CN219193347U - 一种智能器材库的移位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及移位设备技术领域，具体涉及一种智能器材库的移位装置，包括器材架，所述器材架的底部固连有承载壳，所述承载壳底部的两端均开设有矩形孔一。本实用新型中，通过在承载壳内部对应两个矩形孔一的位置均设置有调整机构，并通过启动电动推杆进行收缩，从而使得矩形板、支撑板、转动座一和推动板一进行移动，且推动板一一端移动带动推动板二进行移动，从而使得转动座二、匚型板、转动轴和驱动轮向下移动，进而使得驱动轮与放置面接触，而支撑板底部与放置面分离，再通过启动电机，利用圆杆、齿轮二、齿轮带和齿轮一进行配合使用，使得转动轴和驱动轮进行转动，利用转动的驱动轮便于将器材架移动至适当位置处。

Description

一种智能器材库的移位装置

技术领域

本实用新型涉及移位设备技术领域，具体涉及一种智能器材库的移位装置。

背景技术

仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。现代智能仓储是指在传统仓储的基础上增加库内加工、分拣、库内包装等环节，而现代智能仓储中的智能器材库是仓储过程中最重要的一环，而智能器材库中最常见的便是仓储货架，如在对轮胎、飞机外挂等设备进行存放时需要将其放置于仓储货架上进行收纳放置，而根据需要的不同，有时需要对智能器材库中仓储货架的位置进行调整，但现有仓储货架的体积较大，不便于移位，调整位置，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决智能器材库中仓储货架的体积较大，不便于移位，调整位置，使用不便的问题，提供一种智能器材库的移位装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种智能器材库的移位装置，包括器材架，所述器材架的底部固连有承载壳，所述承载壳底部的两端均开设有矩形孔一，所述承载壳底部的两端均开设有两个矩形孔二，所述承载壳内部对应两个矩形孔一的位置均设置有调整机构，且两个调整机构之间设置有匚型板，且匚型板与承载壳的内部滑动连接，所述匚型板内部的两端均转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁的两端均套接固定有驱动轮，且驱动轮分别与对应位置处的矩形孔二相对。

进一步在于,所述调整机构包括矩形板，所述矩形板一侧壁的底部固连有支撑板，且支撑板与对应位置处的矩形孔一滑动连接，所述矩形板顶部的两端均设置有电动推杆，所述电动推杆顶部与器材架的底部固连，且电动推杆输出端与矩形板的顶部固连。

进一步在于,所述矩形板一侧壁的顶部固连有转动座一，所述转动座一的内部通过轴杆转动连接有推动板一，且推动板一的一端开设有转动槽一，所述转动槽一的内部通过轴杆转动连接有推动板二，所述推动板二一端的外侧通过轴杆转动连接有转动座二，且转动座二底部与匚型板的顶部固连。

进一步在于,所述推动板二的另一端开设有转动槽二，所述转动槽二的内部通过轴杆转动连接有限位壳，所述限位壳一侧的中间位置处开设有滑动通孔，且滑动通孔的内部滑动连接有限位板，所述限位板一侧与承载壳的一内侧壁固连。

进一步在于,所述限位板另一侧的两端均固连有限位块，且限位块与限位壳的内侧壁滑动连接。

进一步在于,所述匚型板一内侧壁的中间位置处固连有电机，且电机的输出端固连有圆杆，且圆杆一端与匚型板的另一内侧壁转动连接，所述转动轴的中间位置处套接固定有齿轮一，所述圆杆的外侧壁套接固定有齿轮二，两个所述齿轮一之间啮合有齿轮带，且齿轮二与齿轮带啮合。

进一步在于,所述匚型板的顶部固连有多个压缩弹簧，且压缩弹簧一端与器材架的底部固连，所述匚型板顶部的两端均固连有伸缩杆，且伸缩杆一端与器材架的底部固连。

本实用新型的有益效果：

1、通过在承载壳内部对应两个矩形孔一的位置均设置有调整机构，并通过启动电动推杆进行收缩，从而使得矩形板、支撑板、转动座一和推动板一进行移动，且推动板一一端移动带动推动板二进行移动，从而使得转动座二、匚型板、转动轴和驱动轮向下移动，进而使得驱动轮与放置面接触，而支撑板底部与放置面分离，再通过启动电机，利用圆杆、齿轮二、齿轮带和齿轮一进行配合使用，使得转动轴和驱动轮进行转动，利用转动的驱动轮便于将器材架移动至适当位置处，调整位置后的器材架便于对器材进行收纳放置，而通过启动电动推杆进行伸展，从而使得驱动轮移动至承载壳的内部，支撑板与放置面接触，进而使得该智能器材库的移位装置放置的更加稳定，提高了该智能器材库的移位装置的实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中匚型板与调整机构的位置关系示意图；

图3是本实用新型中承载壳结构示意图；

图4是本实用新型中齿轮一与齿轮带的位置关系示意图；

图5是本实用新型中调整机构结构示意图。

图中：100、器材架；200、承载壳；201、矩形孔一；202、矩形孔二；210、匚型板；220、伸缩杆；230、压缩弹簧；240、转动轴；250、齿轮一；260、驱动轮；270、电机；280、圆杆；281、齿轮二；290、齿轮带；300、调整机构；310、矩形板；320、支撑板；330、电动推杆；340、转动座一；350、推动板一；351、转动槽一；360、推动板二；361、转动槽二；370、转动座二；380、限位壳；381、滑动通孔；390、限位板；391、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种智能器材库的移位装置，包括器材架100，器材架100的底部固连有承载壳200，承载壳200底部的两端均开设有矩形孔一201，承载壳200底部的两端均开设有两个矩形孔二202，承载壳200内部对应两个矩形孔一201的位置均设置有调整机构300，且两个调整机构300之间设置有匚型板210，且匚型板210与承载壳200的内部滑动连接，匚型板210内部的两端均转动连接有转动轴240，转动轴240外侧壁的两端均套接固定有驱动轮260，且驱动轮260分别与对应位置处的矩形孔二202相对，使用时，利用器材架100便于对器材进行放置，并利用调整机构300使得该智能器材库的移位装置放置的更加稳定，而当需要对器材架100进行移动时，利用调整机构300便于推动匚型板210向下进行移动，使得转动轴240和驱动轮260向下移动，从而使得驱动轮260与放置面接触，而支撑板320底部与放置面分离，进而便于将该智能器材库的移位装置移动至适当位置处，调整位置后的器材架100便于对器材进行收纳放置，提高了该智能器材库的移位装置的实用性。

匚型板210的顶部固连有多个压缩弹簧230，且压缩弹簧230一端与器材架100的底部固连，匚型板210顶部的两端均固连有伸缩杆220，且伸缩杆220一端与器材架100的底部固连，利用压缩弹簧230便于匚型板210进行复位，且利用伸缩杆220便于对匚型板210的移动方向进行限定，调整机构300包括矩形板310，矩形板310一侧壁的底部固连有支撑板320，且支撑板320与对应位置处的矩形孔一201滑动连接，矩形板310顶部的两端均设置有电动推杆330，电动推杆330顶部与器材架100的底部固连，且电动推杆330输出端与矩形板310的顶部固连，通过启动电动推杆330进行收缩，利用电动推杆330带动矩形板310和支撑板320进行移动，从而使得支撑板320底部移动至矩形孔一201的内部，矩形板310一侧壁的顶部固连有转动座一340，转动座一340的内部通过轴杆转动连接有推动板一350，且推动板一350的一端开设有转动槽一351，转动槽一351的内部通过轴杆转动连接有推动板二360，推动板二360一端的外侧通过轴杆转动连接有转动座二370，且转动座二370底部与匚型板210的顶部固连，利用移动的矩形板310和支撑板320使得转动座一340和推动板一350进行移动，而推动板一350一端移动带动推动板二360进行移动，从而使得转动座二370向下进行移动，利用向下移动的转动座二370推动匚型板210向下进行移动，从而使得转动轴240和驱动轮260向下移动，进而使得驱动轮260与放置面接触，推动板二360的另一端开设有转动槽二361，转动槽二361的内部通过轴杆转动连接有限位壳380，限位壳380一侧的中间位置处开设有滑动通孔381，且滑动通孔381的内部滑动连接有限位板390，限位板390一侧与承载壳200的一内侧壁固连，利用限位壳380和限位板390配合使用便于对推动板一350一端的移动方向进行限位，限位板390另一侧的两端均固连有限位块391，且限位块391与限位壳380的内侧壁滑动连接，利用限位块391对限位壳380进行限位，避免限位板390与限位壳380发生分离。

匚型板210一内侧壁的中间位置处固连有电机270，且电机270的输出端固连有圆杆280，且圆杆280一端与匚型板210的另一内侧壁转动连接，转动轴240的中间位置处套接固定有齿轮一250，圆杆280的外侧壁套接固定有齿轮二281，两个齿轮一250之间啮合有齿轮带290，且齿轮二281与齿轮带290啮合，通过启动电机270，利用电机270带动圆杆280和齿轮二281进行转动，并利用齿轮带290进行配合使用，从而使得齿轮一250和转动轴240进行转动，进而使得驱动轮260进行转动，利用转动的驱动轮260便于将器材架100移动至适当位置处。

工作原理：使用时，通过将该智能器材库的移位装置放置于智能器材库内部，并利用器材架100便于对器材进行放置，当需要对器材架100进行移动时，且通过启动电动推杆330进行收缩，利用电动推杆330带动矩形板310和支撑板320进行移动，而矩形板310移动使得转动座一340和推动板一350进行移动，并利用限位壳380和限位板390配合使用便于对推动板一350一端的移动方向进行限位，且推动板一350一端移动带动推动板二360进行移动，从而使得转动座二370向下进行移动，利用向下移动的转动座二370推动匚型板210向下进行移动，从而使得转动轴240和驱动轮260向下移动，进而使得驱动轮260与放置面接触，而支撑板320底部与放置面分离，再通过启动电机270，利用电机270带动圆杆280和齿轮二281进行转动，并利用齿轮带290进行配合使用，从而使得齿轮一250和转动轴240进行转动，进而使得驱动轮260进行转动，利用转动的驱动轮260便于将器材架100移动至适当位置处，当该智能器材库的移位装置移动至适当位置处后，通过启动电动推杆330进行伸展，从而使得驱动轮260移动至承载壳200的内部，支撑板320与放置面接触，进而使得该智能器材库的移位装置放置的更加稳定，提高了该智能器材库的移位装置的实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能器材库的移位装置，包括器材架(100)，其特征在于，所述器材架(100)的底部固连有承载壳(200)，所述承载壳(200)底部的两端均开设有矩形孔一(201)，所述承载壳(200)底部的两端均开设有两个矩形孔二(202)，所述承载壳(200)内部对应两个矩形孔一(201)的位置均设置有调整机构(300)，且两个调整机构(300)之间设置有匚型板(210)，且匚型板(210)与承载壳(200)的内部滑动连接，所述匚型板(210)内部的两端均转动连接有转动轴(240)，所述转动轴(240)外侧壁的两端均套接固定有驱动轮(260)，且驱动轮(260)分别与对应位置处的矩形孔二(202)相对。

2.根据权利要求1所述的一种智能器材库的移位装置,其特征在于，所述调整机构(300)包括矩形板(310)，所述矩形板(310)一侧壁的底部固连有支撑板(320)，且支撑板(320)与对应位置处的矩形孔一(201)滑动连接，所述矩形板(310)顶部的两端均设置有电动推杆(330)，所述电动推杆(330)顶部与器材架(100)的底部固连，且电动推杆(330)输出端与矩形板(310)的顶部固连。

3.根据权利要求2所述的一种智能器材库的移位装置,其特征在于，所述矩形板(310)一侧壁的顶部固连有转动座一(340)，所述转动座一(340)的内部通过轴杆转动连接有推动板一(350)，且推动板一(350)的一端开设有转动槽一(351)，所述转动槽一(351)的内部通过轴杆转动连接有推动板二(360)，所述推动板二(360)一端的外侧通过轴杆转动连接有转动座二(370)，且转动座二(370)底部与匚型板(210)的顶部固连。

4.根据权利要求3所述的一种智能器材库的移位装置,其特征在于，所述推动板二(360)的另一端开设有转动槽二(361)，所述转动槽二(361)的内部通过轴杆转动连接有限位壳(380)，所述限位壳(380)一侧的中间位置处开设有滑动通孔(381)，且滑动通孔(381)的内部滑动连接有限位板(390)，所述限位板(390)一侧与承载壳(200)的一内侧壁固连。

5.根据权利要求4所述的一种智能器材库的移位装置,其特征在于，所述限位板(390)另一侧的两端均固连有限位块(391)，且限位块(391)与限位壳(380)的内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能器材库的移位装置,其特征在于，所述匚型板(210)一内侧壁的中间位置处固连有电机(270)，且电机(270)的输出端固连有圆杆(280)，且圆杆(280)一端与匚型板(210)的另一内侧壁转动连接，所述转动轴(240)的中间位置处套接固定有齿轮一(250)，所述圆杆(280)的外侧壁套接固定有齿轮二(281)，两个所述齿轮一(250)之间啮合有齿轮带(290)，且齿轮二(281)与齿轮带(290)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种智能器材库的移位装置,其特征在于，所述匚型板(210)的顶部固连有多个压缩弹簧(230)，且压缩弹簧(230)一端与器材架(100)的底部固连，所述匚型板(210)顶部的两端均固连有伸缩杆(220)，且伸缩杆(220)一端与器材架(100)的底部固连。

Images