CN218806838U - 一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，属于卷烟包装机技术领域，该GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置包括底座、电磁阀和气缸，所述底座包括第一安装位和第二安装位，所述第一安装位用于安装所述电磁阀；所述第二安装位上设置有端盖，所述第二安装位和所述端盖用于安装所述气缸；所述电磁阀与所述气缸电连接且所述电磁阀用于驱动所述气缸的运行；所述底座包括底板，所述底板的形状为L形，所述第一安装位位于所述底板的横臂上；所述第二安装位位于所述底板的竖壁上；所述电磁阀、所述气缸均通过螺钉连接机构与所述底座固定连接；本实用新型可以解决传统的包装机停送内框纸离合器部件故障多、噪音大的问题。

Description

一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置

技术领域

本实用新型属于卷烟包装机技术领域，具体而言，涉及一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置。

背景技术

GDX2硬盒包装机组的基本结构主要包括：烟组成型与输送部件、一号轮、铝箔纸输送与切割部件、二号轮、三号轮、内框纸的输送与切割部件、四号轮、商标纸供纸涂胶及输送部件、五号轮、六号轮、七号轮、八号轮；目前，GDX2硬盒包装机组内框纸离合器使用电磁铁完成相应动作。电磁铁中的动铁芯向顶杆方向做往复运动是该离合器的主要动作，往复运动时，若衔铁受力大于自身吸力或者是衔铁与铁芯的间隙过大时，衔铁和铁芯就无法闭合，此时磁铁线圈中的电流会迅速增大，如不及时采取措施线圈就会被烧坏。此外，由于电磁铁工作剩磁、复位弹簧老化还会导致离合器顶杆有时不能及时复位造成停机。

在长期的生产过程中，包装机停送内框纸离合器部件的电磁铁还经常会发生过载现象，并发出刺耳的嗞啦声；包装机工作时间较长，电磁铁后部的调节螺钉松动、铁芯衔铁接触面脏污、磨损等现象，导致铁芯衔铁间隙变大，难以吸合正常，最终也会造成过载。长时间过载时，电磁铁的电磁线圈会被烧坏，需要经常更换电磁铁。

综上所述，目前的GDX2硬盒包装机组内框纸离合器部件故障多，噪音大，给生产带去了极大的不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，可解决上述的GDX2硬盒包装机组内框纸离合器部件的故障多，噪音大的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，包括底座、电磁阀和气缸，其中，所述底座包括第一安装位和第二安装位，所述第一安装位用于安装所述电磁阀；所述第二安装位上设置有端盖，所述第二安装位和所述端盖用于安装所述气缸；所述电磁阀与所述气缸电连接且所述电磁阀用于驱动所述气缸的运行。

本实用新型提供的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置的技术效果如下：本装置将原有的系统驱动固态继电器，再由固态继电器驱动电磁铁、电磁铁推动顶杆、顶杆带动轴承的工作方式改为系统直接控制该包装机内框纸离合器装置的工作方式，具有运行稳定的特点，气缸的动作灵活准确，噪音小，可降低停机率，有效提高设备有效作业率，还可降低维修次数，节约维修成本，节省维修时间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置还可以做如下改进:

其中，所述底座包括底板，所述底板的形状为L形，所述第一安装位位于所述底板的横臂上；所述第二安装位位于所述底板的竖壁上。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置底板，将电磁阀和气缸集成于底板上，结构紧凑，可有效节省安装位置，减小占用包装机的空间。

其中，所述第一安装位的中部设置有两个贯穿的电磁阀安装孔，所述两个电磁阀安装孔的圆心位于同一条竖直线上，所述电磁阀安装孔用于将所述电磁阀固定安装于所述第一安装位上。

其中，所述第二安装位的中部开设有贯穿的圆孔，所述圆孔的四周等距开设有多个气缸安装孔，所述圆孔、所述气缸安装孔用于将所述气缸固定安装于所述第一安装位上；所述第二安装位的四个角处分别开设有机架安装孔，所述机架安装孔用于将所述底座固定安装于包装机上。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置的安装孔，采用螺钉连接的方式将电磁阀和气缸固定在底板上，结构简单，安装便捷，具有较好的固定效果。

其中，所述底板的所述横臂与所述竖壁的交界处设置有异形凹槽。

进一步的，所述端盖的形状为圆形，所述端盖的中部开设有沉头孔，所述沉头孔的四周与所述气缸安装孔对应的位置开设有螺纹孔，

进一步的，所述气缸安装孔的数量为四个。

进一步的，所述螺纹孔与所述气缸安装孔的直径相等。

其中，还包括控制器，所述控制器用于采集所述电磁阀的电磁信号，所述控制器与所述电磁阀电连接。

其中，所述电磁阀与所述气缸之间通过气管相连。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置的有益效果是：本装置将原有的系统驱动固态继电器，再由固态继电器驱动电磁铁、电磁铁推动顶杆、顶杆带动轴承的工作方式改为系统直接控制该包装机内框纸离合器装置的工作方式，利用气缸的伸缩性能做往复运动，提高了装置运行的稳定性，且气缸的动作灵活准确，噪音小，既可降低停机率，有效提高设备有效作业率，还可降低维修次数，节约维修成本，节省维修时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置示意图；

图2为本实用新型提出的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置中底座的示意图；

图3为本实用新型提出的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置中端盖的示意图；

图4为本实用新型提出的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置的电连接示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；10、底板；101、异形凹槽；11、第一安装位；111、电磁阀安装孔；12、第二安装位；121、圆孔；122、气缸安装孔；123、机架安装孔；13、端盖；131、沉头孔；132、螺纹孔；2、电磁阀；3、气缸；31、气管；4、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，是本实用新型提供的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置的第一实施例，在本实施例中，包括底座1、电磁阀2和气缸3，其中，底座1包括第一安装位11和第二安装位12，第一安装位11用于安装电磁阀2；第二安装位12上设置有端盖13，第二安装位12和端盖13用于安装气缸3；电磁阀2与气缸3电连接且电磁阀2用于驱动气缸3的运行。

使用时，工作人员首先将电磁阀2、气缸3分别对应安装于第一安装位11、第二安装位12上，再将端盖13安装于气缸3的顶部，最后，将底座1安装于包装机上原电磁铁的安装位置；运行前应进行调试，调试时，手动按压电磁阀2，查看气缸3的动作是否到位，手动盘车，查看内框纸组件供给是否正常；低、中、高三速运行时人为添加一个三号轮之前的烟包剔除信号，机器开至正常车速，内框纸正常停供，且气缸动作流畅，无迟滞现象时，则该包装机内框纸离合器装置调试完毕。

其中，在上述技术方案中，底座1包括底板10，底板10的形状为L形，第一安装位11位于底板10的横臂上；第二安装位12位于底板10的竖壁上。

其中，在上述技术方案中，底板10的横臂与竖壁的交界处设置有异形凹槽101。

其中，在上述技术方案中，电磁阀2与气缸3之间通过气管31相连。

其中，在上述技术方案中，第一安装位11的中部设置有两个贯穿的电磁阀安装孔111，两个电磁阀安装孔111的圆心位于同一条竖直线上，电磁阀安装孔111用于将电磁阀2固定安装于第一安装位11上。

其中，在上述技术方案中，第二安装位12的中部开设有贯穿的圆孔121，圆孔121的四周等距开设有多个气缸安装孔122，圆孔121、气缸安装孔122用于将气缸3固定安装于第一安装位11上；第二安装位12的四个角处分别开设有机架安装孔123，机架安装孔123用于将底座1固定安装于包装机上。

进一步的，在上述技术方案中，气缸安装孔122的数量为四个。

进一步的，在上述技术方案中，端盖13的形状为圆形，端盖13的中部开设有沉头孔131，沉头孔131的四周与气缸安装孔122对应的位置开设有螺纹孔132，

其中，沉头孔131是由物体表面向物体内部所加工的孔，常用于安装螺栓或者其他的连接部件，沉头孔能够避免螺钉的突起，保证安装平面的平整。

进一步的，在上述技术方案中，螺纹孔132与气缸安装孔122的直径相等。

如图4所示，在上述技术方案中，还包括控制器4，控制器4用于采集电磁阀2的电磁信号，控制器4与电磁阀2电连接。

其中，控制器4可以选用松下公司的型号为AFPORC16T的PLC模块；

电磁阀2的型号为FESTO MF-4-1/8，工作压力为4-8bar，功率为4.5W，功能为两位四通，切换时间为：打开13ms，关闭23ms；

气缸3的型号为ASCO SM10，属于单活塞双作用气缸，工作压力为4-8bar，推力为39N，行程为5mm。

使用场景：卷包车间GDX2硬盒包装机组

具体的，本实用新型的具体操作步骤是：工作人员首先将电磁阀2放置于第一安装位11上，将电磁阀2底部的连接孔与电磁阀安装孔111对齐，使用螺钉将底座1和电磁阀2拧紧固定；其次将气缸3放置于第二安装位12上，将气缸3底部的连接孔与气缸安装孔122对齐，使用螺钉将底座1和气缸3拧紧固定，使用气管31分别将电磁阀2和气缸3相连接；然后将端盖13置于气缸3的顶部，将端盖13上的螺纹孔132与气缸3顶部的连接孔对齐，使用螺钉将端盖13和气缸3拧紧固定；最后，将底座1安装于包装机上原电磁铁的安装位置；装置运行前应进行调试，手动按压电磁阀2，查看气缸3的动作是否到位，手动盘车，查看内框纸组件供给是否正常；低、中、高三速运行时人为添加一个三号轮之前的烟包剔除信号，机器开至正常车速，内框纸正常停供，且气缸动作流畅，无迟滞现象时，则该包装机内框纸离合器装置调试完毕。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，包括底座(1)、电磁阀(2)和气缸(3)，其特征在于，所述底座(1)包括第一安装位(11)和第二安装位(12)，所述第一安装位(11)用于安装所述电磁阀(2)；所述第二安装位(12)上设置有端盖(13)，所述第二安装位(12)和所述端盖(13)用于安装所述气缸(3)；所述电磁阀(2)与所述气缸(3)电连接且所述电磁阀(2)用于驱动所述气缸(3)的运行。

2.根据权利要求1所述的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，其特征在于，所述底座(1)包括底板(10)，所述底板(10)的形状为L形，所述第一安装位(11)位于所述底板(10)的横臂上；所述第二安装位(12)位于所述底板(10)的竖壁上。

3.根据权利要求1所述的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，其特征在于，所述第一安装位(11)的中部设置有两个贯穿的电磁阀安装孔(111)，所述两个电磁阀安装孔(111)的圆心位于同一条竖直线上，所述电磁阀安装孔(111)用于将所述电磁阀(2)固定安装于所述第一安装位(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，其特征在于，所述第二安装位(12)的中部开设有贯穿的圆孔(121)，所述圆孔(121)的四周等距开设有多个气缸安装孔(122)，所述圆孔(121)、所述气缸安装孔(122)用于将所述气缸(3)固定安装于所述第一安装位(11)上；所述第二安装位(12)的四个角处分别开设有机架安装孔(123)，所述机架安装孔(123)用于将所述底座(1)固定安装于包装机上。

5.根据权利要求2所述的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，其特征在于，所述底板(10)的所述横臂与所述竖壁的交界处设置有异形凹槽(101)。

6.根据权利要求4所述的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，其特征在于，所述端盖(13)的形状为圆形，所述端盖(13)的中部开设有沉头孔(131)，所述沉头孔(131)的四周与所述气缸安装孔(122)对应的位置开设有螺纹孔(132)。

7.根据权利要求4所述的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，其特征在于，所述气缸安装孔(122)的数量为四个。

8.根据权利要求6所述的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，其特征在于，所述螺纹孔(132)与所述气缸安装孔(122)的直径相等。

9.根据权利要求1所述的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，其特征在于，还包括控制器(4)，所述控制器(4)用于采集所述电磁阀(2)的电磁信号，所述控制器(4)与所述电磁阀(2)电连接。

10.根据权利要求1所述的一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置，其特征在于，所述电磁阀(2)与所述气缸(3)之间通过气管(31)相连。

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