CN218811259U - 高炉循环供水系统及高炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高炉循环供水系统及高炉系统，涉及供水技术领域，该高炉循环供水系统包括：连通洗涤塔的循环水池；软化水管路，软化水管路的进口与循环水池相连通，软化水管路的出口与洗涤塔相连通，软化水管路上设有静态混合器；碱液管路，碱液管路与静态混合器相连通；喷淋管路，喷淋管路的进口与循环水池相连通，喷淋管路的出口与洗涤塔相连通，喷淋管路上设有自清洗过滤器；以及排放管路，排放管路上设有排放水泵，排放管路与循环水池相连通。本实用新型通过软化水管路和喷淋管路能够重复利用循环水池内的水体，提高了水的重复利用率，节约了水资源，并降低了污水二次处理的投资和运行成本。

Description

高炉循环供水系统及高炉系统

技术领域

本实用新型涉及供水技术领域，特别涉及一种高炉循环供水系统及高炉系统。

背景技术

高炉煤气喷碱洗涤塔设备的作用是处理干法除尘后高炉煤气中的酸性气体，供水系统为三部分：(1)塔内喷淋适合浓度的碱液；(2)塔内喷淋一定浓度的工业循环水；(3)循环水系统污水排放。高炉煤气喷碱洗涤塔的供水系统需保证塔内供水量、供水压力、供水水质。在现有技术中，钢铁厂因软化水供应不到位而只能用工业生产水混合NaOH溶液，NaOH溶液在此工艺阶段容易与工业生产水中的Ca²⁺、Mg²⁺等离子结合，从而生成盐类的沉析，盐类沉积在管道和塔内喷头内容易造成堵塞问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种高炉循环供水系统及高炉系统，用于降低盐类的生成量以避免堵塞管路。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现，本实用新型提供了一种高炉循环供水系统，包括：

连通洗涤塔的循环水池；

软化水管路，所述软化水管路的进口与所述循环水池相连通，所述软化水管路的出口与所述洗涤塔相连通，所述软化水管路上设有静态混合器；

碱液管路，所述碱液管路与所述静态混合器相连通；

喷淋管路，所述喷淋管路的进口与所述循环水池相连通，所述喷淋管路的出口与所述洗涤塔相连通，所述喷淋管路上设有自清洗过滤器；

以及排放管路，所述排放管路上设有排放水泵，所述排放管路与所述循环水池相连通。

在本实用新型的一较佳实施方式中，沿所述循环水池至所述洗涤塔方向，所述软化水管路上依次设有软水装置、软化水箱、软化水泵以及所述静态混合器。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述软化水箱中设有软化水箱液位计，所述软化水泵与所述软化水箱液位计电连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述软化水管路的进口设有补水电动闸，所述软化水管路上设有与所述补水电动闸相连通的给水管路，所述循环水池中设有循环水池液位计，所述补水电动闸与所述循环水池液位计电连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，沿所述碱液管路的进口至所述静态混合器方向，所述碱液管路上依次设有碱液罐、碱液过滤器、碱液计量泵以及碱液压力计。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述碱液罐中设有碱液罐液位计，所述碱液计量泵与所述碱液罐液位计电连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，沿所述循环水池至所述洗涤塔方向，所述喷淋管路上依次设有喷淋水泵和所述自清洗过滤器。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述高炉循环供水系统还包括冷却管路，所述冷却管路的一端与所述软化水管路相连通，所述冷却管路的另一端分别设有第一支路和第二支路，所述第一支路连接所述喷淋水泵，所述第二支路连接所述排放水泵，所述第二支路上设有减压阀。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述循环水池中设有水处理加药装置。

本实用新型还提供了一种高炉系统，包括喷淋洗涤塔、以及前述的高炉循环供水系统，所述高炉循环供水系统与所述喷淋洗涤塔相连通。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

本实用新型所述高炉循环供水系统使用时，通过循环水池能够收集洗涤塔排出的水体进行再利用。通过软化水管路能够利用循环水池内的水体制取软化水，能够保证连续供应软化水，并且软化水产生的水垢较少，避免了水垢堵塞管路的问题。通过碱液管路能够供应碱液，通过将碱液与软化水混合后输送回洗涤塔内能够进行除酸反应。通过喷淋管路上的自清洗过滤器能够过滤循环水池内的水体，并将过滤后的水体输送回洗涤塔内进行喷淋操作，经过滤后的水体具有更少的杂质，具有更好的喷淋效果。并且，当循环水池内的水体盐量增加后，还能够通过排放管路排出循环水池内的高盐水体。本实用新型通过软化水管路和喷淋管路能够重复利用循环水池内的水体，提高了水的重复利用率，节约了水资源，并降低了污水二次处理的投资和运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为高炉循环供水系统的一种结构示意图。

以上附图的附图标记：

1、碱液罐；11、碱液罐液位计；12、碱液过滤器；13、碱液计量泵；14、碱液压力计；15、静态混合器；16、混合碱液压力计；

2、软水装置；21、软化水箱液位计；22、软化水箱；23、软化水泵；24、软化水管道压力计；25、减压阀；

3、循环水池；31、喷淋水泵；32、自清洗过滤器；33、水处理加药装置；34、排放水泵；35、补水电动闸；36、循环水池液位计；

4、冷却管路；41、第一支路；42、第二支路；

5、碱液管路；

6、给水管路；

7、软化水管路；

8、喷淋管路；

9、排放管路；

100、洗涤塔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施方式一

请结合参阅图1所示，本实用新型的实施例中提供了一种高炉循环供水系统，该高炉循环供水系统包括：连通洗涤塔100的循环水池3；软化水管路7，软化水管路7的进口与循环水池3相连通，软化水管路7的出口与洗涤塔100相连通，软化水管路7上设有静态混合器15；碱液管路5，碱液管路5与静态混合器15相连通；喷淋管路8，喷淋管路8的进口与循环水池3相连通，喷淋管路8的出口与洗涤塔100相连通，喷淋管路8上设有自清洗过滤器32；以及排放管路9，排放管路9上设有排放水泵34，排放管路9与循环水池3相连通。

整体上，该高炉循环供水系统使用时，通过循环水池3能够收集洗涤塔100排出的水体进行再利用。通过软化水管路7能够利用循环水池3内的水体制取软化水，能够保证连续供应软化水，并且软化水产生的水垢较少，避免了水垢堵塞管路的问题。

通过碱液管路5能够供应碱液，通过将碱液与软化水混合后输送回洗涤塔100内能够进行除酸反应。通过喷淋管路8上的自清洗过滤器32能够过滤循环水池3内的水体，并将过滤后的水体输送回洗涤塔100内进行喷淋操作，经过滤后的水体具有更少的杂质，具有更好的喷淋效果。

本实用新型通过软化水管路7和喷淋管路8能够重复利用循环水池3内的水体，提高了水的重复利用率，节约了水资源。

并且，当循环水池3内的水体盐量增加后，还能够通过排放管路9排出循环水池3内的高盐水体并补充一定量的新水，能够将循环水池3内的循环水中的含盐量、PH值、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。这部分排放出的循环水还能够用于进行高炉冲渣作业，从而提高了水的重复利用率，起到了节约水资源的作用，并降低了污水二次处理的投资和运行成本。

在本实用新型的实施方式中，沿循环水池3至洗涤塔100方向，软化水管路7上依次设有软水装置2、软化水箱22、软化水泵23、静态混合器15以及混合碱液压力计16。

通过软水装置2能够对水体进行软化，从而持续地供应软化水。通过软化水箱22能够存储软化水，并通过软化水泵23能够将软化水箱22内的软化水加压泵送至静态混合器15中。在静态混合器15中，软化水与碱液发生混合形成碱性溶液。

由于软化水具有一定压力，混合后的碱性溶液在水压作用下能够自动喷入洗涤塔100内进行除酸反应。通过混合碱液压力计16能够实时获知混合后的碱液压力情况。设计人员可根据使用需要确定软水装置2的结构，在此不作具体限制。

在本实用新型的实施方式中，软化水箱22中设有软化水箱液位计21，软化水泵23与软化水箱液位计21电连接。

通过软化水箱液位计21能够监控软化水箱22内的液位高度，当软化水箱22中的液位高度较低时，能够及时向软化水箱22内补充软化水。并且通过将软化水箱液位计21与软化水泵23电连接，使得软化水箱液位计21与软化水泵23控制联锁。当软化水箱22中的液位高度较低时能够及时报警并停止软化水泵23，从而保护软化水泵23。通过软化水泵23还能够提高软化水的压力，使得软化水管路7中的液压能够满足洗涤塔100内的喷头的压力需要。

在实用新型的实施方式中，软化水管路7的进口设有补水电动闸35，软化水管路7上设有与补水电动闸35相连通的给水管路6，循环水池3中设有循环水池液位计36，补水电动闸35与循环水池液位计36电连接。

通过循环水池液位计36能够监控循环水池3内的液位高度，当循环水池3内的液位高度较低时，通过给水管路6能够与补水电动闸35相配合，从而及时地向循环水池3内补充水分。

进一步地，软化水管路7上设有与补水电动闸35并联设置的第一检修管段。当补水电动闸35需要检修时，通过第一检修管段能够代替补水电动闸35进行过流，从而避免影响软水装置2的正常使用。

在本实用新型的实施方式中，沿碱液管路5的进口至静态混合器15方向，碱液管路5上依次设有碱液罐1、碱液过滤器12、碱液计量泵13以及碱液压力计14。

通过利用碱液罐1能够存储碱液，通过碱液过滤器12能够过滤出碱液中的结块及杂质，从而避免堵塞静态混合器15。当碱液输送到静态混合器15中后，碱液能够与软化水进行混合，从而碱液能够被稀释并输送进洗涤塔100内进行除酸反应。通过碱液计量泵13能够控制碱液的混合量，从而提高了碱液的配比精度。通过碱液压力计14能够实时获取碱液管路5内的碱液压力。

在本实用新型的实施方式中，碱液罐1中设有碱液罐液位计11，碱液计量泵13与碱液罐液位计11电连接。通过将碱液计量泵13与碱液罐液位计11电连接，使得碱液计量泵13与碱液罐液位计11控制联锁，当碱液罐1内的碱液高度较低时，能够及时地向碱液罐1内补充碱液，从而避免碱液不足的情况发生。

在本实用新型的实施方式中，沿循环水池3至洗涤塔100方向，喷淋管路8上依次设有喷淋水泵31和自清洗过滤器32。

循环水池3内的循环水富含工业生产水带入的Ca2+、Mg2+等离子、富含喷淋NaOH溶液反应后的Cl-、Na+等。通过自清洗过滤器32能够过滤循环水池3内的水，从而保持水质的稳定性，使得循环水能够在满足浓缩倍数的条件下有效和经济的运行。通过喷淋水泵31能够对喷淋管路8内的水进行加压，从而满足洗涤塔100的喷淋需要。

进一步地，喷淋管路8上设有与自清洗过滤器32并联设置的第二检修管段。当自清洁过滤器检修时，通过第二检修管段能够作为备用管路进行过流，从而避免影响喷淋管路8的正常使用。

在排放水泵34和喷淋水泵31使用过程中，泵轴由于高速旋转会产生大量热量。当使用富含Ca2+、Mg2+的循环水会在水泵轴封处结垢而导致水泵无法运转。

为了避免上述问题，在本实用新型的实施方式中，高炉循环供水系统还包括冷却管路4，冷却管路4的一端与软化水管路7相连通，冷却管路4的另一端分别设有第一支路41和第二支路42，第一支路41连接喷淋水泵31，第二支路42连接排放水泵34，第二支路42上设有减压阀25。

通过冷却管路4能够将软化水管路7中的软化水作为外冲洗水，对水泵的机械密封等发热机构进行冲洗冷却，从而保证了水泵的稳定运行。并且软化水在冲洗水泵的过程中，也不容易发生结垢的问题，从而避免影响水泵的正常使用。其中，排水水泵的水泵压力较低，通过在第二支路42上设置减压阀25能够降低冲洗压力，具有更好的经济效果。

在本实用新型的实施方式中，循环水池3中设有水处理加药装置33。在循环水池3使用过程中，需要定期检测循环水池3内的水质。通过水处理加药装置33能够根据水质情况定时定量的向循环水池3内加入药剂，从而控制循环水的微生物菌落、抑制水垢的产生以及预防管道设备的腐蚀等。设计人员可根据使用需要确定加入的药剂种类和含量，在此不作具体限制。

实施方式二

本实用新型的实施例中还提供了一种高炉系统，包括喷淋洗涤塔100、以及前述实施方式一中的高炉循环供水系统，高炉循环供水系统与喷淋洗涤塔100相连通。

该高炉循环供水系统的具体结构、工作原理和有益效果与前述实施例中相同，在此不再赘述。该高炉系统通过运用高炉循环供水系统能够减少水垢产生，具有更好的除酸和喷淋效果。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高炉循环供水系统，其特征在于，包括：

连通洗涤塔的循环水池；

软化水管路，所述软化水管路的进口与所述循环水池相连通，所述软化水管路的出口与所述洗涤塔相连通，所述软化水管路上设有静态混合器；

碱液管路，所述碱液管路与所述静态混合器相连通；

喷淋管路，所述喷淋管路的进口与所述循环水池相连通，所述喷淋管路的出口与所述洗涤塔相连通，所述喷淋管路上设有自清洗过滤器；以及

排放管路，所述排放管路上设有排放水泵，所述排放管路与所述循环水池相连通。

2.如权利要求1所述的高炉循环供水系统，其特征在于，沿所述循环水池至所述洗涤塔方向，所述软化水管路上依次设有软水装置、软化水箱、软化水泵以及所述静态混合器。

3.如权利要求2所述的高炉循环供水系统，其特征在于，所述软化水箱中设有软化水箱液位计，所述软化水泵与所述软化水箱液位计电连接。

4.如权利要求2所述的高炉循环供水系统，其特征在于，所述软化水管路的进口设有补水电动闸，所述软化水管路上设有与所述补水电动闸相连通的给水管路，所述循环水池中设有循环水池液位计，所述补水电动闸与所述循环水池液位计电连接。

5.如权利要求2所述的高炉循环供水系统，其特征在于，沿所述碱液管路的进口至所述静态混合器方向，所述碱液管路上依次设有碱液罐、碱液过滤器、碱液计量泵以及碱液压力计。

6.如权利要求5所述的高炉循环供水系统，其特征在于，所述碱液罐中设有碱液罐液位计，所述碱液计量泵与所述碱液罐液位计电连接。

7.如权利要求2所述的高炉循环供水系统，其特征在于，沿所述循环水池至所述洗涤塔方向，所述喷淋管路上依次设有喷淋水泵和所述自清洗过滤器。

8.如权利要求7所述的高炉循环供水系统，其特征在于，所述高炉循环供水系统还包括冷却管路，所述冷却管路的一端与所述软化水管路相连通，所述冷却管路的另一端分别设有第一支路和第二支路，所述第一支路连接所述喷淋水泵，所述第二支路连接所述排放水泵，所述第二支路上设有减压阀。

9.如权利要求1所述的高炉循环供水系统，其特征在于，所述循环水池中设有水处理加药装置。

10.一种高炉系统，其特征在于，包括喷淋洗涤塔、以及如权利要求1至9中任一项所述的高炉循环供水系统，所述高炉循环供水系统与所述喷淋洗涤塔相连通。

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