膏受热均匀、煅烧充分，同时完全排除了磷石膏堵料情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中A-A出的剖面结构示意图，

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：进料斗1、进料管2、螺旋输送机3、第一风罩4、减速电机5、链条传动机构6、进气管7、燃烧室8、鼓风机9、滚筒10、保温层11、导流板12、罩壳13、托辊14、排料管15、卸料器16、第二风罩17、热气管18、迷宫式密封结构19、导料板20、袋式除尘器21、引风机22、旋风分离器23、拦料环板24。

具体实施方式

如图1到3所示，一种磷石膏高温煅烧炉，包括滚筒10，滚筒10内设有多块导料板20，导料板20是绕着滚筒10轴线均匀分布，滚筒10两端装配在托辊14上，滚筒10一端通过链条传动机构6与减速电机5传动连接，滚筒10两端分别装配在第一风罩4和第二风罩17内，滚筒10一端向第二风罩17方向倾斜，滚筒10靠近第一风罩4一端设有拦料环板24，还包括螺旋输送机3，螺旋输送机3出料口穿过第一风罩4越过拦料环板24延伸至滚筒10内，螺旋输送机3进料口通过进料管2与进料斗1连通，第一风罩4上端通过排气管连通除尘系统，除尘系统包括依次通过管道连通的旋风分离器23、引风机22和袋式除尘器21，在滚筒10外设有罩壳13，罩壳13两端与滚筒10之间设有迷宫式密封结构19，罩壳13一端通过进气管7与热风炉连通，热风炉包括燃烧室8和鼓风机9，燃烧室8产生的热气经鼓风机9送入到罩壳13内，罩壳13另外一端通过热气管18与第二风罩17连通，第二风罩17下端连通排料管15，在排料管15上安装有卸料器16。

本实用新型的工作过程为：减速电机5通过链条传动机构6驱动滚筒10在托辊14上旋转；由螺旋输送机3将磷石膏不断送入到滚筒10内；热风炉持续将热风吹送到罩壳13中。

被送入滚筒10中的磷石膏在滚筒10内不断翻滚，翻滚的过程中与滚筒10筒壁接触，被热风加热后的滚筒10筒壁对磷石膏进行加热，让磷石膏中的水分快速挥发，从罩壳13中排出的热气经过热气管18和第二风罩17被送入到滚筒10中，热气对滚筒10中旋转落下的磷石膏进行风干，让磷石膏均匀受风干燥，干燥完磷石膏的热风从排气管进入到除尘系统中除尘后排出，而干燥完成的磷石膏则进入到第二风罩17中后由卸料器16将其从排料管15排出。

在罩壳13内设有螺旋形导流板12。螺旋形导流板12用于延长热风行走路径，提高热风利用率。

在罩壳13外设有保温层11。避免热量经过罩壳13流失。

Claims (3)

1.一种磷石膏高温煅烧炉，包括滚筒（10），滚筒（10）内设有多块导料板（20），滚筒（10）两端装配在托辊（14）上，滚筒（10）一端通过链条传动机构（6）与减速电机（5）传动连接，滚筒（10）两端分别装配在第一风罩（4）和第二风罩（17）内，其特征在于：还包括螺旋输送机（3），螺旋输送机（3）出料口穿过第一风罩（4）延伸至滚筒（10）内，螺旋输送机（3）进料口通过进料管（2）与进料斗（1）连通，第一风罩（4）上端通过排气管连通除尘系统，在滚筒（10）外设有罩壳（13），罩壳（13）一端通过进气管（7）与热风炉连通，罩壳（13）另外一端通过热气管（18）与第二风罩（17）连通，第二风罩（17）下端连通排料管（15），在排料管（15）上安装有卸料器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏高温煅烧炉，其特征在于：在罩壳（13）内设有螺旋形导流板（12）。

3.根据权利要求1或2所述的一种磷石膏高温煅烧炉，其特征在于：在罩壳（13）外设有保温层（11）。

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