CN218810844U - 一种ao一体化污水处理设备 - Google Patents

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刘浩东
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Abstract

本实用新型公开了一种AO一体化污水处理设备,属于污水处理技术领域,该一种AO一体化污水处理设备,包括集装箱体,集装箱体包括:位于集装箱体内部从左至右依次设置的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和机房,厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和机房之间通过隔板分隔,以使得厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池均为一个独立的处理单元,机房为隔音降噪结构,且机房的内部集成化安装有排气系统、控制系统、爆气风机和电气系统。处理单元布局紧凑,彼此之间只通过隔板分隔,从而减少了污水处理设备的整体体积,机房总控单元的外壳体进行特意化隔音降噪设计,也进一步缩减了设备体积,降低了污水处理设备的运行噪音。

Description

一种AO一体化污水处理设备
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种AO一体化污水处理设备。
背景技术
AO是Anaerobic Oxic的缩写,AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anaerobic)是厌氧段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除去水中的有机物。
AO工艺法简单方便,现有市场中已经具有较为成熟的AO污水处理设备,但是仍在实际应用上存在一定的不足:首先,现有的AO污水处理设备在后期使用时养护维修十分复杂,尤其是设置在内部的生物膜组件清洗养护十分复杂繁琐,其次,现有的AO污水处理设备在使用时,由于其内部的风机、泵机和控制组件较多,同时污水处理设备内还设有例如搅拌装置等机械结构,这就使得现有的AO污水处理设备的整体体积较大,占地面积大,同时还存在使用噪音大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种AO一体化污水处理设备,以解决上述背景技术中提出现有的AO污水处理在使用过程中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种AO一体化污水处理设备,包括集装箱体,所述集装箱体包括:位于所述集装箱体内部从左至右依次设置的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和机房,所述厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和机房之间通过隔板分隔,以使得所述厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池均为一个独立的处理单元,所述机房为隔音降噪结构,且所述机房的内部集成化安装有排气系统、控制系统、爆气风机和电气系统;
所述缺氧池和好氧池的内部均设置有生物膜组件与生物膜安装架,所述生物膜组件设置于生物膜安装架上,所述生物膜安装架与缺氧池和好氧池均为可拆卸式连接。
优选的,所述机房的外壳体为复合板材结构,所述复合板材结构的内层设置有吸音棉或吸音板,所述爆气风机选用超静音空压机。
优选的,所述厌氧池包括进水口、厌氧区、第一隔板和第一排泥口。
优选的,所述缺氧池与厌氧池之间设置有第二隔板,所述第二隔板的上部设置有第一过滤网;
所述缺氧池在其内设置有第一生物膜组件与第一生物膜安装架,所述第一生物膜组件包括对污染物进行分解的分离膜和设置于所述分离膜下方的微孔爆气器。
优选的,所述好氧池与缺氧池之间设置有第三隔板,所述第三隔板的上部设置有第二过滤网;
所述好氧池在其内设置有第一生物膜组件与第一生物膜安装架,所述好氧池的底部还设置有活性污泥回流泵,所述活性污泥回流泵通过回流管与厌氧池联通。
优选的,所述沉淀池与好氧池之间设置有第四隔板,所述第四隔板的上部设置有竖流管;
所述沉淀池的内部底部设置有污泥泵。
优选的,所述消毒池与沉淀池之间设置有第五隔板,所述第五隔板的上部设置有溢流堰;
所述消毒池包括清水池和污泥池,所述沉淀池通过溢流堰与清水池联通,所述沉淀池通过污泥泵与污泥池联通。
优选的,所述清水池的内部设置又紫外线消毒器,所述清水池的一侧开设有出水口。
优选的,所述污泥池与清水池之间设置有第六隔板,所述污泥池的底部一侧开设有第二排泥口。
优选的,所述机房与消毒池之间设置有第七隔板;
所述控制系统包括控制柜、PLC、液位控制器和控制终端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
污水处理设备包括厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和机房,厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和消毒池为处理单元,每个处理单元分别对应进行一道处理工序,且布局紧凑,彼此之间只通过隔板分隔,从而减少了污水处理设备的整体体积,机房为污水处理设备的总控单元,污水处理设备的功能设备均集成化安装在机房内部,机房的外壳体进行特意化隔音降噪设计,也进一步缩减了设备体积,降低了污水处理设备的运行噪音;
缺氧池和好氧池内的生物膜组件均通过连接架可拆卸式安装,从而方便拆卸,便于后续拆卸进行后期清洁养护,同时厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和机房的单元化设计也使得后期维修养护更加方便,从而极大地提升了后期养护效率,便于控制污水处理设备的使用养护成本。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的厌氧池截面结构示意图;
图4为本实用新型的消毒池截面结构示意图。
图中:1、厌氧池;101、进水口;102、第一隔板;103、第一滤网;104、第一排泥口;2、缺氧池;201、第二隔板;202、第一生物膜安装架;203、第一生物膜组件;204、微孔爆气器;205、第二滤网;3、好氧池;301、第三隔板;302、第二生物膜安装架;303、第二生物膜组件;304、活性污泥回流泵;4、沉淀池;401、第四隔板;402、竖流管;403、污泥泵;5、消毒池;501、第五隔板;502、溢流堰;503、清水池;504、紫外线消毒器;505、出水口;506、污泥池;507、第二排泥口;508、第六隔板;6、机房;601、第七隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种AO一体化污水处理设备,包括集装箱体,集装箱体包括:位于集装箱体内部从左至右依次设置的厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4、消毒池5和机房6,厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4、消毒池5和机房6之间通过隔板分隔,以使得厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4、消毒池5均为一个独立的处理单元,机房6为隔音降噪结构,且机房6的内部集成化安装有排气系统、控制系统、爆气风机和电气系统;
缺氧池2和好氧池3的内部均设置有生物膜组件与生物膜安装架,生物膜组件设置于生物膜安装架上,生物膜安装架与缺氧池2和好氧池3均为可拆卸式连接。
进一步地,机房6的外壳体为复合板材结构,复合板材结构的内层设置有吸音棉或吸音板,爆气风机选用超静音空压机。
污水处理设备中的排气系统、控制系统、爆气风机和电气系统均集成安装在机房6的内部,设备安装紧凑,从而减少了设备整体的体积;而同时,主要做功设备均由复合隔音板材构成机房6外壳体包裹,且用于供氧的爆气风机选用超静音空压机,极大了减弱了设备在使用过程中的噪音传播,具有更好的使用效果。
进一步地,厌氧池1包括进水口101、厌氧区、第一隔板102和第一排泥口104。
厌氧池1在AO工艺法中需要控制其内的氧含量接近为0,形成厌氧微生物群需要的营养条件和环境调节,利用快速发展的微生物群对厌氧区内的污水进行发酵分解,厌氧池1中不设置爆气装置,可以适配设置搅拌装置,厌氧池1同时也为污水的初步沉淀池,污水内污染物沉淀后干化,并从第一排泥口104送出。
进一步地,缺氧池2与厌氧池1之间设置有第二隔板201,第二隔板201的上部设置有第一过滤网103;
缺氧池2在其内设置有第一生物膜组件203与第一生物膜安装架202,第一生物膜组件203包括对污染物进行分解的分离膜和设置于分离膜下方的微孔爆气器204。
厌氧池1处理完成的污水从第一过滤网103进入缺氧池2,缺氧池2中需要控制其内为缺氧环境,氧含量一般控制在0.3-0.8mg/L,因而第一生物膜组件203上虽然设置有微孔爆气器204,但微孔爆气器204的数量较少,同时微孔爆气器204只进行微量爆气;区别于厌氧池1,缺氧池2是没有溶解氧但是存在硝酸盐的反应池,利用兼氧微生物及生物膜来降解废水中的有机物,缺氧池2内的爆气器既要保证供氧量,又要确保有利于生物膜的脱落、更新;
厌氧池1内的第一生物膜组件203通过第一生物膜安装架202可拆卸式安装在厌氧池1内,具体地,第一生物膜组件203安装在第一生物膜安装架202上,第一生物膜安装架202通过螺栓紧固锁接的方式与厌氧池1连接,通过打开/关闭紧固螺栓来控制第一生物膜安装架202的连接状态,在其他可行的连接方式中,也可以采用卡合等可拆卸的连接方式。
进一步地,好氧池3与缺氧池2之间设置有第三隔板301,第三隔板301的上部设置有第二过滤网205;
好氧池3在其内设置有第二生物膜组件303与第二生物膜安装架302,好氧池3的底部还设置有活性污泥回流泵304,活性污泥回流泵304通过回流管与厌氧池1联通。
缺氧池2内处理后的水体通过第二过滤网205再进入好氧池3内,好氧池3内设置有第二生物膜组件303和第二生物膜安装架302,第二生物膜组件303的下方同样安装有微孔爆气器204,区别于缺氧池2,好氧池3内需要保持高氧环境,好氧池3内氧含量一般保持为溶解氧含量在4mg/L,因而好氧池3内的微孔爆气器204设置多组,一般采用矩阵均匀布设在池底,以保证爆气充足确保好氧池3内的氧含量,好氧池3内环境适宜于好氧微生物生长繁殖,好氧池3的作用就是让活性污泥进行有氧呼吸,发生好氧反应,继而进一步将有机物分解成无机物;
同样的,第二生物膜组件303通过第二生物膜安装架302可拆卸式安装在厌氧池1内,从而在后期清洗养护时,只需将第二生物膜安装架302拆卸下就行,极大地提升了后期养护效率,便于控制污水处理设备的使用养护成本;
好氧池3还通过活性污泥回流泵304实现了好氧池3→厌氧池1的内循环,从而充分对污水进行处理,保证污水的处理效果。
进一步地,沉淀池4与好氧池3之间设置有第四隔板401,第四隔板401的上部设置有竖流管402;
沉淀池4的内部底部设置有污泥泵403。
沉淀池4为竖流沉淀池,在沉淀池4内,污泥杂志沉淀在下层,清液浮于沉淀池4上层。
进一步地,消毒池5与沉淀池4之间设置有第五隔板501,第五隔板501的上部设置有溢流堰502;
消毒池5包括清水池503和污泥池506,沉淀池4通过溢流堰502与清水池503联通,沉淀池4通过污泥泵403与污泥池506联通。
沉淀池4内的上层清液通过溢流堰502进入清水池503,沉淀池4的底层污泥则通过污泥泵403送至污泥池506处理。
进一步地,清水池503的内部设置又紫外线消毒器504,清水池503的一侧开设有出水口505。
清水池503内部的水体经潜水式紫外线消毒器504消毒后,经出水口505排出,在本方案中,出水口505对接人工湿地,经过人工湿地的进一步进化,保证最终处理好的水体满足国家排放要求。
进一步地,污泥池506与清水池503之间设置有第六隔板508,污泥池506的底部一侧开设有第二排泥口507。
污泥池506与清水池503通过第六隔板508分隔,彼此不联通;污泥池506的上部同时也设置有联通缺氧池2的回流泵(图中未示出),回流泵用于将污泥池506内的上层清液泵送回流至缺氧池2,再进行处理进程,污泥池506内的污泥则在干化处理后通过第二排泥口507送出。
进一步地,机房6与消毒池5之间设置有第七隔板601;
控制系统包括控制柜、PLC、液位控制器和控制终端。
工作原理:污水处理设备包括厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4、消毒池5和机房6,厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4和消毒池5为处理单元,每个处理单元分别对应进行一道处理工序,且布局紧凑,彼此之间只通过隔板分隔,从而减少了污水处理设备的整体体积,同时污水处理设备的功能设备均集成化安装在机房6内部,机房6的外壳体进行特意化隔音降噪设计,也进一步缩减了设备体积,降低了污水处理设备的运行噪音;
缺氧池2和好氧池3内的生物膜组件均通过连接架可拆卸式安装,从而方便拆卸,便于后续拆卸进行后期清洁养护,同时厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、沉淀池4、消毒池5和机房6的单元化设计也使得后期维修养护更加方便,从而极大地提升了后期养护效率,便于控制污水处理设备的使用养护成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种AO一体化污水处理设备,包括集装箱体,其特征在于,所述集装箱体包括:位于所述集装箱体内部从左至右依次设置的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和机房,所述厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和机房之间通过隔板分隔,以使得所述厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池均为一个独立的处理单元,所述机房为隔音降噪结构,且所述机房的内部集成化安装有排气系统、控制系统、爆气风机和电气系统;
所述缺氧池和好氧池的内部均设置有生物膜组件与生物膜安装架,所述生物膜组件设置于生物膜安装架上,所述生物膜安装架与缺氧池和好氧池均为可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的一种AO一体化污水处理设备,其特征在于:所述机房的外壳体为复合板材结构,所述复合板材结构的内层设置有吸音棉或吸音板,所述爆气风机选用超静音空压机。
3.根据权利要求1所述的一种AO一体化污水处理设备,其特征在于:所述厌氧池包括进水口、厌氧区、第一隔板和第一排泥口。
4.根据权利要求1所述的一种AO一体化污水处理设备,其特征在于:所述缺氧池与厌氧池之间设置有第二隔板,所述第二隔板的上部设置有第一过滤网;
所述缺氧池在其内设置有第一生物膜组件与第一生物膜安装架,所述第一生物膜组件包括对污染物进行分解的分离膜和设置于所述分离膜下方的微孔爆气器。
5.根据权利要求1所述的一种AO一体化污水处理设备,其特征在于:所述好氧池与缺氧池之间设置有第三隔板,所述第三隔板的上部设置有第二过滤网;
所述好氧池在其内设置有第一生物膜组件与第一生物膜安装架,所述好氧池的底部还设置有活性污泥回流泵,所述活性污泥回流泵通过回流管与厌氧池联通。
6.根据权利要求1所述的一种AO一体化污水处理设备,其特征在于:所述沉淀池与好氧池之间设置有第四隔板,所述第四隔板的上部设置有竖流管;
所述沉淀池的内部底部设置有污泥泵。
7.根据权利要求1所述的一种AO一体化污水处理设备,其特征在于:所述消毒池与沉淀池之间设置有第五隔板,所述第五隔板的上部设置有溢流堰;
所述消毒池包括清水池和污泥池,所述沉淀池通过溢流堰与清水池联通,所述沉淀池通过污泥泵与污泥池联通。
8.根据权利要求7所述的一种AO一体化污水处理设备,其特征在于:所述清水池的内部设置有紫外线消毒器,所述清水池的一侧开设有出水口。
9.根据权利要求7所述的一种AO一体化污水处理设备,其特征在于:所述污泥池与清水池之间设置有第六隔板,所述污泥池的底部一侧开设有第二排泥口。
10.根据权利要求1所述的一种AO一体化污水处理设备,其特征在于:所述机房与消毒池之间设置有第七隔板;
所述控制系统包括控制柜、PLC、液位控制器和控制终端。
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