CN218807739U - 一种可自锁的喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可自锁的喷头，属于喷射装置技术领域。它解决了如何使喷头使用更加方便的同时制造成本却得到降低的问题。本喷头包括壳体和按压手柄，按压手柄能够相对壳体摆动用来操纵喷头开关，按压手柄与壳体在水平方向上滑动配合，壳体表面上具有向上凸起的锁定部，锁定部位于按压手柄的滑动方向上并用于阻挡按压手柄复位；当喷头处于常开锁定状态时，按压手柄的前端移动至锁定部的上方并抵靠在锁定部上。通过以上设计，使得按压手柄在保留手柄基本功能同时还具备了保持喷头常开的锁定功能，无需额外增设锁定件，从而大大简化了喷头的结构，同时减少了喷头制造零件数量，使喷头使用更加方便的同时制造成本却得到降低。

Description

一种可自锁的喷头

技术领域

本实用新型属于喷射装置技术领域，涉及一种可自锁的喷头。

背景技术

喷壶是一种用于喷洒的器具，又名喷雾器，其主要功能是将盛放于喷壶内的液体雾化后喷出，减少了水的用量，提高了喷洒面积，且降低对喷洒表面的冲击力，喷壶在日常生活中被广泛使用，可以用于农业喷药、植物花卉浇水和卫生防疫喷药等场景。

目前，现有的手持式喷壶主要由壶体、气筒和喷头组成。壶体口部安装喷头总成，气筒的头部连接在喷头总成中，气筒的下部伸入壶体中，喷头总成的一侧设置握手，喷头总成中设置阀杆，阀杆上设置按压手柄，按压手柄套设在总成中，按压手柄的后部伸入握手中，使用时，用手按压按压手柄，按压手柄带动阀杆移位，使喷嘴通水喷水、喷雾。现有喷头在使用时一般有三种状态，一种是喷头常态下的关闭状态，第二种是打开状态，通过按压开关手柄使喷头开启；第三种常开状态，现有喷头如果要保持常开，那么，人们就需要持续用力按压开关手柄，这样导致人们使用起来比较吃力，不方便。

为解决上述存在的不方便问题，现有一般都会在手柄上设计一个额外的锁定件，用来手柄锁定。例如中国专利文献【申请号：201611176249.3】公开了一种喷雾器开关的常开自锁装置，包括握把，握把的一头连接喷雾器的输水管，握把另一头连接开关主体，在开关主体中制有进水孔和出水孔，开关主体上制有上接头，上接头中设置弹簧帽和阀芯，阀芯的上端穿过弹簧帽，阀芯与弹簧帽下端内壁之间设置弹簧，在开关主体上制有立柱，立柱中开有销孔，开关主体上设置开关把，开关把经销子与立柱的销孔旋转配合，开关把的前端与阀芯相配合，开关把中制有锁销孔，锁销孔中设置锁销，锁销中制有限位槽，限位槽中制有挡板，挡板前侧的限位槽中制有锁舌和开口槽，在立柱的后侧制有立板，立板上制有锁舌槽，下压开关把并按压锁销时，锁销的锁舌与锁舌槽相配合，挡板与立板相配合，这样使喷枪保持常开状态，使操作者操作更加轻松、省力，并能延长其使用寿命。

但是，上述设计的喷雾器开关的常开自锁装置虽然解决了方便的问题，却带来了新的问题，即额外增设锁定件或者自锁结构，势必会导致喷头结构复杂化，导致喷头组装的零部件增加，而喷头一般都是注塑成型，但凡是增加一个零件，就需要增加一副模具，这样会造成制造成本增加，并且，多增加一个零件意味着多了一道组装工序，这样也会造成制造难度增加，制造效率降低，最终带来了成本负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可自锁的喷头，本实用新型所要解决的技术问题是如何使喷头使用更加方便的同时制造成本却得到降低。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可自锁的喷头，包括壳体和按压手柄，所述按压手柄能够相对壳体摆动用来操纵喷头开关，并通过复位结构复位，其特征在于，所述按压手柄与壳体在水平方向上滑动配合，所述壳体表面上具有向上凸起的锁定部，所述锁定部位于按压手柄的滑动方向上并用于阻挡按压手柄复位；当喷头处于常开锁定状态时，所述按压手柄的前端移动至锁定部的上方并抵靠在锁定部上。

区别于现有技术，本实用新型通过对按压手柄和壳体的本身结构进行特殊改进，使按压手柄本身就具备保持喷头常开的锁定功能，无需额外增设锁定件，从而使得手柄使用起来更加省力方便，并且也大大简化了喷头的结构，同时减少了喷头制造零件数量，降低了喷头的制造难度和成本。具体来说，通过对按压手柄与壳体的连接结构做出改进，即在现有按压手柄能够相对壳体摆动设计的基础上，将按压手柄与壳体的连接方式设计成在水平方向上滑动配合，即按压手柄与壳体在水平方向上滑动配合且能够相对壳体摆动，也就是说，以上设计使得按压手柄在保留现有手柄通过摆动操纵喷头阀杆开关的功能的同时又具备了一种滑动锁定件的新功能；与此同时，对壳体的本身结构也做出改进，即在壳体上设计相对壳体表面向上凸起的锁定部，并且该锁定部设计在按压手柄的滑动方向上，通过以上设计，当喷头处于打开状态时，只需人们用手下压按压手柄的后端，按压手柄就会相对壳体发生摆动，此时按压手柄的前端向上摆动翘起并操纵喷头打开，如果此时放开按压手柄，那么在复位结构作用下，按压手柄会复位并使喷头关闭，回到喷头关闭的常态；当喷头需要保持常开时，即处于常开锁定状态时，人们只需下压按压手柄后端，使后端保持上述打开时的上翘状态，随后再推动按压手柄相对壳体滑动，使按压手柄的前端移动至锁定部的上方，到位后，放开按压手柄，那么此时，锁定部就能够阻挡按压手柄在复位结构的作用下复位，从而实现了喷头的常开锁定，进而使得喷头使用起来更加省力方便，同时，由于没有增加任何锁定件，不需要另开模具，也不需要多一道安装工序，这样反而在提高使用便捷性的同时还使制造成本得到了降低。

在上述的可自锁的喷头中，所述壳体的两侧开设有沿水平方向布置的滑孔，所述按压手柄呈条状，所述按压手柄靠近前端的侧部上设有与滑孔对应的销轴，所述销轴滑动连接在滑孔内并能够相对滑孔转动。通过以上设计，使得按压手柄既能够相对壳体摆动又能够相对壳体滑动，从而使得按压手柄在保留现有手柄通过摆动操纵喷头阀杆开关的功能的同时又具备了一种滑动锁定件的新功能，也就是说，此设计并没有增加零部件，而是通过上述自身结构和连接方式的改进来达到喷头使用更加方便的目的，并使制造成本反而得到降低。

在上述的可自锁的喷头中，所述壳体上具有敞口朝上的安装腔，所述按压手柄的两侧具有呈板状的侧板部，所述侧板部与安装腔的腔壁在水平方向上滑动配合。通过以上侧板部和安装腔的滑动配合设计，使得按压手柄的滑动更加稳定顺畅，从而有利于提高使用的便捷性。

在上述的可自锁的喷头中，所述安装腔的两侧腔壁上开设有沿竖向布置的竖槽，所述竖槽上端贯通壳体，所述竖槽的下端延伸至滑孔上边沿处，所述销轴的两端凸出侧板部并能够沿着竖槽滑入滑孔内。上述延伸至滑孔上边沿处是指竖槽与滑孔相通或者竖槽的下端槽口位于滑孔的上侧边上，通过以上设计，使得按压手柄与壳体的滑动配合安装更加方便，且也是在本身结构上做出的改进，不会导致成本的增加。

在上述的可自锁的喷头中，所述竖槽的槽底底面为斜面，位于上端的竖槽槽口深度大于位于下端的竖槽槽口深度。通过以上设计，使得锁销的安装更加方便，有利于提高组装效率，降低制造成本。

在上述的可自锁的喷头中，所述按压手柄的中部开设有让位口，所述让位口的后端边沿为回拨部。通过以上设计，一方面让位口的设计是避免按压手柄与喷头中的气筒等零部件发生干涉，另一方面，让位口的后端边沿能够作为控制按压手柄解除锁定回拨的施力点，即回拨部。也就是说，让位口一个结构具备两个功能，这样有利于结构简化设计，有利于成本控制降低。

在上述的可自锁的喷头中，所述壳体上具有呈条状的限位凸筋，所述限位凸筋位于安装腔的腔壁上，所述限位凸筋的上端面为壳体表面的一部分且位于锁定部的下方，当喷头处于关闭状态时，所述按压手柄的前端抵靠在限位凸筋的上端面上。通过以上限位凸筋的设计，使得壳体能够做的更薄，这样有利于节省成本。

在上述的可自锁的喷头中，所述壳体上具有握把部，所述按压手柄位于握把部的上方，所述握把部靠近按压手柄的上部开设有凹腔，所述按压手柄的后端能够相对壳体摆动进入凹腔。通过以上设计，一方面凹腔能够为按压手柄的下压提供让位空间，另一方面，该凹腔的设计能够节省材料，有利于制造成本的降低。

在上述的可自锁的喷头中，所述喷头还包括进水孔、用于控制进水孔通断的阀杆和套设在阀杆上的弹簧，所述阀杆在弹簧的弹力作用下封堵住进水孔，所述复位结构包括上述阀杆和上述弹簧，所述按压手柄能够推动阀杆克服弹簧弹力作用打开进水孔。通过以上设计，本方案中的复位结构实际上直接利用了喷头本身阀杆的复位，并没有额外增加复位结构，这样有利于降低喷头的制造成本。

作为另一种替代方案，在上述的可自锁的喷头中，所述复位结构包括设置在按压手柄后端和壳体之间且呈Z字形的弹性片，所述弹性片的一端固定在按压手柄的后端，所述弹性片的另一端固定在壳体上。本方案中，按压手柄单独利用弹性片进行复位。

与现有技术相比，本可自锁的喷头具有以下优点：本喷头通过对按压手柄和壳体的本身结构以及两者的连接方式进行特殊改进，使得按压手柄在保留手柄基本功能同时还具备了保持喷头常开的锁定功能，无需额外增设锁定件，从而大大简化了喷头的结构，同时减少了喷头制造零件数量，使喷头使用更加方便的同时制造成本却得到降低。

附图说明

图1是本实施例一中喷头处于关闭状态时的结构示意图。

图2是本实施例一中喷头处于打开状态时的结构示意图。

图3是本实施例一中喷头处于常开锁定状态时的结构示意图。

图4是本实施例一中喷头的爆炸结构示意图。

图5是本实施例一中喷头的剖视结构示意图。

图中，1、壳体；11、锁定部；12、限位凸筋；13、握把部；131、凹腔；1a、滑孔；1b、安装腔；1c、竖槽；2、按压手柄；21、销轴；22、侧板部；23、让位口；231、回拨部；3、进水孔；4、阀杆；41、阀芯；42、盖帽；5、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1所示，本可自锁的喷头包括壳体1和呈条状的按压手柄2，按压手柄2能够相对壳体1摆动用来操纵喷头开关，并通过复位结构复位。按压手柄2与壳体1在水平方向上滑动配合，即壳体1的两侧开设有沿水平方向布置且呈条形的滑孔1a，按压手柄2靠近前端的侧部上设有与滑孔1a对应的销轴21，销轴21滑动连接在滑孔1a内并能够相对滑孔1a转动。壳体1表面上具有向上凸起的锁定部11，锁定部11位于按压手柄2的滑动方向上并用于阻挡按压手柄2复位；按压手柄2的中段开设有让位口23，让位口23的后端边沿为回拨部231。壳体1上具有握把部13，按压手柄2位于握把部13的上方，握把部13靠近按压手柄2的上部开设有凹腔131，按压手柄2的后端能够相对壳体1摆动进入凹腔131。当喷头处于关闭状态时，按压手柄2的前端抵靠在锁定部11下方的壳体1上，通过壳体1的限位，使得按压手柄2只有在后端受力时才能够打开；如图2所示，当喷头处于打开状态时，按压手柄2的前端翘起；如图3所示，当喷头处于常开锁定状态时，按压手柄2的前端移动至锁定部11的上方并抵靠在锁定部11上。

更具体地，如图4所示，壳体1上具有敞口朝上的安装腔1b，按压手柄2的两侧具有呈板状的侧板部22，侧板部22与安装腔1b的腔壁在水平方向上滑动配合。安装腔1b的两侧腔壁上开设有沿竖向布置的竖槽1c，竖槽1c上端贯通壳体1，竖槽1c的下端与滑孔1a相连通，销轴21的两端凸出侧板部22并能够沿着竖槽1c滑入滑孔1a内。竖槽1c的槽底底面为斜面，位于上端的竖槽1c槽口深度大于位于下端的竖槽1c槽口深度。本实施例中，壳体1上还具有呈条状的限位凸筋12，限位凸筋12位于安装腔1b的腔壁上，限位凸筋12的上端面为壳体1表面的一部分且位于锁定部11的下方，当喷头处于关闭状态时，按压手柄2的前端抵靠在限位凸筋12的上端面上。

另外，如图5所示，本实施例中，喷头还包括进水孔3、用于控制进水孔3通断的阀杆4和套设在阀杆4上的弹簧5，阀杆4在弹簧5的弹力作用下封堵住进水孔3，复位结构包括上述阀杆4和上述弹簧5，阀杆4包括阀芯41杆和盖帽42。按压手柄2能够推动阀杆4克服弹簧5弹力作用打开进水孔3。

实施例二：

本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，复位结构包括设置在按压手柄2后端和壳体1之间且呈Z字形的弹性片，弹性片的一端固定在按压手柄2的后端，弹性片的另一端固定在壳体1上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、锁定部11、限位凸筋12、握把部13、凹腔131、滑孔1a、安装腔1b、竖槽1c、按压手柄2、销轴21、侧板部22、让位口23、回拨部231、进水孔3、阀杆4、阀芯41、盖帽42、弹簧5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种可自锁的喷头，包括壳体(1)和按压手柄(2)，所述按压手柄(2)能够相对壳体(1)摆动用来操纵喷头开关，并通过复位结构复位，其特征在于，所述按压手柄(2)与壳体(1)在水平方向上滑动配合，所述壳体(1)表面上具有向上凸起的锁定部(11)，所述锁定部(11)位于按压手柄(2)的滑动方向上并用于阻挡按压手柄(2)复位；当喷头处于常开锁定状态时，所述按压手柄(2)的前端移动至锁定部(11)的上方并抵靠在锁定部(11)上。

2.根据权利要求1所述的可自锁的喷头，其特征在于，所述壳体(1)的两侧开设有沿水平方向布置且呈条形的滑孔(1a)，所述按压手柄(2)呈条状，所述按压手柄(2)靠近前端的侧部上设有与滑孔(1a)对应的销轴(21)，所述销轴(21)滑动连接在滑孔(1a)内并能够相对滑孔(1a)转动。

3.根据权利要求2所述的可自锁的喷头，其特征在于，所述壳体(1)上具有敞口朝上的安装腔(1b)，所述按压手柄(2)的两侧具有呈板状的侧板部(22)，所述侧板部(22)与安装腔(1b)的腔壁在水平方向上滑动配合。

4.根据权利要求3所述的可自锁的喷头，其特征在于，所述安装腔(1b)的两侧腔壁上开设有沿竖向布置的竖槽(1c)，所述竖槽(1c)上端贯通壳体(1)，所述竖槽(1c)的下端延伸至滑孔(1a)上边沿处，所述销轴(21)的两端凸出侧板部(22)并能够沿着竖槽(1c)滑入滑孔(1a)内。

5.根据权利要求4所述的可自锁的喷头，其特征在于，所述竖槽(1c)的槽底底面为斜面，位于上端的竖槽(1c)槽口深度大于位于下端的竖槽(1c)槽口深度。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的可自锁的喷头，其特征在于，所述按压手柄(2)的中段开设有让位口(23)，所述让位口(23)的后端边沿为回拨部(231)。

7.根据权利要求3或4或5所述的可自锁的喷头，其特征在于，所述壳体(1)上具有呈条状的限位凸筋(12)，所述限位凸筋(12)位于安装腔(1b)的腔壁上，所述限位凸筋(12)的上端面为壳体(1)表面的一部分且位于锁定部(11)的下方，当喷头处于关闭状态时，所述按压手柄(2)的前端抵靠在限位凸筋(12)的上端面上。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的可自锁的喷头，其特征在于，所述壳体(1)上具有握把部(13)，所述按压手柄(2)位于握把部(13)的上方，所述握把部(13)靠近按压手柄(2)的上部开设有凹腔(131)，所述按压手柄(2)的后端能够相对壳体(1)摆动进入凹腔(131)。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的可自锁的喷头，其特征在于，所述喷头还包括进水孔(3)、用于控制进水孔(3)通断的阀杆(4)和套设在阀杆(4)上的弹簧(5)，所述阀杆(4)在弹簧(5)的弹力作用下封堵住进水孔(3)，所述复位结构包括上述阀杆(4)和上述弹簧(5)，所述按压手柄(2)能够推动阀杆(4)克服弹簧(5)弹力作用打开进水孔(3)。

10.根据权利要求1至5任意一项所述的可自锁的喷头，其特征在于，所述复位结构包括设置在按压手柄(2)后端和壳体(1)之间且呈Z字形的弹性片，所述弹性片的一端固定在按压手柄(2)的后端，所述弹性片的另一端固定在壳体(1)上。

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