CN202948269U - 一种疏松机控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种疏松机控制系统，疏松机油泵电机通过过流继电器连接三相电源，触摸屏连接控制模块，控制模块的信号输出端连接电磁阀控制继电器线圈和电机控制继电器线圈，电磁阀控制继电器的常开触点与疏松机电子阀正接线端子串联在电源电路上，电机控制继电器的常开触点与电机接触器线圈串联在电源电路上，电机接触器的常开触点串联在疏松机油泵电机与过流继电器之间。本实用新型利用控制模块实现对疏松机的电磁阀和油泵电机的控制，可靠性高，抗干扰能力强，控制箱体积大大减少；控制模块代替原有大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，极大地减少了接线量，避免因触点接触不良而造成设备故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制系统，尤其涉及一种疏松机控制系统。
背景技术
疏松机是一种液压清堵装置，广泛应用于电力、冶金、煤炭、水泥、化工等行业的料仓清堵工程。疏松机设置在料仓内，利用液压泵站带动液压阀油缸拖动料仓刮板上下工作，达到物料疏松清堵的目的。疏松机具有劳动强度小、疏松效果好、仓体无损坏等优点，在物料料仓清堵工程中广泛使用。现有的疏松机通过大量的中间继电器和时间继电器实现控制，接线量大，经常会因为触点接触不良造成设备故障。
目前对疏松机的控制方式基本是采用普通工业控制模块（PLC），定时打开或关闭疏松机上的电控阀，通过液压泵站带动液压油缸拖动料仓内刮板上下工作，达到物料疏松清堵的目的。采用普通工业模块的控制方式基本能满足现有要求，但存在以下问题：1、现场运行参数难以修改；2、控制系统的运行周期、定时启动时间、预运行排空时间难以精确控制；3、系统自诊断功能和内部备份工作记录功能（黑匣子）难以显示；4、不能实现远程疏松控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种疏松机控制系统，能够利用控制模块实现对设备的控制，减少大量的中间继电器和时间继电器，降低接线量，减少因为触点接触不良造成设备故障，能够在现场设定各种运行参数，可靠性高，抗干扰能力强。
本实用新型采用下述技术方案：
一种疏松机控制系统，包括由疏松机电子阀接线端子组成的疏松机连接模块，疏松机电子阀接线端子包括疏松机电子阀正接线端子和空气炮电子阀负接线端子，疏松机油泵电机通过过流继电器连接三相电源，还包括控制模块、电磁阀控制继电器、电机控制继电器和触摸屏，触摸屏连接控制模块，控制模块的信号输出端连接电磁阀控制继电器线圈和电机控制继电器线圈，电磁阀控制继电器的常开触点与疏松机电子阀正接线端子串联在电源电路上，电机控制继电器的常开触点与电机接触器线圈串联在电源电路上，电机接触器的常开触点串联在疏松机油泵电机与过流继电器之间。
还包括指示灯，电磁阀控制继电器的常开触点、电机控制继电器的常开触点分别与对应的指示灯串联后连接电源电路。
还包括总电源指示灯，总电源指示灯串联在电源电路上。
所述的控制模块连接有RS485模块。
还包括疏松机状态反馈电路，状态反馈电路包括状态反馈继电器线圈和用于连接设备反馈开关的设备反馈开关接线端子，状态反馈继电器线圈与设备反馈开关接线端子串联在电源电路上，状态反馈继电器线圈的常开触点串联在控制模块输入端与过流继电器反馈信号输出端之间。
所述的控制模块采用PLC。
本实用新型利用控制模块实现对疏松机的电磁阀和油泵电机的控制，可靠性高，抗干扰能力强，控制箱体积大大减少；控制模块代替原有大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，极大地减少了接线量，避免因触点接触不良而造成设备故障。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括由疏松机电子阀接线端子组成的疏松机连接模块、控制模块、电磁阀控制继电器、电机控制继电器和触摸屏，疏松机电子阀接线端子包括疏松机电子阀正接线端子和空气炮电子阀负接线端子，触摸屏连接控制模块，控制模块的信号输出端连接两个电磁阀控制继电器线圈ZJQ1、ZJQ2和电机控制继电器线圈ZJQ0，两个电磁阀控制继电器的常开触点ZJ1、ZJQ2与疏松机电子阀的两个正接线端子串联在电源电路上，电机控制继电器的常开触点ZJ0与电机接触器线圈KM串联在电源电路上，过流继电器EOCR、电机接触器的常开触点KM1、疏松机油泵电机与三相电源串联。所述的控制模块采用PLC。
使用时，当控制模块控制电机控制继电器线圈ZJQ0导通时，电机控制继电器的常开触点ZJ0闭合，电机接触器线圈KM得电，电机接触器的常开触点KM1闭合，此时疏松机油泵电机得电工作；控制模块可分别控制两个电磁阀控制继电器线圈ZJQ1或ZJQ2导通，此时两个电磁阀控制继电器的常开触点ZJ1或ZJQ2闭合，对应的电磁阀即可得电工作。
本实用新型还设置有指示灯，如图1所示，在本实施例中，指示灯包括前进指示灯D1、后退指示灯D2和运行指示灯D3。第一电磁阀控制继电器的常开触点ZJ1与前进指示灯D1串联在电源电路上，当第一电磁阀得电工作时，前进指示灯D1工作，表示处于前进状态；第二电磁阀控制继电器的常开触点ZJ2与后退指示灯D2串联在电源电路上，当第二电磁阀得电工作时，后退指示灯D2工作，表示处于后退状态；电机控制继电器的常开触点ZJ0与运行指示灯D3串联在电源电路上，当电机控制继电器的常开触点ZJ0闭合时，疏松机油泵电机得电工作，运行指示灯D3工作。电源电路上还连接有总电源指示灯D4。
本实用新型还增设有RS485模块，RS485模块与控制模块连接，用于与上位机进行数据交换。
本实用新型还包括疏松机状态反馈电路，状态反馈电路包括状态反馈继电器线圈和用于连接设备反馈开关的设备反馈开关接线端子，状态反馈继电器线圈与设备反馈开关接线端子串联在电源电路上，状态反馈继电器线圈的常开触点串联在控制模块输入端与过流继电器反馈信号输出端之间。本实施例中，如图1所示，状态反馈电路包括3个设备反馈开关接线端子，依次为禁止运行反馈接线端子、断料反馈接线端子和过压反馈接线端子，分别连接疏松机对应的反馈开关上；状态反馈电路包括与3个设备反馈开关接线端子对应的禁止运行反馈继电器线圈ZJQ3、断料反馈继电器线圈ZJQ4和过压反馈继电器线圈ZJQ5。当疏松机对应的反馈开关闭合时，例如过压反馈开关闭合时，此时过压反馈继电器线圈ZJQ5导通，断料反馈继电器的常开触点ZJ5闭合，由于断料反馈继电器的常开触点ZJ5串联在控制模块输入端与过流继电器EOCR反馈信号输出端之间，此时控制模块便可以接收到反馈信号。控制模块根据收到的反馈信号，经计算分析，再对疏松机油泵电机和电磁阀进行控制。
本实用新型在使用时，使用者可利用触摸屏向控制模块输入相关指令，控制模块即可通过电磁阀控制继电器和电机控制继电器控制设备运行。使用者也可利用上位机通过RS485模块向控制模块输入相关指令。本实用新型也可设置本地控制、远程控制开关，实现本地控制或通过上位机进行远程控制，此技术在相关设备均有使用，在此不再赘述。本实用新型可靠性高，抗干扰能力强，控制箱体积大大减少。控制模块代替原有大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，极大地减少了接线量，避免因触点接触不良而造成设备故障。使用者可通过触摸屏和控制模块对定时启动时间以分为单位设定，运行周期、预运行排空时间以秒为单位连续设定，定时精度高；本实用新型还具有自诊断功能和内部备份工作记录功能。
Claims (6)
1.一种疏松机控制系统，包括由疏松机电子阀接线端子组成的疏松机连接模块，疏松机电子阀接线端子包括疏松机电子阀正接线端子和空气炮电子阀负接线端子，疏松机油泵电机通过过流继电器连接三相电源，其特征在于：还包括控制模块、电磁阀控制继电器、电机控制继电器和触摸屏，触摸屏连接控制模块，控制模块的信号输出端连接电磁阀控制继电器线圈和电机控制继电器线圈，电磁阀控制继电器的常开触点与疏松机电子阀正接线端子串联在电源电路上，电机控制继电器的常开触点与电机接触器线圈串联在电源电路上，电机接触器的常开触点串联在疏松机油泵电机与过流继电器之间。
2.根据权利要求1所述的疏松机控制系统，其特征在于：还包括指示灯，电磁阀控制继电器的常开触点、电机控制继电器的常开触点分别与对应的指示灯串联后连接电源电路。
3.根据权利要求2所述的疏松机控制系统，其特征在于：还包括总电源指示灯，总电源指示灯串联在电源电路上。
4.根据权利要求3所述的疏松机控制系统，其特征在于：所述的控制模块连接有RS485模块。
5.根据权利要求4所述的疏松机控制系统，其特征在于：还包括疏松机状态反馈电路，状态反馈电路包括状态反馈继电器线圈和用于连接设备反馈开关的设备反馈开关接线端子，状态反馈继电器线圈与设备反馈开关接线端子串联在电源电路上，状态反馈继电器线圈的常开触点串联在控制模块输入端与过流继电器反馈信号输出端之间。
6.根据权利要求5所述的疏松机控制系统，其特征在于：所述的控制模块采用PLC。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220667770 CN202948269U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 一种疏松机控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220667770 CN202948269U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 一种疏松机控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202948269U true CN202948269U (zh) | 2013-05-22 |
Family
ID=48423964
Family Applications (1)
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| CN 201220667770 Expired - Lifetime CN202948269U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 一种疏松机控制系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202948269U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104988323A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-21 | 深圳市阿尔泰克铝业设备制造有限公司 | 一种热铝炉渣处理设备电路及其控制方法 |
| CN109213063A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-15 | 符三军 | 一种用于泵送的物联网检测控制系统 |
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2012
- 2012-12-07 CN CN 201220667770 patent/CN202948269U/zh not_active Expired - Lifetime
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