CN218805856U - 一种油漆生产中的油漆桶转运装置 - Google Patents

一种油漆生产中的油漆桶转运装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出了一种油漆生产中的油漆桶转运装置,包括底板,所述底板的顶部开设有若干个槽孔,若干个所述槽孔呈均匀分布,若干个所述槽孔的两侧均开设有一个第一固定孔,所述底板的两侧均开设有一个第二固定孔,所述底板的一侧开设有两个第三固定孔,所述底板的上方设置有若干个导辊,所述底板的一侧设置有若干个第一限位板,所述底板的一侧设置有丝杆。本实用新型的优点在于:该油漆生产中的油漆桶转运装置通过设置的第二限位板,通过电机的作用,使得滑块运动,滑块运动会带动第二限位板向油漆桶的一侧进行运动,进而使得第二限位板对油漆桶的一侧进行固定夹紧,解决了现有的油漆桶转运十分不方便,稳固性不好的问题。

Description

一种油漆生产中的油漆桶转运装置
技术领域
本实用新型涉及油漆生产技术领域,特别涉及一种油漆生产中的油漆桶转运装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,油漆生产中经常需要将半成品或是成品油漆放置到油漆桶内,然后对其进行转运,但是目前的油漆桶转运费力、十分不方便,稳固性不好,并且油漆桶转运装置不能够同时运转多个油漆桶,使得实用性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种油漆生产中的油漆桶转运装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种油漆生产中的油漆桶转运装置,包括底板,所述底板的顶部开设有若干个槽孔,若干个所述槽孔呈均匀分布,若干个所述槽孔的两侧均开设有一个第一固定孔,所述底板的两侧均开设有一个第二固定孔,所述底板的一侧开设有两个第三固定孔,所述底板的上方设置有若干个导辊,所述底板的一侧设置有若干个第一限位板,所述底板的一侧设置有丝杆,所述丝杆的外表面转动连接于其中一个第二固定孔的内部,所述底板的一侧设置有电机,所述底板的一侧设置有滑块,所述滑块的内部螺纹连接于丝杆的外表面,所述滑块的顶部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定连接有若干个第二限位板。
由上述任一方案优选的是,若干个所述导辊的内部均固定连接有一个固定杆,若干个所述固定杆的形状和大小与第一固定孔的形状和大小相适配,若干个所述固定杆的外表面分别转动连接于对应的第一固定孔的内部,若干个所述导辊呈均匀分布。
通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有搬运省力的作用,避免了转运费力、十分不方便问题的出现。
由上述任一方案优选的是,若干个所述第一限位板的形状和大小均相等,若干个所述第一限位板呈均匀分布,若干个所述第一限位板之间固定连接有支柱,其中一个所述第一限位板的底部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的底部固定连接有固定柱。
由上述任一方案优选的是,所述固定柱的形状和大小与第一固定孔的形状和大小相适配,所述固定柱的外表面固定连接于第一固定孔的内部。
由上述任一方案优选的是,所述电机的底部固定连接有固定板,所述固定板的一侧与底板的一侧固定连接,所述电机的输出轴的一侧与丝杆的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有固定的作用,避免了油漆桶在转运时稳固性不好问题的出现。
由上述任一方案优选的是,所述滑块的两侧均固定连接有一个插接柱,两个所述插接柱的形状和大小与第三固定孔的形状和大小相适配,两个所述插接柱的外表面分别插接于对应的第三固定孔的内部。
由上述任一方案优选的是,所述底板的底部固定连接有若干个万向轮,所述底板的顶部固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的一侧固定连接有扶手。
本实用新型另一方面的实施例提供一种油漆生产中的油漆桶转运装置,所述底板的顶部开设有若干个插接槽,若干个所述第二限位板的底部均固定连接有一个插接块。
由上述任一方案优选的是,若干个所述插接块的形状和大小与插接槽的形状和大小相适配,若干个所述插接块的外表面分别滑动连接于对应的插接槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
该油漆生产中的油漆桶转运装置通过设置的若干个导辊,当需要对油漆桶进行转运时,将多个油漆桶依次放置于底板的上面,然后推动油漆桶,油漆桶由于导辊的作用,会滚动到指定的位置,当油漆桶滚到指定的位置后,启动电机,电机的输出轴转动会带动丝杆转动,因为丝杆与滑块螺纹连接,进而使得滑块发生转动,通过在滑块的两侧设置的插接柱,将插接柱插接于第三固定孔的内部,实现对滑块的限位作用,进而使得滑块只能沿着水平方向运动,进而滑块运动会带动第二限位板向油漆桶的一侧进行运动,进而使得第二限位板对油漆桶的一侧进行固定夹紧,解决了现有的油漆桶转运十分不方便,稳固性不好的问题,同时通过设置的多个第一限位板和第二限位板,可以对多个油漆桶进行固定夹紧,解决了现有的油漆桶转运装置不能够同时运转多个油漆桶,使得实用性降低的问题。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的爆炸结构示意图。
图中:1-底板,101-槽孔,102-第一固定孔,103-第三固定孔,104-万向轮,105-支撑杆,106-扶手,2-导辊,3-第一限位板,301-支柱,302-第一固定块,303-固定柱,4- 丝杆,5-电机,501-固定板,6-滑块,601-插接柱,602-第二固定块,603-第二限位板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实用新型实施例的一种油漆生产中的油漆桶转运装置,为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种油漆生产中的油漆桶转运装置,包括底板1,底板1的顶部开设有若干个槽孔101,若干个槽孔101呈均匀分布,若干个槽孔101 的两侧均开设有一个第一固定孔102,底板1的两侧均开设有一个第二固定孔,底板1的一侧开设有两个第三固定孔103,底板1的上方设置有若干个导辊2,通过设置的若干个导辊2,使得油漆桶可以在底板1的顶部进行滚动,从而节省了搬运油漆桶的力气,使得搬运方便,底板1的一侧设置有若干个第一限位板3,底板1的一侧设置有丝杆4,丝杆4的外表面转动连接于其中一个第二固定孔的内部,底板1的一侧设置有电机5,底板1的一侧设置有滑块6,滑块6的内部螺纹连接于丝杆4的外表面,滑块6的顶部固定连接有第二固定块602,第二固定块602的顶部固定连接有若干个第二限位板603,通过设置的第二限位板603,滑块6在电机5的作用下运动会带动第二限位板603向油漆桶的一侧进行运动,进而使得第二限位板603对油漆桶的一侧进行固定夹紧。
若干个导辊2的内部均固定连接有一个固定杆,若干个固定杆的形状和大小与第一固定孔102的形状和大小相适配,若干个固定杆的外表面分别转动连接于对应的第一固定孔 102的内部,若干个导辊2呈均匀分布。
若干个第一限位板3的形状和大小均相等,若干个第一限位板3呈均匀分布,若干个第一限位板3之间固定连接有支柱301,其中一个第一限位板3的底部固定连接有第一固定块302,第一固定块302的底部固定连接有固定柱303。
固定柱303的形状和大小与第一固定孔102的形状和大小相适配,固定柱303的外表面固定连接于第一固定孔102的内部。
电机5的底部固定连接有固定板501,固定板501的一侧与底板1的一侧固定连接,电机5的输出轴的一侧与丝杆4的一侧固定连接,通过设置的电机5,当油漆桶滚到指定的位置后,启动电机5,电机5的输出轴转动会带动丝杆4转动。
滑块6的两侧均固定连接有一个插接柱601,两个插接柱601的形状和大小与第三固定孔103的形状和大小相适配,两个插接柱601的外表面分别插接于对应的第三固定孔103 的内部,通过设置的滑块6,因为滑块6与丝杆4螺纹连接,进而丝杆4在电机5的作用下转动会带动滑块6进行运动,通过在滑块6的两侧设置的插接柱601,将插接柱601插接于第三固定孔103的内部,实现对滑块6的限位作用,进而使得滑块6只能沿着水平方向运动。
底板1的底部固定连接有若干个万向轮104,底板1的顶部固定连接有两个支撑杆105,两个支撑杆105的一侧固定连接有扶手106。
本实用新型另一方面的实施例提供一种油漆生产中的油漆桶转运装置,底板的顶部开设有若干个插接槽,若干个第二限位板603的底部均固定连接有一个插接块,通过设置的多个第一限位板3和第二限位板603,可以对多个油漆桶进行固定夹紧,解决了现有的油漆桶转运装置不能够同时运转多个油漆桶,使得实用性降低的问题。
由上述任一方案优选的是,若干个插接块的形状和大小与插接槽的形状和大小相适配,若干个插接块的外表面分别滑动连接于对应的插接槽的内部,通过设置的若干个插接块和插接槽,进而使得第二限位板603在向油漆桶的一侧进行移动时,移动的更加的平稳,进而使得稳定性更好。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
该油漆生产中的油漆桶转运装置通过设置的若干个导辊2,当需要对油漆桶进行转运时,将多个油漆桶依次放置于底板1的上面,然后推动油漆桶,油漆桶由于导辊2的作用,会滚动到指定的位置,当油漆桶滚到指定的位置后,启动电机5,电机5的输出轴转动会带动丝杆4转动,因为丝杆4与滑块6螺纹连接,进而使得滑块6发生转动,通过在滑块 6的两侧设置的插接柱601,将插接柱601插接于第三固定孔103的内部,实现对滑块6的限位作用,进而使得滑块6只能沿着水平方向运动,进而滑块6运动会带动第二限位板603 向油漆桶的一侧进行运动,进而使得第二限位板603对油漆桶的一侧进行固定夹紧,解决了现有的油漆桶转运十分不方便,稳固性不好的问题,同时通过设置的多个第一限位板3 和第二限位板603,可以对多个油漆桶进行固定夹紧,解决了现有的油漆桶转运装置不能够同时运转多个油漆桶,使得实用性降低的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种油漆生产中的油漆桶转运装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部开设有若干个槽孔(101),若干个所述槽孔(101)呈均匀分布,若干个所述槽孔(101)的两侧均开设有一个第一固定孔(102),所述底板(1)的两侧均开设有一个第二固定孔,所述底板(1)的一侧开设有两个第三固定孔(103),所述底板(1)的上方设置有若干个导辊(2),所述底板(1)的一侧设置有若干个第一限位板(3),所述底板(1)的一侧设置有丝杆(4),所述丝杆(4)的外表面转动连接于其中一个第二固定孔的内部,所述底板(1)的一侧设置有电机(5),所述底板(1)的一侧设置有滑块(6),所述滑块(6)的内部螺纹连接于丝杆(4)的外表面,所述滑块(6)的顶部固定连接有第二固定块(602),所述第二固定块(602)的顶部固定连接有若干个第二限位板(603)。
2.如权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置,其特征在于:若干个所述导辊(2)的内部均固定连接有一个固定杆,若干个所述固定杆的形状和大小与第一固定孔(102)的形状和大小相适配,若干个所述固定杆的外表面分别转动连接于对应的第一固定孔(102)的内部,若干个所述导辊(2)呈均匀分布。
3.如权利要求2所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置,其特征在于:若干个所述第一限位板(3)的形状和大小均相等,若干个所述第一限位板(3)呈均匀分布,若干个所述第一限位板(3)之间固定连接有支柱(301),其中一个所述第一限位板(3)的底部固定连接有第一固定块(302),所述第一固定块(302)的底部固定连接有固定柱(303)。
4.如权利要求3所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置,其特征在于:所述固定柱(303)的形状和大小与第一固定孔(102)的形状和大小相适配,所述固定柱(303)的外表面固定连接于第一固定孔(102)的内部。
5.如权利要求4所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置,其特征在于:所述电机(5)的底部固定连接有固定板(501),所述固定板(501)的一侧与底板(1)的一侧固定连接,所述电机(5)的输出轴的一侧与丝杆(4)的一侧固定连接。
6.如权利要求5所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置,其特征在于:所述滑块(6)的两侧均固定连接有一个插接柱(601),两个所述插接柱(601)的形状和大小与第三固定孔(103)的形状和大小相适配,两个所述插接柱(601)的外表面分别插接于对应的第三固定孔(103)的内部。
7.如权利要求6所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有若干个万向轮(104),所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(105),两个所述支撑杆(105)的一侧固定连接有扶手(106)。
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