CN214397673U - 一种钢丝工字轮的收纳托架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢丝收纳技术领域,尤其涉及一种钢丝工字轮的收纳托架装置,包括托架本体;托架本体包括两个相互平行且对称设置的矩形承力架和设置于两个矩形承力架之间的支撑结构,两个矩形承力架之间通过支撑结构固定连接;所述矩形承力架包括两根安装梁、两根连接横梁和若干组限位横梁;两根安装梁与两根连接横梁固定连接,并配合构成一个矩形框架结构;限位横梁与两根安装梁相互垂直设置,且限位横梁的两端分别与两根安装梁固定连接。本技术方案结构简单稳定、取材方便、易于加工且制作成本低,可实现钢丝工字轮的收纳工作简单化和统一化,方便了钢丝工字轮的库存数量统计,同时还方便了钢丝工字轮出库管理。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝收纳技术领域,尤其涉及一种钢丝工字轮的收纳托架装置。
背景技术
钢丝因为其优异的延展性、较好的强度和良好的加工性能,被广泛应用在现代工业的各个领域。基于钢丝的结构特点,现有技术中采用了工字轮对其进行收纳,将钢丝缠绕于工字轮上,以便于对其进行保存和运输。但在钢丝生产车间以及钢丝存放仓库中,对于缠满钢丝的工字轮(以下统称钢丝工字轮)的放置趁乱一大问题,具体的,由于钢丝工字轮数量众,为了增加空间利用率,需要将工字轮进行重叠放置。在钢丝工字的叠放结构中,若每个钢丝工字轮横向放置(即中心轴与地面平行),基于钢丝工具轮的结构,容易出现滚动,导致叠放结构不稳定;若每个工字轮垂向放置(即中心轴垂直于地面),不便于钢丝工字轮的拿取和数量统计,且叠放结构容易发生倒塌。总之,现有的收纳方式,不仅存在安全隐患,且不便于钢丝工字轮出库。
发明内容
本实用新型的目的在于根据目前车间和仓库对钢丝工字轮的收纳需要,提供一种钢丝工字轮的收纳托架装置,结构简单、取材方便且成本低,可使钢丝工字轮的收纳工作简单化和统一化,方便了钢丝工字轮的库存数量统计,同时还方便了钢丝工字轮出库管理。
具体通过以下技术方案实现:
一种钢丝工字轮的收纳托架装置,其特征在于:包括托架本体;托架本体包括两个相互平行且对称设置的矩形承力架和设置于两个矩形承力架之间的支撑结构,两个矩形承力架之间通过支撑结构固定连接;所述矩形承力架包括两根相互平行且对称设置的安装梁、两根相互平行且对称设置的连接横梁和若干组限位横梁,其中,每两根限位横梁为一组;两根安装梁与两根连接横梁固定连接,并配合构成一个矩形框架结构;限位横梁与两根安装梁相互垂直设置,且限位横梁的两端分别与两根安装梁固定连接;每两根限位横梁配合构成一个用于放置工字轮的置位单元。
优选的,所述限位横梁为三棱柱结构,且限位横梁的一侧、沿长度方向间隔设置有若干用于防止工字轮滑动的置位槽。此结构可在对工字轮进行可靠限位的同时,确保以面结构与工字轮接触,以最大限度避免对工字轮或钢丝造成损伤;另外,置位槽间隔设置,可使同一单元的相邻两个工字轮之间存在安全距离,以便于对工字轮进行拿取。
优选的,所述托架本体至少两个相互平行的侧面分别设置有牵拉结构;牵拉结构包括定位件、牵拉皮筋、挂钩Ⅰ和挂钩Ⅱ;定位件和挂钩Ⅰ设置于其中一个矩形承力架的侧面;挂钩Ⅱ设置于另一个矩形承力架的侧面,并处于定位件的正下方;牵拉皮筋的一端与定位件转动连接,另一端设置有用于与挂钩Ⅰ和挂钩Ⅱ的挂圈。牵拉结构的作用在于:当多个托架本体装置配合使用时(具体指多个装有钢丝工字轮的托架本体重叠放置状态),可通过牵拉结构将相邻两个托架装置进行弹性连接,托架本体装置之间互相拉扯,确保叠放结构的稳定性。
优选的,所述定位件包括调节螺母和固定于矩形承力架上的定位柱,定位柱包括用于套设牵拉皮筋的光滑部和用于配合调节螺母的螺纹部。此结构实现了牵拉皮筋与定位件可拆卸连接,便于对有危险问题的牵拉皮筋进行更换,以消除安全隐患。
优选的,所述牵拉结构还包括用于与定位柱光滑部配合的金属套柱,所述牵拉皮筋连接定位件的一端包裹于金属套柱上。此结构有效避免牵拉皮筋与定位柱发生摩擦,最大限度的避免牵拉皮筋损坏,增加牵拉皮筋的使用寿命的同时,确保本技术方案受用状态下的安全性和可靠性。
优选的,所述托架本体的顶部还设置有四个吊运环,且四个吊运环呈矩形结构分布;具体的,四个吊运环分别对应分布于矩形托架的四个角上,有利于使托架装置在被吊运时受力均匀,为安全可靠的吊运提供结构条件。
优选的,所述支撑结构包括四根支撑柱,以确保托架本体结构的稳定性。
本技术方案带来的有益效果:
本技术方案结构简单稳定、取材方便、易于加工且制作成本低,可实现钢丝工字轮的收纳工作简单化和统一化,方便了钢丝工字轮的库存数量统计,同时还方便了钢丝工字轮出库管理;另外,本技术方案的使用安全可靠,通过设置恰拉结构以增加叠放结构的稳定性,其使用方便,在钢丝绳生产行业中具有较好的推广应用前景。
附图说明
本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚,其中:
图1为本技术方案的正面结构示意图;
图2为本技术方案的侧面结构示意图;
图3为本技术方案的俯视结构示意图;
图4为本技术方案的使用状态结构示意图;
图5为图4的A处放大结构示意图;
图6为定位件的连接结构示意图;
图7为金属套柱与牵拉皮筋的连接结构示意图;
图中:
1、矩形承力架;1.1、安装梁;1.2、连接横梁;1.3、限位横梁;1.3.1、置位槽;2、支撑柱;3、牵拉结构;3.1、定位件;3.1.1、定位柱;3.1.1.1、光滑部;3.1.1.2、螺纹部、3.1.2、调节螺母;3.2、牵拉皮筋;3.3、挂圈;3.4、挂钩Ⅰ;3.5、挂钩Ⅱ;3.6、金属套柱;4、吊运环;5、钢丝工字轮。
具体实施方式
下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案,需要说明的是,本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例1
本实施例公开了一种钢丝工字轮的收纳托架装置,作为本实用新型一种基本的实施方案,包括托架本体;托架本体包括两个相互平行且对称设置的矩形承力架1和设置于两个矩形承力架1之间的支撑结构,两个矩形承力架1之间通过支撑结构固定连接;矩形承力架1包括两根相互平行且对称设置的安装梁1.1、两根相互平行且对称设置的连接横梁1.2和若干组限位横梁1.3,其中,每两根限位横梁1.3为一组;两根安装梁1.1与两根连接横梁1.2固定连接,并配合构成一个矩形框架结构;限位横梁1.3与两根安装梁1.1相互垂直设置,且限位横梁1.3的两端分别与两根安装梁1.1固定连接;每两根限位横梁1.3配合构成一个用于放置工字轮的置位单元。
在实际运用中,将钢丝工字轮5依次放置于置位单元中,利用在限位横梁1.3的支撑作用下,每个钢丝工字轮5都是由两根限位横梁1.3作为下方支撑,可有效防止钢丝工字轮5自行滚动。当钢丝工字轮5装满一个托架本体后,将一个空的托架本体作为上方托架本体,放置于装满钢丝工字轮5的托架本体上方,此时,上方托架本体的底部矩形承力架1结构作用于钢丝工字轮5上,具体的,是底部矩形承力架1上的限位横梁1.3结构卡在钢丝工字轮5上,有效避免叠放结构发生倒塌,此时,每个钢丝工字轮5都是由四根限位横梁1.3作为支撑,随后再依次将余下的钢丝工字轮5放置于上方托架本体上,以此类推,可依次叠放多个托架本体进行使用。当需要对钢丝工字轮5进行数量统计时,由于每个托架本体上的钢丝工字轮5数量是确定的则只需通过统计托架本体数量即可知晓钢丝工字轮5的数量;当钢丝工字轮5需要出库时,可以将一个托架本体上的钢丝工字轮5作为一组,然后以组为单位进行出库,连同托架本体一同搬运,提高出库效率的同时,方便了钢丝公司轮的运输,即,在运输过程中,防止钢丝工字轮5之间发生碰撞而对钢丝造成损伤。综上,本技术方案结构简单、取材方便且成本低,可使钢丝工字轮5的收纳工作简单化和统一化,方便了钢丝工字轮5的库存数量统计,同时还方便了钢丝工字轮5出库管理。
实施例2
本实施例公开了一种钢丝工字轮的收纳托架装置,作为本实用新型一种基本的实施方案,即实施例1中,支撑结构包括四根支撑柱2;限位横梁1.3为三棱柱结构,且限位横梁1.3的一侧、沿长度方向间隔设置有若干用于防止工字轮滑动的置位槽1.3.1;托架本体的顶部还设置有四个吊运环4,且四个吊运环4呈矩形结构分布。
本实施例中,支撑柱2的设置确保了托架本体结构的稳定性;限位横梁1.3的结构可在对工字轮进行可靠限位的同时,确保以面结构与工字轮接触,以最大限度避免对工字轮或钢丝造成损伤;另外,置位槽1.3.1间隔设置,可使同一单元的相邻两个工字轮之间存在安全距离,以便于对工字轮进行拿取;吊运环4的设置可使本技术方案适用于吊运环4境,其中,可将钢丝工字轮5依次放满若干个托架本体后,利用吊运装置将装满钢丝工字轮5的托架本体依次叠放起来,钢丝工字轮5出库时,也可利用吊运装置进行运输。综上,本技术方案使用方便,在钢丝绳生产行业中具有较好的推广应用前景。
实施例3
本实施例公开了一种钢丝工字轮的收纳托架装置,作为本实用新型一种基本的实施方案,即实施例1中,托架本体至少两个相互平行的侧面分别设置有牵拉结构3;牵拉结构3包括定位件3.1、牵拉皮筋3.2、挂钩Ⅰ3.4和挂钩Ⅱ3.5;定位件3.1和挂钩Ⅰ3.4设置于其中一个矩形承力架1的侧面;挂钩Ⅱ3.5设置于另一个矩形承力架1的侧面,并处于定位件3.1的正下方;牵拉皮筋3.2的一端与定位件3.1转动连接,另一端设置有用于与挂钩Ⅰ3.4和挂钩Ⅱ3.5的挂圈3.3。其中,牵拉结构3的作用在于:当多个托架本体装置配合使用时(具体指多个装有钢丝工字轮5的托架本体重叠放置状态),可通过牵拉结构3将相邻两个托架装置进行弹性连接,托架本体装置之间互相拉扯,确保叠放结构的稳定性。具体的,当托架本体独立使用时,牵拉皮筋3.2上的挂圈3.3套设于挂钩上,当多个托架本体重叠使用时,下方托架本体牵拉皮筋3.2上的挂圈3.3套设于上方托架本体的挂钩Ⅱ3.5上。
进一步的,定位件3.1包括调节螺母3.1.2和固定于矩形承力架1上的定位柱3.1.1,定位柱3.1.1包括用于套设牵拉皮筋3.2的光滑部3.1.1.1和用于配合调节螺母3.1.2的螺纹部3.1.1.2。此结构实现了牵拉皮筋3.2与定位件3.1可拆卸连接,便于对有危险问题的牵拉皮筋3.2进行更换,以消除安全隐患。
进一步的,牵拉结构3还包括用于与定位柱3.1.1光滑部3.1.1.1配合的金属套柱3.6,牵拉皮筋3.2连接定位件3.1的一端包裹于金属套柱3.6上。此结构有效避免牵拉皮筋3.2与定位柱3.1.1发生摩擦,最大限度的避免牵拉皮筋3.2损坏,增加牵拉皮筋3.2的使用寿命的同时,确保本技术方案受用状态下的安全性和可靠性。
Claims (7)
1.一种钢丝工字轮的收纳托架装置,其特征在于:包括托架本体;托架本体包括两个相互平行且对称设置的矩形承力架(1)和设置于两个矩形承力架(1)之间的支撑结构,两个矩形承力架(1)之间通过支撑结构固定连接;
所述矩形承力架(1)包括两根相互平行且对称设置的安装梁(1.1)、两根相互平行且对称设置的连接横梁(1.2)和若干组限位横梁(1.3),其中,每两根限位横梁(1.3)为一组;两根安装梁(1.1)与两根连接横梁(1.2)固定连接,并配合构成一个矩形框架结构;限位横梁(1.3)与两根安装梁(1.1)相互垂直设置,且限位横梁(1.3)的两端分别与两根安装梁(1.1)固定连接;每两根限位横梁(1.3)配合构成一个用于放置工字轮的置位单元。
2.如权利要求1所述一种钢丝工字轮的收纳托架装置,其特征在于:所述限位横梁(1.3)为三棱柱结构,且限位横梁(1.3)的一侧、沿长度方向间隔设置有若干用于防止工字轮滑动的置位槽(1.3.1)。
3.如权利要求1所述一种钢丝工字轮的收纳托架装置,其特征在于:所述托架本体至少两个相互平行的侧面分别设置有牵拉结构(3);牵拉结构(3)包括定位件(3.1)、牵拉皮筋(3.2)、挂钩Ⅰ(3.4)和挂钩Ⅱ(3.5);定位件(3.1)和挂钩Ⅰ(3.4)设置于其中一个矩形承力架(1)的侧面;挂钩Ⅱ(3.5)设置于另一个矩形承力架(1)的侧面,并处于定位件(3.1)的正下方;牵拉皮筋(3.2)的一端与定位件(3.1)转动连接,另一端设置有用于与挂钩Ⅰ(3.4)和挂钩Ⅱ(3.5)的挂圈(3.3)。
4.如权利要求3所述一种钢丝工字轮的收纳托架装置,其特征在于:所述定位件(3.1)包括调节螺母(3.1.2)和固定于矩形承力架(1)上的定位柱(3.1.1),定位柱(3.1.1)包括用于套设牵拉皮筋(3.2)的光滑部(3.1.1.1)和用于配合调节螺母(3.1.2)的螺纹部(3.1.1.2)。
5.如权利要求4所述一种钢丝工字轮的收纳托架装置,其特征在于:所述牵拉结构(3)还包括用于与定位柱(3.1.1)光滑部(3.1.1.1)配合的金属套柱(3.6),所述牵拉皮筋(3.2)连接定位件(3.1)的一端包裹于金属套柱(3.6)上。
6.如权利要求1所述一种钢丝工字轮的收纳托架装置,其特征在于:所述托架本体的顶部还设置有四个吊运环(4),且四个吊运环(4)呈矩形结构分布。
7.如权利要求1所述一种钢丝工字轮的收纳托架装置,其特征在于:所述支撑结构包括四根支撑柱(2)。
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