CN218811187U - 一种排水过滤回收结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水过滤回收结构，涉及去焊珠清洗机技术领域。包括底座，所述底座的顶端固定连接有去焊珠清洗机，所述去焊珠清洗机的一端固定连接有污水泵，所述污水泵的出水端安装有沉淀池，所述沉淀池的内部安装有曝气装置，所述沉淀池的出水端安装有分流水管，所述分流水管的一端安装有油水分离装置，所述分流水管出水端安装有过滤装置。本实用新型通过该结构的整体设置，使得经过焊珠清洗后的清洗液在该结构中去除掉不利于清洗液循环因素，沉淀池的沉淀、沉淀池和油水分离装置的去油、过滤装置的过滤、紫外杀菌器的灭菌、加热箱分离油脂和灭部分不耐热的厌氧菌，使得清洗液能够有效循环使用，实现了清洗液循环再利用。

Description

一种排水过滤回收结构

技术领域

本实用新型涉及去焊珠清洗机技术领域，具体为一种排水过滤回收结构。

背景技术

焊珠指焊接金属的熔珠或焊接金属熔珠的连续沉积物，在产品的生产过程中，需要去除焊珠，在此需要用到去焊珠清洗机。

去焊珠清洗机在去除焊珠时，需要用到清洗液，当清洗液经过去焊珠清洗机的使用之后，清洗液含有杂质、颗粒和油，使得该清洗液不能够立刻再次使用，需要对该清洗液进行过滤处理，才能够使得清洗液能够再次使用，并能够允许清洗液循环利用，为此提出了一种排水过滤回收结构对清洗液进行过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排水过滤回收结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排水过滤回收结构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有去焊珠清洗机，所述去焊珠清洗机的一端固定连接有污水泵，所述污水泵的出水端安装有沉淀池，所述沉淀池的内部安装有曝气装置，所述沉淀池的出水端安装有分流水管，所述分流水管的一端安装有油水分离装置，所述分流水管出水端安装有过滤装置，所述过滤装置的出水端安装有过渡箱，所述过渡箱和过滤装置的出水端之间安装有紫外杀菌器，所述过渡箱的内部安装有液位检测装置，所述过渡箱的出水端固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有加热箱，所述加热箱的出水端固定连接有高压泵，所述高压泵的出水端和去焊珠清洗机的进水端固定，所述底座的顶端安装有臭氧发生装置。

优选的，所述沉淀池的内部安装有隔板，所述沉淀池的底端安装有排污管，所述沉淀池一侧的顶部开设有溢流孔，所述隔板的高度小于沉淀池的内部高度，所述沉淀池的顶端安装有刮油器。

优选的，所述过滤装置包括一号水泵，一号水泵的进水端和沉淀池的出水端固定，所述一号水泵的出水端安装有分水管，所述分水管的两端分别安装有粗滤装置，所述粗滤装置的出水端安装有精滤装置，所述分水管的两端分别安装有阀门。

优选的，加热箱的内部安装有液位检测装置，所述加热箱的内部安装有温度检测器，加热箱的顶部固定连接有溢流管，加热箱的底部固定连接有排污管。

优选的，所述分流水管包括一号管、二号管和三号管，一号管的一端和沉淀池的出水端固定，二号管和油水分离装置的进水端固定，三号管和油水分离装置的出水端固定，一号管的两端分别和二号管的一端、三号管的一端固定。

优选的，所述一号管的内部安装有一号阀，所述二号管的内部安装有二号阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该排水过滤回收结构，通过该结构的整体设置，使得经过焊珠清洗后的清洗液在该结构中去除掉不利于清洗液循环因素，沉淀池的沉淀、沉淀池和油水分离装置的去油、过滤装置的过滤、紫外杀菌器的灭菌、加热箱分离油脂和灭部分不耐热的厌氧菌，使得清洗液能够有效循环使用，实现了清洗液循环再利用。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型分流水管的俯视图；

图4为本实用新型过滤装置的等轴测图。

图中：1、底座；2、去焊珠清洗机；3、污水泵；4、沉淀池；5、隔板；6、曝气装置；7、分流水管；701、一号管；702、二号管；703、三号管；704、一号阀；705、二号阀；8、过滤装置；801、一号水泵；802、分水管；803、粗滤装置；804、精滤装置；805、阀门；9、过渡箱；10、紫外杀菌器；11、加热箱；12、高压泵；13、油水分离装置；14、臭氧发生装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种排水过滤回收结构，包括底座1，底座1的顶端固定连接有去焊珠清洗机2，去焊珠清洗机2的一端固定连接有污水泵3，污水泵3的出水端安装有沉淀池4，沉淀池4的内部安装有曝气装置6，沉淀池4的出水端安装有分流水管7，分流水管7的一端安装有油水分离装置13，分流水管7出水端安装有过滤装置8，过滤装置8的出水端安装有过渡箱9，过渡箱9和过滤装置8的出水端之间安装有紫外杀菌器10，过渡箱9的内部安装有液位检测装置，过渡箱9的出水端固定连接有导管，导管的一端固定连接有加热箱11，加热箱11的出水端固定连接有高压泵12，高压泵12的出水端和去焊珠清洗机2的进水端固定，底座1的顶端安装有臭氧发生装置14。

沉淀池4的内部安装有隔板5，沉淀池4的底端安装有排污管，沉淀池4一侧的顶部开设有溢流孔，隔板5的高度小于沉淀池4的内部高度，沉淀池4的顶端安装有刮油器。

过滤装置8包括一号水泵801，一号水泵801的进水端和沉淀池4的出水端固定，一号水泵801的出水端安装有分水管802，分水管802的两端分别安装有粗滤装置803，粗滤装置803的出水端安装有精滤装置804，分水管802的两端分别安装有阀门805。

加热箱11的内部安装有液位检测装置，加热箱11的内部安装有温度检测器，加热箱11的顶部固定连接有溢流管，加热箱11的底部固定连接有排污管。

分流水管7包括一号管701、二号管702和三号管703，一号管701的一端和沉淀池4的出水端固定，二号管702和油水分离装置13的进水端固定，三号管703和油水分离装置13的出水端固定，一号管701的两端分别和二号管702的一端、三号管703的一端固定，一号管701的内部安装有一号阀704，二号管702的内部安装有二号阀705。

当去焊珠清洗机2进行清洗时，清洗液经过使用后会落在去焊珠清洗机2内部的底端，污水泵3启动，将经过使用的清洗液排到沉淀池4的内部，沉淀池4通过隔板5分为一级池和二级池，一级池主要是缓慢液体流速，沉淀焊缝飞溅后的颗粒物质，对于该沉淀后，定期清理，通过沉淀池4底端排污管将颗粒物质排出，集中处理，液体在一级池中的水位上升，没过隔板5的顶部，清洗液进入到二级池中，二级池中安装曝气装置6，空气中的氧气通过曝气头充分与清洗液混流，可以延长液体腐败的时间也可以利用这种，气浮的方式使得液体中油分子与水分离，曝气装置6是指废水活性污泥法供氧的设备，曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，空气中的氧气通过曝气头充分与清洗液混流，可以延长液体腐败的时间，也可以利用这种气浮的方式使得液体中油分子与水分离，达到隔油效果，同时通过刮油器对二级池中的水进行刮油，通过水泵将二级池中的水吸到分水管802中，分水管802两端的其中一个阀门805关闭，另一个阀门805开启，使得清洗液只经过分水管802一端，而位于清洗液另一端的粗滤装置803和精滤装置804作为备用，清洗液经过粗滤装置803和精滤装置804的过滤，会流到紫外杀菌器10的内部，经过紫外杀菌器10的杀菌之后，清洗液流到过渡箱9中，过渡箱9的顶端和底端分别固定连接有溢流管和排污管，该溢流管和排污管出水端位于沉淀池4的顶部，进入过渡箱9内部的清洗液，当其溢流时或需要排污时，会将该部分清洗液重新排到沉淀池4的内部，过渡箱9安装有液位检测装置，实时提供液位信息，过渡箱9的出口利用连通器原理自动向加热箱11供水，加热箱11的主要作用就是分离油脂、杀死部分不耐热的厌氧菌、热水可以增加洗涤液有效成分的活性，增强去污效果提高清洗效率，加热箱11溢流管的出水端位于沉淀池4的顶部，通过加热箱11的排污管将加热箱11内部沉淀物排出，并对沉淀物进行集中处理，高压泵12将加热箱11中的水抽出，并将其排到去焊珠清洗机2，供去焊珠清洗机2使用，同时高压泵12和去焊珠清洗机2之间可根据实际需要旋转是否需要降温装置，来对清洗剂进行降温。

油水分离装置13和臭氧发生装置14可根据需求，选择是否使用，当使用油水分离装置13时，一号阀704关闭，二号阀705打开，使得水泵所吸的水会经过二号管702流到油水分离装置13，由油水分离装置13对油水进行分离，同时将分离后的水从三号管703排到水泵中，臭氧发生装置14通过向沉淀池4中的二级池的内部灌入臭氧，以此能够达到灭菌。

通过该结构的整体设置，使得经过焊珠清洗后的清洗液在该结构中去除掉不利于清洗液循环因素，沉淀池4的沉淀、沉淀池4和油水分离装置13的去油、过滤装置8的过滤、紫外杀菌器10的灭菌、加热箱11分离油脂和灭部分不耐热的厌氧菌，使得清洗液能够有效循环使用，实现了清洗液循环再利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种排水过滤回收结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有去焊珠清洗机(2)，所述去焊珠清洗机(2)的一端固定连接有污水泵(3)，所述污水泵(3)的出水端安装有沉淀池(4)，所述沉淀池(4)的内部安装有曝气装置(6)，所述沉淀池(4)的出水端安装有分流水管(7)，所述分流水管(7)的一端安装有油水分离装置(13)，所述分流水管(7)出水端安装有过滤装置(8)，所述过滤装置(8)的出水端安装有过渡箱(9)，所述过渡箱(9)和过滤装置(8)的出水端之间安装有紫外杀菌器(10)，所述过渡箱(9)的内部安装有液位检测装置，所述过渡箱(9)的出水端固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有加热箱(11)，所述加热箱(11)的出水端固定连接有高压泵(12)，所述高压泵(12)的出水端和去焊珠清洗机(2)的进水端固定，所述底座(1)的顶端安装有臭氧发生装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种排水过滤回收结构，其特征在于：所述沉淀池(4)的内部安装有隔板(5)，所述沉淀池(4)的底端安装有排污管，所述沉淀池(4)一侧的顶部开设有溢流孔，所述隔板(5)的高度小于沉淀池(4)的内部高度，所述沉淀池(4)的顶端安装有刮油器。

3.根据权利要求1所述的一种排水过滤回收结构，其特征在于：所述过滤装置(8)包括一号水泵(801)，一号水泵(801)的进水端和沉淀池(4)的出水端固定，所述一号水泵(801)的出水端安装有分水管(802)，所述分水管(802)的两端分别安装有粗滤装置(803)，所述粗滤装置(803)的出水端安装有精滤装置(804)，所述分水管(802)的两端分别安装有阀门(805)。

4.根据权利要求1所述的一种排水过滤回收结构，其特征在于：加热箱(11)的内部安装有液位检测装置，所述加热箱(11)的内部安装有温度检测器，加热箱(11)的顶部固定连接有溢流管，加热箱(11)的底部固定连接有排污管。

5.根据权利要求1所述的一种排水过滤回收结构，其特征在于：所述分流水管(7)包括一号管(701)、二号管(702)和三号管(703)，一号管(701)的一端和沉淀池(4)的出水端固定，二号管(702)和油水分离装置(13)的进水端固定，三号管(703)和油水分离装置(13)的出水端固定，一号管(701)的两端分别和二号管(702)的一端、三号管(703)的一端固定。

6.根据权利要求5所述的一种排水过滤回收结构，其特征在于：所述一号管(701)的内部安装有一号阀(704)，所述二号管(702)的内部安装有二号阀(705)。

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