CN218810637U - 一种循环水处理反渗透装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环水处理反渗透装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有前置过滤机构，所述前置过滤机构包括隔板，所述隔板靠近箱体的内壁一侧与箱体的内壁焊接，所述箱体的底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括底壳、从动轴和螺纹杆。本实用新型通过箱体、反渗透滤芯、齿轮、齿圈、活动杆、连接轴、横板、连通孔、进液管、防尘滤网、隔板、电磁振动器、活动摩擦件、移动环、螺纹套、螺纹杆、出液管、主动轴和伺服电机的配合使用，解决了现有的循环水处理反渗透装置在使用过程中，通常不具有前置过滤机构，且通常不便于对其反渗透滤芯的表面进行实时清洗，使得其在使用过程容易出现堵塞等意外的问题。

Description

一种循环水处理反渗透装置

技术领域

本实用新型涉及循环水处理技术领域，具体为一种循环水处理反渗透装置。

背景技术

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。

在循环水处理的过程中，常需要使用到循环水处理反渗透装置，现有的循环水处理反渗透装置在使用过程中，通常不具有前置过滤机构，且通常不便于对其反渗透滤芯的表面进行实时清洗，使得其在使用过程容易出现堵塞等意外。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环水处理反渗透装置，具备可对反渗透机构进行清洗且可前置过滤的优点，解决了现有的循环水处理反渗透装置在使用过程中，通常不具有前置过滤机构，且通常不便于对其反渗透滤芯的表面进行实时清洗，使得其在使用过程容易出现堵塞等意外的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环水处理反渗透装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有前置过滤机构，所述前置过滤机构包括隔板，所述隔板靠近箱体的内壁一侧与箱体的内壁焊接，所述箱体的底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括底壳、从动轴和螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至箱体的内腔并与隔板的底部通过轴承活动连接，所述螺纹杆表面的顶部螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧焊接有移动环，所述隔板的底部连通有连通孔，所述连通孔的底部连通有反渗透滤芯，所述从动轴的顶部贯穿至箱体的内腔并固定套设有齿轮，所述齿轮的右侧啮合有齿圈，所述齿圈的内壁与反渗透滤芯表面的顶部通过螺栓连接。

优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述移动环的内壁热熔连接有柔性刷圈，柔性刷圈的内壁与反渗透滤芯的表面滑动连接。

优选的，所述隔板的底部开设有连通孔，所述箱体前侧的顶部通过螺栓连接有密封门。

优选的，所述底壳底部的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至底壳的内腔并焊接有主动轴，所述主动轴的顶部贯穿至箱体的内腔并与螺纹杆的底部焊接，所述从动轴的底部与底壳内腔的底部通过活动轴承活动连接，所述从动轴表面的底部和主动轴的表面均固定套设有传动轮，所述传动轮的表面套设有传动带。

优选的，所述前置过滤机构包括连接轴，所述连接轴的左侧与隔板的内腔焊接，所述连接轴的表面活动套设有横板，所述横板底部的左侧焊接有活动杆，所述活动杆表面的底部活动套设有筒体，所述活动杆的底部焊接有限位板，所述限位板的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部与筒体内腔的底部焊接，所述横板的顶部贯穿设置有防尘滤网，所述横板的右侧焊接有活动摩擦件，所述横板底部的右侧通过螺栓连接有电磁振动器，所述横板的底部且位于电磁振动器的外侧通过螺栓连接有保护壳。

优选的，所述箱体的顶部连通有进液管，所述进液管表面的顶部螺纹套设有防尘盖，所述箱体内腔的底部焊接有蓄水壳，所述反渗透滤芯的底部连通有出液管，所述反渗透滤芯表面的底部与箱体内腔的底部通过密封轴承活动连接，所述出液管的底部依次贯穿箱体和底壳延伸至底壳的外侧。

优选的，所述螺纹套的右侧焊接有导向杆，所述箱体内腔的右侧焊接有与导向杆配合使用的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、反渗透滤芯、齿轮、齿圈、活动杆、连接轴、横板、连通孔、进液管、防尘滤网、隔板、电磁振动器、活动摩擦件、移动环、螺纹套、螺纹杆、出液管、主动轴和伺服电机的配合使用，解决了现有的循环水处理反渗透装置在使用过程中，通常不具有前置过滤机构，且通常不便于对其反渗透滤芯的表面进行实时清洗，使得其在使用过程容易出现堵塞等意外的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；

通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；

通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；

通过设置蓄水壳，能够对液体进行短暂存蓄；

通过设置轴承，能够便于螺纹杆的安装和使用；

通过设置导向杆和导向槽，能够便于对螺纹套进行导向。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图；

图4为本实用新型局部结构的仰视示意图。

图中：1箱体、2反渗透滤芯、3齿轮、4齿圈、5活动杆、6连接轴、7横板、8连通孔、9进液管、10防尘滤网、11隔板、12电磁振动器、13活动摩擦件、14移动环、15螺纹套、16螺纹杆、17前置过滤机构、18出液管、19主动轴、20伺服电机、21传动带、22传动轮、23从动轴、24底壳、25筒体、26弹簧、27限位板、28驱动机构。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种循环水处理反渗透装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部设置有前置过滤机构17，前置过滤机构17包括隔板11，隔板11靠近箱体1的内壁一侧与箱体1的内壁焊接，箱体1的底部设置有驱动机构28，驱动机构28包括底壳24、从动轴23和螺纹杆16，螺纹杆16的顶部贯穿至箱体1的内腔并与隔板11的底部通过轴承活动连接，螺纹杆16表面的顶部螺纹套设有螺纹套15，螺纹套15的左侧焊接有移动环14，隔板11的底部连通有连通孔8，连通孔8的底部连通有反渗透滤芯2，从动轴23的顶部贯穿至箱体1的内腔并固定套设有齿轮3，齿轮3的右侧啮合有齿圈4，齿圈4的内壁与反渗透滤芯2表面的顶部通过螺栓连接。

箱体1底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，移动环14的内壁热熔连接有柔性刷圈，柔性刷圈的内壁与反渗透滤芯2的表面滑动连接。

隔板11的底部开设有连通孔8，箱体1前侧的顶部通过螺栓连接有密封门。

底壳24底部的右侧通过螺栓连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端贯穿至底壳24的内腔并焊接有主动轴19，主动轴19的顶部贯穿至箱体1的内腔并与螺纹杆16的底部焊接，从动轴23的底部与底壳24内腔的底部通过活动轴承活动连接，从动轴23表面的底部和主动轴19的表面均固定套设有传动轮22，传动轮22的表面套设有传动带21。

前置过滤机构17包括连接轴6，连接轴6的左侧与隔板11的内腔焊接，连接轴6的表面活动套设有横板7，横板7底部的左侧焊接有活动杆5，活动杆5表面的底部活动套设有筒体25，活动杆5的底部焊接有限位板27，限位板27的底部焊接有弹簧26，弹簧26的底部与筒体25内腔的底部焊接，横板7的顶部贯穿设置有防尘滤网10，横板7的右侧焊接有活动摩擦件13，横板7底部的右侧通过螺栓连接有电磁振动器12，横板7的底部且位于电磁振动器12的外侧通过螺栓连接有保护壳。

箱体1的顶部连通有进液管9，进液管9表面的顶部螺纹套设有防尘盖，箱体1内腔的底部焊接有蓄水壳，反渗透滤芯2的底部连通有出液管18，反渗透滤芯2表面的底部与箱体1内腔的底部通过密封轴承活动连接，出液管18的底部依次贯穿箱体1和底壳24延伸至底壳24的外侧。

螺纹套15的右侧焊接有导向杆，箱体1内腔的右侧焊接有与导向杆配合使用的导向槽。

通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；

通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；

通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；

通过设置蓄水壳，能够对液体进行短暂存蓄；

通过设置轴承，能够便于螺纹杆16的安装和使用；

通过设置导向杆和导向槽，能够便于对螺纹套15进行导向。

使用时，使用者将液体经进液管9送入隔板11的内腔，然后通过外设控制器启动电磁振动器12，电磁振动器12通过横板7带动防尘滤网10振动来加速其对水流的过滤，同时避免出现堵塞等现象，经防尘滤网10过滤后通过连通孔8落至蓄水壳的内腔，然后向反渗透滤芯2的内腔进行渗透，最后经出液管18排出至外界，在此过程中，使用者可通过外设控制器启动伺服电机20，伺服电机20的输出端通过主动轴19带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16通过螺纹传动带动螺纹套15进行移动，从而通过移动环14带动柔性刷圈对反渗透滤芯2的表面进行刷洗，避免其因水中的大颗粒杂质造成堵塞，同时主动轴19通过右侧传动轮22带动传动带21进行转动，传动带21通过传动带动左侧传动轮22进行转动，从而带动从动轴23进行转动，从动轴23通过齿轮3啮合齿圈4带动反渗透滤芯2进行转动，使用者可通过外设控制器控制伺服电机20进行周期性正反转往复运动，从而保证柔性刷圈可上下往复对反渗透滤芯2进行刷洗。

综上所述：该循环水处理反渗透装置，通过箱体1、反渗透滤芯2、齿轮3、齿圈4、活动杆5、连接轴6、横板7、连通孔8、进液管9、防尘滤网10、隔板11、电磁振动器12、活动摩擦件13、移动环14、螺纹套15、螺纹杆16、出液管18、主动轴19和伺服电机20的配合使用，解决了现有的循环水处理反渗透装置在使用过程中，通常不具有前置过滤机构，且通常不便于对其反渗透滤芯的表面进行实时清洗，使得其在使用过程容易出现堵塞等意外的问题。

Claims (7)

1.一种循环水处理反渗透装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部设置有前置过滤机构（17），所述前置过滤机构（17）包括隔板（11），所述隔板（11）靠近箱体（1）的内壁一侧与箱体（1）的内壁焊接，所述箱体（1）的底部设置有驱动机构（28），所述驱动机构（28）包括底壳（24）、从动轴（23）和螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的顶部贯穿至箱体（1）的内腔并与隔板（11）的底部通过轴承活动连接，所述螺纹杆（16）表面的顶部螺纹套设有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的左侧焊接有移动环（14），所述隔板（11）的底部连通有连通孔（8），所述连通孔（8）的底部连通有反渗透滤芯（2），所述从动轴（23）的顶部贯穿至箱体（1）的内腔并固定套设有齿轮（3），所述齿轮（3）的右侧啮合有齿圈（4），所述齿圈（4）的内壁与反渗透滤芯（2）表面的顶部通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环水处理反渗透装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述移动环（14）的内壁热熔连接有柔性刷圈，柔性刷圈的内壁与反渗透滤芯（2）的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环水处理反渗透装置，其特征在于：所，所述隔板（11）的底部开设有连通孔（8），所述箱体（1）前侧的顶部通过螺栓连接有密封门。

4.根据权利要求1所述的一种循环水处理反渗透装置，其特征在于：所述底壳（24）底部的右侧通过螺栓连接有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出端贯穿至底壳（24）的内腔并焊接有主动轴（19），所述主动轴（19）的顶部贯穿至箱体（1）的内腔并与螺纹杆（16）的底部焊接，所述从动轴（23）的底部与底壳（24）内腔的底部通过活动轴承活动连接，所述从动轴（23）表面的底部和主动轴（19）的表面均固定套设有传动轮（22），所述传动轮（22）的表面套设有传动带（21）。

5.根据权利要求1所述的一种循环水处理反渗透装置，其特征在于：所述前置过滤机构（17）包括连接轴（6），所述连接轴（6）的左侧与隔板（11）的内腔焊接，所述连接轴（6）的表面活动套设有横板（7），所述横板（7）底部的左侧焊接有活动杆（5），所述活动杆（5）表面的底部活动套设有筒体（25），所述活动杆（5）的底部焊接有限位板（27），所述限位板（27）的底部焊接有弹簧（26），所述弹簧（26）的底部与筒体（25）内腔的底部焊接，所述横板（7）的顶部贯穿设置有防尘滤网（10），所述横板（7）的右侧焊接有活动摩擦件（13），所述横板（7）底部的右侧通过螺栓连接有电磁振动器（12），所述横板（7）的底部且位于电磁振动器（12）的外侧通过螺栓连接有保护壳。

6.根据权利要求1所述的一种循环水处理反渗透装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有进液管（9），所述进液管（9）表面的顶部螺纹套设有防尘盖，所述箱体（1）内腔的底部焊接有蓄水壳，所述反渗透滤芯（2）的底部连通有出液管（18），所述反渗透滤芯（2）表面的底部与箱体（1）内腔的底部通过密封轴承活动连接，所述出液管（18）的底部依次贯穿箱体（1）和底壳（24）延伸至底壳（24）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种循环水处理反渗透装置，其特征在于：所述螺纹套（15）的右侧焊接有导向杆，所述箱体（1）内腔的右侧焊接有与导向杆配合使用的导向槽。

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