CN218809621U - 一种碳纤维纱张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维纱张力调节装置，包括第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，所述第一滚轴和所述第三滚轴之间设有第二滚轴，所述第二滚轴的下方设有传动辊，所述第一滚轴、所述第二滚轴、第三滚轴和传动辊皆安装于机架，碳纤维纱依次绕过第一滚轴、第二滚轴、传动辊和第三滚轴，所述第一滚轴和所述第二滚轴之间设有压辊，所述机架安装有驱动压辊压紧碳纤维纱的压紧驱动机构；所述压紧驱动机构包括连接件和压紧气缸，所述压辊的两端分别套有轴承，所述连接件具有安装孔，所述轴承安装于安装孔，所述连接件与所述压紧气缸的输出杆连接。本实用新型调节碳纤维纱的张力，防止上下大幅度振动，保证后续编织时布面外观质量。

Description

一种碳纤维纱张力调节装置

技术领域

本实用新型属于碳纤维加工技术领域，特别是涉及一种碳纤维纱张力调节装置。

背景技术

碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。

碳纤维纱在编织位置进行编织时，需要利用滚轴对碳纤维纱产品进行输送，然而在进行编织，在利用滚轴对碳纤维纱进行输送时，容易出现碳纤维纱不跟转，导致碳纤维纱受到的张力小，编织时经纱上下振动幅度就大，出现松紧筋，导致布面外观不平整。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种碳纤维纱张力调节装置，调节碳纤维纱的张力，防止上下大幅度振动，保证后续编织时布面外观质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种碳纤维纱张力调节装置，包括第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，所述第一滚轴和所述第三滚轴之间设有第二滚轴，所述第二滚轴的下方设有传动辊，所述第一滚轴、所述第二滚轴、第三滚轴和传动辊皆安装于机架，碳纤维纱依次绕过第一滚轴、第二滚轴、传动辊和第三滚轴，所述第一滚轴和所述第二滚轴之间设有压辊，所述机架安装有驱动压辊压紧碳纤维纱的压紧驱动机构，通过压辊以及多根滚轴的设置，防止碳纤维纱不跟转，调节碳纤维纱的张力，防止上下大幅度振动，保证后续编织时布面外观质量；

所述压紧驱动机构包括连接件和压紧气缸，所述压辊的两端分别套有轴承，所述连接件具有安装孔，所述轴承安装于安装孔，所述连接件与所述压紧气缸的输出杆连接，所述压紧气缸安装于安装座，所述安装座固定于所述机架。

进一步地说，所述安装座设有两条安装杆，每条所述安装杆上皆设有一排调节孔，所述机架设有连接孔，螺丝穿过调节孔与连接孔连接以使安装杆固定于机架，调节孔的设置便于调节压辊的位置，从而调整压辊压紧碳纤维纱的力，使碳纤维纱张力适中。

进一步地说，所述第一滚轴的表面、所述第二滚轴的表面和所述第三滚轴的表面皆包覆有一层防滑橡胶层。

进一步地说，所述压辊位于所述第一滚轴和所述第二滚轴的上方。

进一步地说，所述第一滚轴、第二个滚轴和第三滚轴分别与输送驱动电机连接，所述输送驱动电机固定于所述机架。

进一步地说，所述传动辊的直径为600-1000mm，所述第一滚轴的直径、所述第二滚轴的直径和第三滚轴的直径皆为150±30mm。

进一步地说，所述防滑橡胶层为全氟醚橡胶层，利于碳纤维纱与滚轴同步转动。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的碳纤维纱依次绕过第一滚轴、第二滚轴、传动辊和第三滚轴，第一滚轴和所述第二滚轴之间设有压辊，通过压辊以及多根滚轴的设置，防止碳纤维纱不跟转，调节碳纤维纱的张力，防止上下大幅度振动，保证后续编织时布面外观质量，3k碳纤维布面密度≥350g/m²，6k碳纤维布面密度≥350g/m²；

本实用新型的安装座设有两条安装杆，每条安装杆上皆设有一排调节孔，机架设有连接孔，螺丝穿过调节孔与连接孔连接以使安装杆固定于机架，调节孔的设置便于调节压辊的位置，从而调整压辊压紧碳纤维纱的力，使碳纤维纱张力适中；

本实用新型的第一滚轴的表面、第二滚轴的表面和第三滚轴的表面皆包覆有一层防滑橡胶层，利于碳纤维纱与滚轴同步转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的安装座的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

1、第一滚轴；2、第二滚轴；3、第三滚轴；4、传动辊；5、机架；6、碳纤维纱；7、压辊；71、连接件；72、压紧气缸；73、轴承；8、安装座；81、安装杆；82、调节孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种碳纤维纱张力调节装置，如图1所示，包括第一滚轴1、第二滚轴2和第三滚轴3，所述第一滚轴1和所述第三滚轴3之间设有第二滚轴2，所述第二滚轴2的下方设有传动辊4，所述第一滚轴1、所述第二滚轴2、第三滚轴3和传动辊4皆安装于机架5，如图2所示，碳纤维纱6依次绕过第一滚轴1、第二滚轴2、传动辊4和第三滚轴3，所述第一滚轴1和所述第二滚轴2之间设有压辊7，所述机架5安装有驱动压辊7压紧碳纤维纱6的压紧驱动机构；

所述压紧驱动机构包括连接件71和压紧气缸72，所述压辊7的两端分别套有轴承73，所述连接件71具有安装孔，所述轴承73安装于安装孔，所述连接件71与所述压紧气缸72的输出杆连接，所述压紧气缸72安装于安装座8，所述安装座8固定于所述机架5。

如图3所示，所述安装座8设有两条安装杆81，每条所述安装杆81上皆设有一排调节孔82，所述机架5设有连接孔，螺丝穿过调节孔82与连接孔连接以使安装杆81固定于机架5，调节孔的设置便于调节压辊的位置，从而调整压辊压紧碳纤维纱的力，使碳纤维纱张力适中；

具体实施时，碳纤维纱张力调节装置主要针对经纱在编织前对经纱进行张紧。

所述第一滚轴1的表面、所述第二滚轴2的表面和所述第三滚轴3的表面皆包覆有一层防滑橡胶层，所述防滑橡胶层为全氟醚橡胶层。

所述压辊7位于所述第一滚轴1和所述第二滚轴2的上方。

所述第一滚轴1、第二个滚轴和第三滚轴3分别与输送驱动电机连接，所述输送驱动电机固定于所述机架5。

所述传动辊的直径为600-1000mm，所述第一滚轴的直径、所述第二滚轴的直径和第三滚轴的直径皆为150±30mm。

本实用新型的工作原理如下：碳纤维纱依次绕过第一滚轴、第二滚轴、传动辊和第三滚轴，压辊在压紧气缸的作用下压紧碳纤维纱，调节碳纤维纱的张力，防止上下大幅度振动，保证后续编织时布面外观质量。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种碳纤维纱张力调节装置，其特征在于：包括第一滚轴(1)、第二滚轴(2)和第三滚轴(3)，所述第一滚轴和所述第三滚轴之间设有第二滚轴，所述第二滚轴的下方设有传动辊(4)，所述第一滚轴、所述第二滚轴、第三滚轴和传动辊皆安装于机架(5)，碳纤维纱(6)依次绕过第一滚轴、第二滚轴、传动辊和第三滚轴，所述第一滚轴和所述第二滚轴之间设有压辊(7)，所述机架安装有驱动压辊压紧碳纤维纱的压紧驱动机构；

所述压紧驱动机构包括连接件(71)和压紧气缸(72)，所述压辊的两端分别套有轴承(73)，所述连接件具有安装孔，所述轴承安装于安装孔，所述连接件与所述压紧气缸的输出杆连接，所述压紧气缸安装于安装座(8)，所述安装座固定于所述机架。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维纱张力调节装置，其特征在于：所述安装座设有两条安装杆(81)，每条所述安装杆上皆设有一排调节孔(82)，所述机架设有连接孔，螺丝穿过调节孔与连接孔连接以使安装杆固定于机架。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维纱张力调节装置，其特征在于：所述第一滚轴的表面、所述第二滚轴的表面和所述第三滚轴的表面皆包覆有一层防滑橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维纱张力调节装置，其特征在于：所述压辊位于所述第一滚轴和所述第二滚轴的上方。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维纱张力调节装置，其特征在于：所述第一滚轴、第二个滚轴和第三滚轴分别与输送驱动电机连接，所述输送驱动电机固定于所述机架。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维纱张力调节装置，其特征在于：所述传动辊的直径为600-1000mm，所述第一滚轴的直径、所述第二滚轴的直径和第三滚轴的直径皆为150±30mm。

7.根据权利要求3所述的一种碳纤维纱张力调节装置，其特征在于：所述防滑橡胶层为全氟醚橡胶层。

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