CN218809459U - 一种电池胶纸的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池生产制造的技术领域,具体涉及一种电池胶纸的裁切装置,包括传输机构,用于输送胶纸沿预设方向运动;切刀机构,位于所述传输机构的端部;所述切刀机构包括切刀及带动所述切刀往复运动的驱动器,所述切刀从所述胶纸的非胶泥面的一侧对所述胶纸进行裁切。本实用新型通过优化裁切装置的结构,能够避免切刀刃口残留胶泥,有助于提高电池的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产制造的技术领域,具体涉及一种电池胶纸的裁切装置。
背景技术
锂离子电池作为一种新型二次电池,具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点,在便携式电器、电动工具、大型储能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。
贴胶工位作为电芯卷绕最为重要的一个工位,绿胶在电芯工艺中起到保护电池内部,防止电池起火爆炸。
现有的结构在裁切时,切刀刃口残留胶泥,清洁后残留依然严重,而且胶泥颗粒残留到极片表面,使得电芯产生凸点凸痕,影响电池的良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种电池胶纸的裁切装置,通过优化裁切装置的结构,能够避免切刀刃口残留胶泥,有助于提高电池的质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电池胶纸的裁切装置,包括传输机构,用于输送胶纸沿预设方向运动;切刀机构,位于所述传输机构的端部;所述切刀机构包括切刀及带动所述切刀往复运动的驱动器,所述切刀从所述胶纸的非胶泥面的一侧对所述胶纸进行裁切。
优选的,所述切刀垂直于所述胶纸的输送方向。
优选的,所述传输机构和所述切刀机构的数量均为两个,两个所述传输机和两个所述切刀机构分别对称设置。
优选的,所述传输机构包括放卷辊和多个过辊,所述胶纸的一端与所述放卷辊固定连接,所述胶纸的另一端依次经过多个所述过辊。
优选的,还包括吸盘,所述吸盘位于所述胶纸的下方,所述吸盘为L型结构。
优选的,还包括压胶纸机构,所述压胶纸机构位于所述胶纸的上方。
优选的,还包括拉胶夹,所述拉胶夹位于所述胶纸的末端。
优选的,所述驱动器的一端连接所述切刀,所述驱动器的另一端安装有连接板。
优选的,还包括间隔设置的上支架和下支架,所述传输机构带动所述胶纸从所述上支架和所述下支架之间穿过。
优选的,所述驱动器为气缸或电机。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型将切刀从胶纸的非胶泥面的一侧对胶纸进行裁切,即切刀的刃口朝向胶纸的非胶泥面,在对胶纸裁切的过程中,切刀只与胶纸的非胶泥面接触,可以防止胶纸的胶泥颗粒粘附在切刀的刃口表面,同时,可以减少清洁裁切装置的频次,有助于提高生产效率,此外,避免胶泥污染极片,降低电芯表面产生凸点或凸痕的概率。
附图说明
下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
1-传输机构;11-放卷辊;12-过辊;
2-切刀机构;21-切刀;22-驱动器;
3-胶纸;31-非胶泥面;
4-吸盘;
5-拉胶夹;
6-压胶纸机构;
X-输送方向;
Y-裁切方向。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
实施方式一
下面结合附图1描述实施方式一。
电池胶纸的裁切装置,包括:传输机构1,用于输送胶纸3沿预设方向运动;切刀机构2,位于传输机构1的端部;切刀机构2包括切刀21及带动切刀21往复运动的驱动器22,切刀21从胶纸3的非胶泥面31的一侧对胶纸3进行裁切。
由于现有的结构在裁切时,切刀刃口残留胶泥,清洁后残留依然严重,而且胶泥颗粒残留到极片表面,使得电芯产生凸点凸痕,影响电池的良品率,因此,将切刀21从胶纸3的非胶泥面31的一侧对胶纸3进行裁切,即切刀21的刃口朝向胶纸3的非胶泥面31,在对胶纸3裁切的过程中,切刀21只与胶纸3 的非胶泥面31接触,可以防止胶纸3的胶泥颗粒粘附在切刀21的刃口表面,同时,可以减少清洁裁切装置的频次,有助于提高生产效率,此外,避免胶泥污染极片,降低电芯表面产生凸点或凸痕的概率。
于本实施方式中,胶纸3在厚度方向的两面分别为胶泥面和非胶泥面31,其中,胶泥面沿胶纸3厚度方向朝上,非胶泥面31沿胶纸3厚度方向朝下,即非胶泥面31正对切刀21的位置,其中,胶纸3可以为本领域技术人员常用的绿胶,也可以是其他材质或颜色的胶纸。
在根据本实用新型的电池胶纸的裁切装置中,切刀21垂直于胶纸3的输送方向X。于本实施方式中,切刀21的裁切方向Y和胶纸3输送方向X垂直,有助于提高切割胶纸3的效果,但本实用新型不以此为限,可根据胶纸3的实际裁切形状,调整切刀21的裁切方向Y。
在根据本实用新型的电池胶纸的裁切装置中,传输机构1和切刀机构2的数量均为两个,两个传输机构1和两个切刀机构2分别对称设置。在一些实施方式中,两个传输机构1对称设置,两个切刀机构2也对称设置,实现同时对两卷胶纸3进行切割,有助于提高裁切胶纸3的效率。
在根据本实用新型的电池胶纸的裁切装置中,传输机构1包括放卷辊11和多个过辊12,胶纸3的一端与放卷辊11固定连接,胶纸3的另一端依次经过多个过辊12。于本实施方式中,多个过辊12间隔设置,一部分的过辊12位于胶纸3的上方,另一部分的过辊12位于胶纸3的下方,能够带动胶纸3沿预设方向运动,最后将胶纸3输送输送到与切刀21垂直的位置。其中,放卷辊11能固定胶纸3端部的作用,在多个过辊12配合下实现放卷,放卷辊11和过辊12可安装旋转电机,能够,驱动放卷辊11和过辊12旋转,用于将胶纸3输送到预设位置。
在根据本实用新型的电池胶纸的裁切装置中,还包括吸盘4,吸盘4位于胶纸3的下方,能够吸附裁切后的胶纸3,吸盘4为L型结构,其中,吸盘4与胶纸3 接触的一面的面积较大,有助于提高吸附胶纸3的稳固性。
在根据本实用新型的电池胶纸的裁切装置中,驱动器22的一端连接切刀21,驱动器22的另一端安装有连接板。具体的,驱动器22的输出端连接于切刀21,能够带动切刀21上下往复运动,实现对胶纸3的裁切,驱动器22的另一端增加连接板,便于将驱动器22安装在裁切装置的预设位置,降低驱动器22发生位移或晃动的概率。
本实用新型的工作原理是:
将切刀21从胶纸3的非胶泥面31的一侧对胶纸3进行裁切,即切刀21的刃口朝向胶纸3的非胶泥面31,在对胶纸3裁切的过程中,切刀21只与胶纸3的非胶泥面31接触,可以防止胶纸3的胶泥颗粒粘附在切刀21的刃口表面,同时,可以减少清洁裁切装置的频次,有助于提高生产效率,此外,避免胶泥污染极片,降低电芯表面产生凸点或凸痕的概率。
实施方式二
与实施方式一不同的是:本实施方式还包括压胶纸机构6和拉胶夹5,压胶纸机构6位于胶纸3的上方,拉胶夹5位于胶纸3的末端,其中,压胶纸机构6能够将胶纸3压向吸盘4,有助于提高胶纸3的平整度,从而提高胶纸3的粘贴效果。拉胶夹5可固定裁切后的胶纸3末端,有助于提高胶纸3的平整度。
其他结构与实施方式一相同,这里不再赘述。
实施方式三
与实施方式一不同的是:本实施方式的还包括间隔设置的上支架和下支架,传输机构1带动胶纸3从上支架和下支架之间穿过,上支架和下支架之间形成供胶纸3穿过的空间,可避免胶纸3发生位移或晃动,有助于提高裁切胶纸3的精度,驱动器22为气缸或电机。
在一些实施方式中,还包括控制器,控制器能够接收来自传输机构1和切刀机构2的状态信息,便于用户监控裁切装置的工作状态,同时,还便于对裁切装置进行扩展,如远程进行监控,有助于提高裁切装置的自动化工作的水平,控制器为PLC控制器或嵌入式控制器,PLC控制器用于自动化控制的数字逻辑控制器,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行,由内部CPU,指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成;嵌入式控制器由嵌入式微电子技术芯片,包括微处理器芯片、定时器、序列发生器或控制器等一系列微电子器件,来控制的电子设备或装置,能够完成监视、控制等各种自动化处理任务。
其他结构与实施方式一相同,这里不再赘述。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种电池胶纸的裁切装置,其特征在于,包括:
传输机构(1),用于输送胶纸(3)沿预设方向运动;
切刀机构(2),位于所述传输机构(1)的端部;
所述切刀机构(2)包括切刀(21)及带动所述切刀(21)往复运动的驱动器(22),所述切刀(21)从所述胶纸(3)的非胶泥面(31)的一侧对所述胶纸(3)进行裁切。
2.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置,其特征在于:所述切刀(21)垂直于所述胶纸(3)的输送方向(X)。
3.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置,其特征在于:所述传输机构(1)和所述切刀机构(2)的数量均为两个,两个所述传输机构(1)和两个所述切刀机构(2)分别对称设置。
4.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置,其特征在于:所述传输机构(1)包括放卷辊(11)和多个过辊(12),所述胶纸(3)的一端与所述放卷辊(11)固定连接,所述胶纸(3)的另一端依次经过多个所述过辊(12)。
5.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置,其特征在于:还包括吸盘(4),所述吸盘(4)位于所述胶纸(3)的下方,所述吸盘(4)为L型结构。
6.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置,其特征在于:还包括压胶纸机构(6),所述压胶纸机构(6)位于所述胶纸(3)的上方。
7.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置,其特征在于:还包括拉胶夹(5),所述拉胶夹(5)位于所述胶纸(3)的末端。
8.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置,其特征在于:所述驱动器(22)的一端连接所述切刀(21),所述驱动器(22)的另一端安装有连接板。
9.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置,其特征在于:还包括间隔设置的上支架和下支架,所述传输机构(1)带动所述胶纸(3)从所述上支架和所述下支架之间穿过。
10.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置,其特征在于:所述驱动器(22)为气缸或电机。
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