CN218809551U - 一种新型绕线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型绕线器，涉及绕线器技术领域。包括支架和多组绕线组件，多组绕线组件由下至上依次套设于支架上；支架包括底座和立杆，立杆与底座可拆卸连接；绕线组件包括绕线轴和绕线圆盘，绕线轴呈工字型，且绕线轴安装于绕线圆盘上方，绕线轴和绕线圆盘的中部开设有轴孔，轴孔穿设于立杆上；每个绕线圆盘的底部设有压力轴承，压力轴承套设于底座或立杆上。通过设置多组绕线组件，可同时绕制多组不同的线缆束，便于同时使用不同的线缆；通过将立杆和底座设置为可拆卸连接的方式，能够减小其立体空间，运输时将其拆卸可便于运输；通过在每组绕线组件下方设置压力轴承套设于立杆上，放线转动更加灵活，使得放线不卡滞。

Description

一种新型绕线器

技术领域

本实用新型涉及绕线器技术领域，具体而言，涉及一种新型绕线器。

背景技术

绕线器在线缆生产和使用领域中是不可或缺的一部分，现有的绕线器结构复杂，功能单一，只能绕制一捆线缆，且无法改变绕线堆叠高度；转动不灵活，绕线和放线时容易发生卡线的现象，也不便于移动，使用起来非常不方便。

专利号为CN201720823573.3的实用新型专利，公开了一种绕线器，包括底座、可拆卸安装于底座上的支撑部、可拆卸安装于支撑部上的摇柄和绕线部，以及连接套筒，所述连接套筒一端穿过支撑部与绕线部可拆卸连接，另一端与摇柄可拆卸连接，连接套筒上邻近支撑部设置有固定盘，固定盘的一侧设置有可与固定盘抵接以限制绕线部转动的止动部；上述结构需要人工转动绕线，浪费时间和人力，且只能绕制一捆线缆，无法同时将不同线缆进行绕制从而移动至工作地进行同时使用，虽然能够拆卸但无法便于其整体进行移动，当需要移动一段距离时需要人工搬运，耗费人力，且上述结构的转动由于受到两端圆盘的限制不够灵活，不便于放线。

针对现有技术的不足，提供一种能解决上述背景技术中提出的问题的新型绕线器是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型绕线器，其能够针对现有技术中的不足之处，提出解决方案，能够根据需要堆叠绕线轴承和绕线盘，同时绕制不同线缆束；立杆与底座可拆卸，能够减小立体空间，方便运输；加装压力轴承，转动更灵活，便于放线。

本实用新型的实施例提供一种新型绕线器，包括支架和多组绕线组件，多组所述绕线组件由下至上依次套设于所述支架上；

所述支架包括底座和立杆，所述立杆与所述底座可拆卸连接；

所述绕线组件包括绕线轴和绕线圆盘，所述绕线轴呈工字型，且所述绕线轴安装于所述绕线圆盘上方，所述绕线轴和所述绕线圆盘的中部开设有轴孔，所述轴孔穿设于所述立杆上；每个所述绕线圆盘的底部设有压力轴承，所述压力轴承套设于所述底座或所述立杆上。

在本实用新型的一些实施例中，所述底座包括多根交叉焊接连接的支撑杆，其中，相邻的两根所述支撑杆的底部设有万向轮，其余所述支撑杆的底部设有支撑柱，所述支撑柱与所述万向轮的高度相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述立杆插设于所述底座顶部中心开设的立杆孔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述立杆的顶部设有T型横杆，所述T型横杆与所述立杆的顶部丝扣连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述绕线轴采用塑料材质制成。

在本实用新型的一些实施例中，所述底座和所述立杆均采用不锈钢材质制成。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型包括支架和多组绕线组件，多组所述绕线组件由下至上依次套设于所述支架上；所述支架包括底座和立杆，所述立杆与所述底座可拆卸连接；所述绕线组件包括绕线轴和绕线圆盘，所述绕线轴呈工字型，且所述绕线轴安装于所述绕线圆盘上方，所述绕线轴和所述绕线圆盘的中部开设有轴孔，所述轴孔穿设于所述立杆上；每个所述绕线圆盘的底部设有压力轴承，所述压力轴承套设于所述底座或所述立杆上。通过设置多组绕线组件，可同时绕制多组不同的线缆束，便于同时使用不同的线缆；通过将立杆和底座设置为可拆卸连接的方式，能够减小其立体空间，运输时将其拆卸可便于运输；通过在每组绕线组件下方设置压力轴承套设于立杆上，放线转动更加灵活，使得放线不卡滞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中新型绕线器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中新型绕线器绕线后的结构示意图。

附图标记：100、支架；200、绕线组件；110、底座；120、立杆；210、绕线轴；220、绕线圆盘；300、压力轴承；111、支撑杆；112、万向轮；113、支撑柱；400、T型横杆；500、线缆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图3，示出了本实用新型实施例中一种新型绕线器的结构示意图；

一种新型绕线器，具体包括：支架100和多组绕线组件200，多组绕线组件200由下至上依次套设于支架100上；

支架100包括底座110和立杆120，立杆120与底座110可拆卸连接；

绕线组件200包括绕线轴210和绕线圆盘220，绕线轴210呈工字型，且绕线轴210安装于绕线圆盘220上方，绕线轴210和绕线圆盘220的中部开设有轴孔，轴孔穿设于立杆120上；每个绕线圆盘220的底部设有压力轴承300，压力轴承300套设于底座110或立杆120上。

下面，将对本示例性实施例中一种新型绕线器作进一步说明。

在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述支架100包括底座110和立杆120，上述立杆120与底座110可拆卸连接，具体地，底座110的顶部中心开设有立杆120孔，立杆120插设于上述立杆120孔内，方便安装可拆卸，将其拆卸后可减小其立体空间，减小其高度，便于运输。

作为一种示例，上述底座110包括多根交叉焊接连接的支撑杆111，其中，相邻的两根支撑杆111的底部设有万向轮112，其余上述支撑杆111的底部设有支撑柱113，支撑柱113与万向轮112的高度相同；将相邻的两根支撑杆111底部安装万向轮112，需要移动时可将绕线器向万向轮112一侧倾斜，如托行李箱般将其拖行即可，无需将其抬运，可节省人力，在其余支撑杆111底部设置支撑柱113，不需要移动时，支撑柱113具有抓地性，避免在万向轮112的滑动下自行发生滑移。

在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述绕线组件200包括绕线轴210和绕线圆盘220，上述绕线轴210呈工字型，且绕线轴210安装于绕线圆盘220上方，上述绕线轴210和绕线圆盘220的中部开设有轴孔，上述轴孔穿设于立杆120上，绕线轴210和绕线圆盘220能够在立杆120上转动，当绕线时，对绕线圆盘220施加一定的转速，绕线圆盘220即可自动转动一定时间，加你个线缆500绕制于绕线轴210上，当需要放线时，直接拖拉线缆500即可放线；每个绕线圆盘220的底部设有压力轴承300，上述压力轴承300套设于底座110或立杆120上，即每组堆叠的绕线组件200之间设置一个压力轴承300，使得转动更灵活，施工线缆500更加快速，从而能够提高施工效率。

作为一种示例，上述绕线轴210采用塑料材质制成，绕线轴210可采用废弃塑料产品重复利用或采用塑料材质加工制得，具有节能环保作用，且有利于保护线缆成品。

作为一种示例，上述底座110和立杆120均采用不锈钢材质制成，具有较高的支撑强硬度，同时不锈钢材质具备防腐蚀防锈功能，能够延长其使用寿命。

在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述立杆120的顶部设有T型横杆400，上述T型横杆400与立杆120的顶部丝扣连接。通过在立杆120的顶部设置T型横杆400，移动时便于手握操作，同时对绕线轴210起到阻挡作用；通过将立杆120与T型横杆400设置为丝扣连接，便于安装可拆卸，能够随时对绕线组件200的组数进行增减，同时便于拆卸运输。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型绕线器，其特征在于，包括支架和多组绕线组件，多组所述绕线组件由下至上依次套设于所述支架上；

所述支架包括底座和立杆，所述立杆与所述底座可拆卸连接；

所述绕线组件包括绕线轴和绕线圆盘，所述绕线轴呈工字型，且所述绕线轴安装于所述绕线圆盘上方，所述绕线轴和所述绕线圆盘的中部开设有轴孔，所述轴孔穿设于所述立杆上；每个所述绕线圆盘的底部设有压力轴承，所述压力轴承套设于所述底座或所述立杆上。

2.根据权利要求1所述的新型绕线器，其特征在于，所述底座包括多根交叉焊接连接的支撑杆，其中，相邻的两根所述支撑杆的底部设有万向轮，其余所述支撑杆的底部设有支撑柱，所述支撑柱与所述万向轮的高度相同。

3.根据权利要求1所述的新型绕线器，其特征在于，所述立杆插设于所述底座顶部中心开设的立杆孔内。

4.根据权利要求1所述的新型绕线器，其特征在于，所述立杆的顶部设有T型横杆，所述T型横杆与所述立杆的顶部丝扣连接。

5.根据权利要求1所述的新型绕线器，其特征在于，所述绕线轴采用塑料材质制成。

6.根据权利要求1所述的新型绕线器，其特征在于，所述底座和所述立杆均采用不锈钢材质制成。

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