CN213533356U - 制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器 - Google Patents

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田文顺
安爱伟
王国才
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Abstract

本实用新型公开了制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,包括支撑箱、支撑板、导向轮、调节辊和连接板,所述支撑箱的表面通过螺栓对称固定有两组支撑板,两组所述支撑板之间通过螺栓固定有固定柱,所述支撑板内开设有空腔,所述支撑板内通过焊接的轴承转动连接有调节轴,所述调节轴的上半部外壁开设有螺纹槽,所述调节轴上半部的螺纹槽外螺纹连接有连接块,两组所述连接块之间通过螺栓固定有调节辊,所述调节辊下方的两组支撑板之间通过螺栓固定有导向辊,所述导向辊下方的两组支撑板之间通过螺栓固定有连接板。该制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,不仅分纱均匀,而且能够减少线绳表面毛羽、有效提高预浸布质量和强度。

Description

制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器
技术领域
本实用新型属于预浸布加工设备技术领域,具体涉及制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器。
背景技术
预浸料作为复合材料的中间材料是把增强纤维浸渍在基体中制成的预浸料片材产品。预浸料所用的增强材料主要有碳纤维、玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维等。所用的基体主要有聚酯树脂、环氧树脂、热可塑性树脂等。碳纤维预浸布,具有高的强度、耐摩擦、耐疲劳、热膨胀系数小、导电性能优异、热力学性能优良等特点降。碳纤维产品以它优异的性能逐步替代了传统材料,而碳纤维预浸布是多数碳纤维复合材料产品的必备原料,对碳纤维预浸布的研究对整个碳纤维产业链的发展有着至关重要的作用。
碳纤维预浸布在生产的过程中需要经过分纱作业,现有的分纱装置在使用过程中存在分纱不均匀、线绳容易产生毛羽等现象,严重影响了预浸布的质量和强度。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,包括支撑箱、支撑板、导向轮、调节辊和连接板,所述支撑箱的表面通过螺栓对称固定有两组支撑板,两组所述支撑板之间通过螺栓固定有固定柱,所述支撑板内开设有空腔,所述支撑板内通过焊接的轴承转动连接有调节轴,所述调节轴的上半部外壁开设有螺纹槽,所述调节轴上半部的螺纹槽外螺纹连接有连接块,两组所述连接块之间通过螺栓固定有调节辊,所述调节辊下方的两组支撑板之间通过螺栓固定有导向辊,所述导向辊下方的两组支撑板之间通过螺栓固定有连接板。
优选的,所述支撑箱内通过螺栓固定有旋转电机,所述旋转电机的输出轴延伸至支撑箱的上方,所述旋转电机的输出轴的外部固定有纱锭,所述支撑箱的顶板通过沉头螺栓与支撑箱固定连接。
优选的,所述支撑箱的表面通过螺栓固定有连接座,所述连接座的表面开设有螺纹槽,所述连接座表面的螺纹槽内螺纹连接有防护罩。
优选的,所述固定柱的外壁安装有多组轴承,所述固定柱外壁的轴承的外部安装有导向轮,所述连接板的表面开设有安装通槽,所述连接板表面的安装通槽内通过螺栓固定有分纱片,所述分纱片的表面开设有多组通孔。
优选的,所述支撑板靠近调节辊的一侧外壁开设有移动槽,所述连接块在支撑板的移动槽内移动,所述调节轴的上半部延伸至支撑板外,且所述调节轴的顶部通过螺栓固定有转盘。
本实用新型的技术效果和优点:该制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,通过多组导向轮以及分纱片上多组通孔的设置,能够保证多组线绳均匀的缠绕在纱锭的外部,保证分纱均匀;通过防护罩的设置,能够在纱锭转动的过程中,降低周围空气对线绳的影响,有效的减少线绳表面毛羽;通过转盘转动调节轴,从而能够对调节辊的高度进行调整,使调节辊对线绳进行压紧,保证线绳成型后的质量和强度,进而提高了预浸布的质量和强度,该制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,不仅分纱均匀,而且能够减少线绳表面毛羽、有效提高预浸布质量和强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑箱的剖视图;
图3为本实用新型的支撑板的剖视图;
图4为本实用新型的图1中A处的放大图。
图中:1支撑箱、2旋转电机、3支撑板、4固定柱、5导向轮、6调节轴、7连接块、8调节辊、9导向辊、10连接板、11分纱片、12连接座、13防护罩、14纱锭。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,包括支撑箱1、支撑板3、导向轮5、调节辊8和连接板10,所述支撑箱1的表面通过螺栓对称固定有两组支撑板3,两组所述支撑板3之间通过螺栓固定有固定柱4,所述支撑板3内开设有空腔,所述支撑板3内通过焊接的轴承转动连接有调节轴6,所述调节轴6的上半部外壁开设有螺纹槽,所述调节轴6上半部的螺纹槽外螺纹连接有连接块7,两组所述连接块7之间通过螺栓固定有调节辊8,所述调节辊8下方的两组支撑板3之间通过螺栓固定有导向辊9,所述导向辊9下方的两组支撑板3之间通过螺栓固定有连接板10。
具体的,所述支撑箱1内通过螺栓固定有旋转电机2,所述旋转电机2的型号可选为:86BYG两相步进电机,所述旋转电机2的输出轴延伸至支撑箱1的上方,所述旋转电机2的输出轴的外部固定有纱锭14,所述支撑箱1的顶板通过沉头螺栓与支撑箱1固定连接。
具体的,所述支撑箱1的表面通过螺栓固定有连接座12,所述连接座12的表面开设有螺纹槽,所述连接座12表面的螺纹槽内螺纹连接有防护罩13,所述连接座12的表面开设有转动槽,转动槽的直径大于旋转电机2的输出轴的直径,所述旋转电机2的输出轴穿过连接座12表面的转动槽,并延伸至连接座12的上方。
具体的,所述固定柱4的外壁安装有多组轴承,所述固定柱4外壁的轴承的外部安装有导向轮5,所述连接板10的表面开设有安装通槽,所述连接板10表面的安装通槽内通过螺栓固定有分纱片11,所述分纱片11的表面开设有多组通孔。
具体的,所述支撑板3靠近调节辊8的一侧外壁开设有移动槽,所述连接块7在支撑板3的移动槽内移动,所述调节轴6的上半部延伸至支撑板3外,且所述调节轴6的顶部通过螺栓固定有转盘。
工作原理,该制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,在使用时,将多组线绳依次从导向轮5的表面、调节辊8的底部以及导向辊9的表面穿过,并通过分纱片11表面的通孔缠绕固定在纱锭14的表面,线绳固定完成后,通过转盘转动调节轴6,调节轴6通过连接块7对调节辊8的高度进行调整,使调节辊8对线绳进行压紧,启动旋转电机2,旋转电机2带动纱锭14转动,从而将多组线绳捻成一股并缠绕在纱锭14的外部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,包括支撑箱(1)、支撑板(3)、导向轮(5)、调节辊(8)和连接板(10),其特征在于:所述支撑箱(1)的表面通过螺栓对称固定有两组支撑板(3),两组所述支撑板(3)之间通过螺栓固定有固定柱(4),所述支撑板(3)内开设有空腔,所述支撑板(3)内通过焊接的轴承转动连接有调节轴(6),所述调节轴(6)的上半部外壁开设有螺纹槽,所述调节轴(6)上半部的螺纹槽外螺纹连接有连接块(7),两组所述连接块(7)之间通过螺栓固定有调节辊(8),所述调节辊(8)下方的两组支撑板(3)之间通过螺栓固定有导向辊(9),所述导向辊(9)下方的两组支撑板(3)之间通过螺栓固定有连接板(10)。
2.根据权利要求1所述的制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,其特征在于:所述支撑箱(1)内通过螺栓固定有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出轴延伸至支撑箱(1)的上方,所述旋转电机(2)的输出轴的外部固定有纱锭(14),所述支撑箱(1)的顶板通过沉头螺栓与支撑箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,其特征在于:所述支撑箱(1)的表面通过螺栓固定有连接座(12),所述连接座(12)的表面开设有螺纹槽,所述连接座(12)表面的螺纹槽内螺纹连接有防护罩(13)。
4.根据权利要求1所述的制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,其特征在于:所述固定柱(4)的外壁安装有多组轴承,所述固定柱(4)外壁的轴承的外部安装有导向轮(5),所述连接板(10)的表面开设有安装通槽,所述连接板(10)表面的安装通槽内通过螺栓固定有分纱片(11),所述分纱片(11)的表面开设有多组通孔。
5.根据权利要求1所述的制造碳纤维复合芯棒所使用的分纱器,其特征在于:所述支撑板(3)靠近调节辊(8)的一侧外壁开设有移动槽,所述连接块(7)在支撑板(3)的移动槽内移动,所述调节轴(6)的上半部延伸至支撑板(3)外,且所述调节轴(6)的顶部通过螺栓固定有转盘。
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