CN218809898U - 一种大型机电管路安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型机电管路安装装置，包括横板、吊环、与固定杆以及半圆环形板，半圆环形板底部的弧形表面开设有两个对称设置的第一圆弧形凹槽，每个第一圆弧形凹槽内均滑移连接有圆弧形夹板，横板底面固定有两个对称设置的竖板，两个竖板上共同安装有用于驱使两个圆弧形夹板同时沿第一圆弧形凹槽往复移动的驱动机构。本方案在对体积较大的圆管状机电管线进行安装时，为降低工作人员夹取机电管线的难度，工作人员只需通过驱动机构驱使两个圆弧形夹板同时沿第一圆弧形凹槽滑出，以此使得两个圆弧形夹板配合并插入待夹取的机电管线底部，从而降低了工作人员夹取并吊装机电管线的难度，有利于工作人员对大型机电管线进行安装。

Description

一种大型机电管路安装装置

技术领域

本实用新型涉及机电安装技术领域，特别涉及一种大型机电管路安装装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对建筑功能的要求越来越高，而建筑功能又主要是通过机电各个专业的互相配合才能实现，对建筑的功能要求越高其机电管路系统越是复杂，在安装机电管线时，工作人员通常需要采用吊装工具将机电管线吊至高处，随后方可进行安装。

在授权公告号为CN108100872B的中国发明专利中公开了一种机械吊装装置，包括底座，底座上设有能够水平转动的转台，转台上设有吊臂，吊臂上设有第一卷扬机，吊臂顶端设有载物滑轮，第一卷扬机内的吊索伸出延长并绕过吊臂顶端的载物滑轮，并在吊索端头设有主吊钩；吊臂远离转台的端部设有水平设置的滑臂，滑臂上设有能够沿滑臂运动的电动葫芦。

但发明人认为上述技术方案存在以下缺陷：当采用上述机械吊装装置起吊机电管线时，由于机电管线为圆管状结构，机电管线放置于地面时，机电管线底部与地面连接，由于机电管线重量较大，而工作人员难以夹取机电管线并采用吊装装置进行起吊。

实用新型内容

为了便于工作人员对圆管状的机电管线进行起吊并安装，本实用新型提供一种大型机电管路安装装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大型机电管路安装装置，包括横板、与横板上表面固定的吊环、与吊环底面固定的固定杆以及与固定杆下端固定的半圆环形板，所述半圆环形板底部的弧形表面开设有两个对称设置的第一圆弧形凹槽，每个所述第一圆弧形凹槽内均滑移连接有圆弧形夹板，所述横板底面固定有两个对称设置的竖板，两个所述竖板上共同安装有用于驱使两个圆弧形夹板同时沿第一圆弧形凹槽往复移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在对体积较大的圆管状机电管线进行安装时，为降低工作人员夹取机电管线的难度，工作人员只需通过驱动机构驱使两个圆弧形夹板同时沿第一圆弧形凹槽滑出，以此使得两个圆弧形夹板配合并插入待夹取的机电管线底部，从而降低了工作人员夹取并吊装机电管线的难度，有利于工作人员对大型机电管线进行安装。

本实用新型进一步设置为，所述第一圆弧形凹槽内顶壁开设有第二圆弧形凹槽，所述半圆环形板顶部的弧形表面开设有与第二圆弧形凹槽连通的第三圆弧形凹槽；

所述驱动机构包括复位组件、拉起组件以及驱动组件，所述复位组件包括滑动安装于第二圆弧形凹槽内并与圆弧形夹板固定的滑块以及与滑块一侧的侧壁固定的弹力绳，所述弹力绳远离滑块的一端与第二圆弧形凹槽远离固定杆一侧的内壁固定；所述拉起组件用于将两个圆弧形夹板上的两个滑块同时提起。

通过采用上述技术方案，在对大型机电管线进行夹取前，拉起组件将两个圆弧形夹板上的两个滑块同时提起，以此使得两个圆弧形夹板分别收入半圆环形板两侧的第一圆弧形凹槽内，从而便于该安装装置对大型机电管线进行夹取。在对大型机电管线进行夹取的过程中，工作人员只需调节拉起组件，使得滑块在弹力绳的作用下复位，以此使得滑块沿第二圆弧形凹槽滑动，半圆环形板从第一圆弧形凹槽滑出，从而便于两侧的两个半圆环形板相互配合并起吊大型机电管线。

本实用新型进一步设置为，所述拉起组件包括转动安装于竖板上的主动杆、固定套设于主动杆上的第一绕线辊、缠绕于第一绕线辊上并固定的第一钢丝绳、转动安装于竖板上的从动杆、固定套设于从动杆上的第二绕线辊以及缠绕于第二绕线辊上并固定的第二钢丝绳，所述第一钢丝绳下端与其中一个圆弧形夹板上的滑块固定，所述第二钢丝绳下端与另一个圆弧形夹板上的滑块固定；所述驱动组件用于驱使主动杆和从动杆同步转动。

通过采用上述技术方案，在使用拉起组件将两个圆弧形夹板上的两个滑块同时提起时，工作人员只需使用驱动组件驱使主动杆和从动杆同步转动，以此使得第一钢丝绳逐渐缠绕于第一绕线辊上，第一钢丝绳拉动一侧的滑块沿其中一个第二圆弧形凹槽滑动，从而使得与该滑块固定的圆弧形夹板逐渐收至第一圆弧形凹槽内，同时，第二钢丝绳逐渐缠绕于第二绕线辊上，第二钢丝绳拉动另一个滑块沿另一侧的第二圆弧形凹槽滑动，使得另一个圆弧形夹板逐渐收至另一侧的第一圆弧形凹槽内，以便工作人员下次使用该安装装置对大型机电管线进行夹取并安装。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括固定于其中一个竖板上的电机、与电机的输出轴端部固定的主动齿轮、固定套设于主动杆上并与主动齿轮啮合的第一从动齿轮以及固定套设于从动杆上并与主动齿轮啮合的第二从动齿轮。

通过采用上述技术方案，使用驱动组件驱使主动杆和从动杆同步转动时，工作人员只需开启电机，电机工作后带动与其啮合的第一从动齿轮和第二从动齿轮均同步转动，以此使得与第一从动齿轮固定的主动杆以及与第二从动齿轮固定的从动杆均同步转动。

本实用新型进一步设置为，所述第二圆弧形凹槽的横截面和滑块的横截面均呈燕尾形。

通过采用上述技术方案，滑块和第二圆弧形凹槽的横截面均呈燕尾形，以此降低了滑块脱离第二圆弧形凹槽的概率，从而增强了圆弧形夹板与第一圆弧形凹槽之间的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述电机为制动电机。

通过采用上述技术方案，制动电机具有制动迅速、结构简单、可靠性高、通用性强等优点，当切断电源时，制动电机电磁铁失去磁吸力，弹簧推动衔铁压紧制动盘，在磨擦力矩作用下，制动电机立即停止运转，以此便于工作人员通过控制制动电机的启停，来控制主动杆和从动杆的转动。

本实用新型进一步设置为，所述半圆环形板底部的弧形表面开设有容纳槽，所述容纳槽位于两个第一圆弧形凹槽之间，所述容纳槽内安装有加固组件，所述加固组件包括与容纳槽内顶壁固定的伸缩杆以及与伸缩杆下端固定的抵紧板，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧下端与抵紧板上表面固定。

通过采用上述技术方案，在使用该安装装置对较大直径的机电管线进行起吊时，在弹簧的弹力作用下，伸缩杆逐渐伸长，以此使得抵紧板底部的弧形表面与待安装的机电管线顶部的弧形表面抵紧，从而增强了机电管线在安装过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述抵紧板底部的弧形表面均匀固定有多个橡胶条，所述橡胶条的长度方向与半圆环形板的轴向平行。

通过采用上述技术方案，橡胶条采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，有利于增大抵紧板与待安装机电管线之间的摩擦力，增强了待安装机电管线在安装过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本方案在对体积较大的圆管状机电管线进行安装时，为降低工作人员夹取机电管线的难度，工作人员只需通过驱动机构驱使两个圆弧形夹板同时沿第一圆弧形凹槽滑出，以此使得两个圆弧形夹板配合并插入待夹取的机电管线底部，从而降低了工作人员夹取并吊装机电管线的难度，有利于工作人员对大型机电管线进行安装；

2、本方案在使用拉起组件将两个圆弧形夹板上的两个滑块同时提起时，工作人员只需使用驱动组件驱使主动杆和从动杆同步转动，以此使得第一钢丝绳逐渐缠绕于第一绕线辊上，第一钢丝绳拉动一侧的滑块沿其中一个第二圆弧形凹槽滑动，从而使得与该滑块固定的圆弧形夹板逐渐收至第一圆弧形凹槽内，同时，第二钢丝绳逐渐缠绕于第二绕线辊上，第二钢丝绳拉动另一个滑块沿另一侧的第二圆弧形凹槽滑动，使得另一个圆弧形夹板逐渐收至另一侧的第一圆弧形凹槽内，以便工作人员下次使用该安装装置对大型机电管线进行夹取并安装；

3、本方案中，橡胶条采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，有利于增大抵紧板与待安装机电管线之间的摩擦力，增强了待安装机电管线在安装过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型中半圆环形板的结构示意图。

图中：1、横板；11、吊环；12、固定杆；13、竖板；2、半圆环形板；21、第一圆弧形凹槽；22、第二圆弧形凹槽；23、第三圆弧形凹槽；24、容纳槽；3、圆弧形夹板；4、驱动机构；41、复位组件；411、滑块；412、弹力绳；42、拉起组件；421、主动杆；422、第一绕线辊；423、第一钢丝绳；424、从动杆；425、第二绕线辊；426、第二钢丝绳；43、驱动组件；431、电机；432、主动齿轮；433、第一从动齿轮；434、第二从动齿轮；5、加固组件；51、伸缩杆；511、弹簧；52、抵紧板；6、橡胶条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种大型机电管路安装装置，包括横板1、与横板1上表面固定的吊环11、与吊环11底面固定的固定杆12以及与固定杆12下端固定的半圆环形板2，半圆环形板2底部的弧形表面开设有两个对称设置的第一圆弧形凹槽21，每个第一圆弧形凹槽21内均滑移连接有圆弧形夹板3，横板1底面固定有两个对称设置的竖板13，两个竖板13上共同安装有用于驱使两个圆弧形夹板3同时沿第一圆弧形凹槽21往复移动的驱动机构4。在对体积较大的圆管状机电管线进行安装时，为降低工作人员夹取机电管线的难度，工作人员只需通过驱动机构4驱使两个圆弧形夹板3同时沿第一圆弧形凹槽21滑出，以此使得两个圆弧形夹板3配合并插入待夹取的机电管线底部，从而降低了工作人员夹取并吊装机电管线的难度，有利于工作人员对大型机电管线进行安装。

第一圆弧形凹槽21内顶壁开设有第二圆弧形凹槽22，半圆环形板2顶部的弧形表面开设有与第二圆弧形凹槽22连通的第三圆弧形凹槽23；驱动机构4包括复位组件41、拉起组件42以及驱动组件43，复位组件41包括滑动安装于第二圆弧形凹槽22内并与圆弧形夹板3固定的滑块411以及与滑块411一侧的侧壁固定的弹力绳412，弹力绳412远离滑块411的一端与第二圆弧形凹槽22远离固定杆12一侧的内壁固定；拉起组件42用于将两个圆弧形夹板3上的两个滑块411同时提起。在对大型机电管线进行夹取前，拉起组件42将两个圆弧形夹板3上的两个滑块411同时提起，以此使得两个圆弧形夹板3分别收入半圆环形板2两侧的第一圆弧形凹槽21内，从而便于该安装装置对大型机电管线进行夹取。在对大型机电管线进行夹取的过程中，工作人员只需调节拉起组件42，使得滑块411在弹力绳412的作用下复位，以此使得滑块411沿第二圆弧形凹槽22滑动，半圆环形板2从第一圆弧形凹槽21滑出，从而便于两侧的两个半圆环形板2相互配合并起吊大型机电管线。

拉起组件42包括转动安装于竖板13上的主动杆421、固定套设于主动杆421上的第一绕线辊422、缠绕于第一绕线辊422上并固定的第一钢丝绳423、转动安装于竖板13上的从动杆424、固定套设于从动杆424上的第二绕线辊425以及缠绕于第二绕线辊425上并固定的第二钢丝绳426，第一钢丝绳423下端与其中一个圆弧形夹板3上的滑块411固定，第二钢丝绳426下端与另一个圆弧形夹板3上的滑块411固定；驱动组件43用于驱使主动杆421和从动杆424同步转动。在使用拉起组件42将两个圆弧形夹板3上的两个滑块411同时提起时，工作人员只需使用驱动组件43驱使主动杆421和从动杆424同步转动，以此使得第一钢丝绳423逐渐缠绕于第一绕线辊422上，第一钢丝绳423拉动一侧的滑块411沿其中一个第二圆弧形凹槽22滑动，从而使得与该滑块411固定的圆弧形夹板3逐渐收至第一圆弧形凹槽21内，同时，第二钢丝绳426逐渐缠绕于第二绕线辊425上，第二钢丝绳426拉动另一个滑块411沿另一侧的第二圆弧形凹槽22滑动，使得另一个圆弧形夹板3逐渐收至另一侧的第一圆弧形凹槽21内，以便工作人员下次使用该安装装置对大型机电管线进行夹取并安装。

驱动组件43包括固定于其中一个竖板13上的电机431、与电机431的输出轴端部固定的主动齿轮432、固定套设于主动杆421上并与主动齿轮432啮合的第一从动齿轮433以及固定套设于从动杆424上并与主动齿轮432啮合的第二从动齿轮434。使用驱动组件43驱使主动杆421和从动杆424同步转动时，工作人员只需开启电机431，电机431工作后带动与其啮合的第一从动齿轮433和第二从动齿轮434均同步转动，以此使得与第一从动齿轮433固定的主动杆421以及与第二从动齿轮434固定的从动杆424均同步转动。

第二圆弧形凹槽22的横截面和滑块411的横截面均呈燕尾形。滑块411和第二圆弧形凹槽22的横截面均呈燕尾形，以此降低了滑块411脱离第二圆弧形凹槽22的概率，从而增强了圆弧形夹板3与第一圆弧形凹槽21之间的连接稳定性。

电机431为制动电机。制动电机具有制动迅速、结构简单、可靠性高、通用性强等优点，当切断电源时，制动电机电磁铁失去磁吸力，弹簧推动衔铁压紧制动盘，在磨擦力矩作用下，制动电机立即停止运转，以此便于工作人员通过控制电机的启停，来控制主动杆421和从动杆424的转动。

半圆环形板2底部的弧形表面开设有容纳槽24，容纳槽24位于两个第一圆弧形凹槽21之间，容纳槽24内安装有加固组件5，加固组件5包括与容纳槽24内顶壁固定的伸缩杆51以及与伸缩杆51下端固定的抵紧板52，伸缩杆51上套设有弹簧511，弹簧511下端与抵紧板52上表面固定。在使用该安装装置对较大直径的机电管线进行起吊时，在弹簧511的弹力作用下，伸缩杆51逐渐伸长，以此使得抵紧板52底部的弧形表面与待安装的机电管线顶部的弧形表面抵紧，从而增强了机电管线在安装过程中的稳定性。

抵紧板52底部的弧形表面均匀固定有多个橡胶条6，橡胶条6的长度方向与半圆环形板2的轴向平行。橡胶条6采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，有利于增大抵紧板52与待安装机电管线之间的摩擦力，增强了待安装机电管线在安装过程中的稳定性。

本实施例的使用原理为：在使用该安装装置对机电管线进行夹取前，工作人员只需开启电机431，电机431工作并带动主动齿轮432转动，以此使得与主动齿轮432啮合的第一从动齿轮433以及与第二从动齿轮434均转动，在此过程中，主动杆421随第一从动齿轮433同步转动，第二从动齿轮434，第一钢丝绳423拉动一侧的滑块411沿其中一个第二圆弧形凹槽22滑动，以此使得与该滑块411固定的圆弧形夹板3逐渐收至第一圆弧形凹槽21内。同时，从动杆424随第二从动齿轮434同步转动，第二钢丝绳426逐渐缠绕于第二绕线辊425上，第二钢丝绳426拉动另一个滑块411沿另一侧的第二圆弧形凹槽22滑动，使得另一个圆弧形夹板3逐渐收至另一侧的第一圆弧形凹槽21内，以便工作人员下次使用该安装装置对大型机电管线进行夹取并安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种大型机电管路安装装置，其特征是：包括横板(1)、与横板(1)上表面固定的吊环(11)、与吊环(11)底面固定的固定杆(12)以及与固定杆(12)下端固定的半圆环形板(2)，所述半圆环形板(2)底部的弧形表面开设有两个对称设置的第一圆弧形凹槽(21)，每个所述第一圆弧形凹槽(21)内均滑移连接有圆弧形夹板(3)，所述横板(1)底面固定有两个对称设置的竖板(13)，两个所述竖板(13)上共同安装有用于驱使两个圆弧形夹板(3)同时沿第一圆弧形凹槽(21)往复移动的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种大型机电管路安装装置，其特征是：所述第一圆弧形凹槽(21)内顶壁开设有第二圆弧形凹槽(22)，所述半圆环形板(2)顶部的弧形表面开设有与第二圆弧形凹槽(22)连通的第三圆弧形凹槽(23)；

所述驱动机构(4)包括复位组件(41)、拉起组件(42)以及驱动组件(43)，所述复位组件(41)包括滑动安装于第二圆弧形凹槽(22)内并与圆弧形夹板(3)固定的滑块(411)以及与滑块(411)一侧的侧壁固定的弹力绳(412)，所述弹力绳(412)远离滑块(411)的一端与第二圆弧形凹槽(22)远离固定杆(12)一侧的内壁固定；所述拉起组件(42)用于将两个圆弧形夹板(3)上的两个滑块(411)同时提起。

3.根据权利要求2所述的一种大型机电管路安装装置，其特征是：所述拉起组件(42)包括转动安装于竖板(13)上的主动杆(421)、固定套设于主动杆(421)上的第一绕线辊(422)、缠绕于第一绕线辊(422)上并固定的第一钢丝绳(423)、转动安装于竖板(13)上的从动杆(424)、固定套设于从动杆(424)上的第二绕线辊(425)以及缠绕于第二绕线辊(425)上并固定的第二钢丝绳(426)，所述第一钢丝绳(423)下端与其中一个圆弧形夹板(3)上的滑块(411)固定，所述第二钢丝绳(426)下端与另一个圆弧形夹板(3)上的滑块(411)固定；所述驱动组件(43)用于驱使主动杆(421)和从动杆(424)同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种大型机电管路安装装置，其特征是：所述驱动组件(43)包括固定于其中一个竖板(13)上的电机(431)、与电机(431)的输出轴端部固定的主动齿轮(432)、固定套设于主动杆(421)上并与主动齿轮(432)啮合的第一从动齿轮(433)以及固定套设于从动杆(424)上并与主动齿轮(432)啮合的第二从动齿轮(434)。

5.根据权利要求4所述的一种大型机电管路安装装置，其特征是：所述第二圆弧形凹槽(22)的横截面和滑块(411)的横截面均呈燕尾形。

6.根据权利要求4所述的一种大型机电管路安装装置，其特征是：所述电机(431)为制动电机。

7.根据权利要求4所述的一种大型机电管路安装装置，其特征是：所述半圆环形板(2)底部的弧形表面开设有容纳槽(24)，所述容纳槽(24)位于两个第一圆弧形凹槽(21)之间，所述容纳槽(24)内安装有加固组件(5)，所述加固组件(5)包括与容纳槽(24)内顶壁固定的伸缩杆(51)以及与伸缩杆(51)下端固定的抵紧板(52)，所述伸缩杆(51)上套设有弹簧(511)，所述弹簧(511)下端与抵紧板(52)上表面固定。

8.根据权利要求7所述的一种大型机电管路安装装置，其特征是：所述抵紧板(52)底部的弧形表面均匀固定有多个橡胶条(6)，所述橡胶条(6)的长度方向与半圆环形板(2)的轴向平行。

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