CN218804792U - 一种多色固化打印系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机技术领域，具体是一种多色固化打印系统，包括带有皮带输送轨道的工作台，所述工作台的下侧设置有台柜，所述台柜中设置有工控主机、墨桶、供墨泵模块、彩墨负压模块、白墨负压模块、彩墨控制模块、白墨控制模块；所述工作台上沿所述皮带输送轨道的进料端顺序设置有白墨机头、白墨固化灯、彩墨机头、终端固化灯。本系统采用白墨机头与彩墨机头两组打印喷头，并在在每个喷头位置分别设置有固化灯，确保每完成一次喷头打印都可做一次墨水烘干固化，能有效保证墨水散开的程度以及确保所打印图像的精度；此外，本装置结构简单，易于操作与维护，能有效提高喷印的效率。

Description

一种多色固化打印系统

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种多色固化打印系统。

背景技术

喷墨打印机是将单色或彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上，有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头，以便打印黄、品红青黑四色；有的是共用一个喷头，分四色喷印。

传统的打印机在打印完毕后，由于墨水还没有干，如果触碰到外部物件极易导致刮花；现有的方案为将打印后的图案再进行高温烘干；在烘干过程中由于涉及移动图案，也容易造成刮花。

此外，在一些特殊的材料上比如塑料、金属、木材和薄膜等会涉及到白色打印，而当前的打印机大都不具备该功能。

因此，急需一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种多色固化打印系统，用以解决传统喷墨打印机打印图案不易干，以及不能打印白色的技术问题。

上述目的是通过以下技术方案来实现：

一种多色固化打印系统，包括带有皮带输送轨道的工作台，所述工作台的下侧设置有台柜，所述台柜中设置有工控主机、墨桶、供墨泵模块、彩墨负压模块、白墨负压模块、彩墨控制模块、白墨控制模块；所述工作台上沿所述皮带输送轨道的进料端顺序设置有白墨机头、白墨固化灯、彩墨机头、终端固化灯；所述白墨机头包括相互连接的白墨墨盒与白墨喷嘴，所述彩墨机头包括相互连接的彩墨墨盒与彩墨喷嘴；

所述墨桶与所述供墨泵模块连接，所述供墨泵模块分别与所述白墨墨盒和所述彩墨墨盒连接，所述工控主机分别与所述供墨泵模块、白墨负压模块、彩墨负压模块、白墨固化灯、终端固化灯、白墨控制模块、彩墨控制模块连接，所述白墨喷嘴与所述白墨控制模块连接，所述彩墨喷嘴与所述彩墨控制模块连接；所述白墨负压模块与所述白墨墨盒连接，所述彩墨负压模块与所述彩墨墨盒连接；

所述皮带输送轨道通过伺服电机驱动，所述伺服电机与所述工控主机连接所述工控机与外部电源通电。

进一步地，所述彩墨机头还包括彩墨固化灯，所述彩墨固化灯邻近所述彩墨喷嘴位置，可作用于彩墨喷嘴喷印图案。

进一步地，所述白墨机头通过第一龙门支架支撑，用于对所述皮带输送轨道上的物件进行白墨喷印；所述白墨固化灯通过第二龙门支架支撑，用于对白墨喷印图案进行干燥；所述彩墨机头通过一组相互对称的第三龙门支架支撑，用于对所述皮带输送轨道上的物件进行彩墨喷印；所述终端固化灯通过第四龙门支架支撑，用于对最终喷印的图案进行干燥。

进一步地，所述第一龙门支架上设置有可驱动所述白墨机头做水平移动的白墨机头平移装置，所述白墨机头平移装置可以为水平向设置的直线执行器；所述第三龙门支架上设置有可驱动所述彩墨机头做水平移动的彩墨机头平移装置，所述彩墨机头平移装置可以为水平向设置的直线执行器。

进一步地，所述彩墨机头上还设置有可驱动所述彩墨机头做竖直向升降的彩墨机头升降装置，所述彩墨机头升降装置可以为竖直向向设置的直线执行器。

进一步地，所述白墨固化灯、所述终端固化灯和所述彩墨固化灯均为LED UV灯。

进一步地，所述皮带输送轨道的进料端设置有挡料机构，所述挡料机构包括设置于所述工作台面的一组以所述皮带输送轨道轴对称的并带有锁紧旋钮的锁紧块，每个所述锁紧块上夹持有导杆，所述导杆位于所述皮带输送轨道的端部连接有挡条，两个所述挡条构成广口进料口。

进一步地，所述皮带输送轨道上还设置有编码器，所述编码器与所述工控主机通信，用于获取所述皮带输送轨道的传动速度。

进一步地，在所述工作台的侧面还设置有机械按键控制界面，所述机械按键控制界面与所述工控主机连接，实现手动控制。

进一步地，还包括一个触控屏，所述触控屏与所述工控主机连接，可用于对打印图案进行编辑管理。

有益效果

本实用新型所提供的一种多色固化打印系统，采用白墨机头与彩墨机头两组打印喷头，并在在每个喷头位置分别设置有固化灯，确保每完成一次喷头打印都可做一次墨水烘干固化，能有效保证墨水散开的程度以及确保所打印图像的精度；此外，本装置结构简单，易于操作与维护，能有效提高喷印的效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种多色固化打印系统的模块示意图；

图2为本实用新型所述一种多色固化打印系统的立体图；

图3为本实用新型所述一种多色固化打印系统的侧视图；

图4为本实用新型所述一种多色固化打印系统的内部第一视角结构示意图；

图5为本实用新型所述一种多色固化打印系统的内部第二视角结构示意图；

图6为本实用新型所述一种多色固化打印系统的内部第三视角结构示意图；

图7为本实用新型所述一种多色固化打印系统中皮带输送轨道结构示意图。

图示标记说明：

1-皮带输送轨道、2-工作台、3-台柜、4-工控主机、5-墨桶、6-供墨泵模块、7-彩墨负压模块、8-白墨负压模块、9-彩墨控制模块、10-白墨控制模块、11-白墨机头、12-白墨固化灯、13-彩墨机头、14-终端固化灯、15-白墨墨盒、16-白墨喷嘴、17-彩墨墨盒、18-彩墨喷嘴、19-彩墨固化灯、20-第一龙门支架、21-第二龙门支架、22-第三龙门支架、23-第四龙门支架、24-白墨机头平移装置、25-彩墨机头平移装置、26-彩墨机头升降装置、27-挡料机构、28-锁紧旋钮、29-锁紧块、30-导杆、31-挡条、32-伺服电机、33-编码器、34-机械按键控制界面、35-触控屏、36-罩壳、37-翻盖。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，一种多色固化打印系统，包括带有皮带输送轨道1的工作台2，所述工作台2的下侧设置有台柜3，所述台柜3中设置有工控主机4、墨桶5、供墨泵模块6、彩墨负压模块7、白墨负压模块8、彩墨控制模块9、白墨控制模块10；

所述工作台2上沿所述皮带输送轨道1的进料端顺序设置有白墨机头11、白墨固化灯12、彩墨机头13、终端固化灯14；其中，所述白墨机头11包括相互连接的白墨墨盒15与白墨喷嘴16，所述彩墨机头13包括相互连接的彩墨墨盒17与彩墨喷嘴18；

在所述工作台2上设置有带有可关开翻盖37的罩壳36，罩壳36的两端对应于所述皮带输送轨道1的两端分别开设有便于外部进料与向外排料的进料口与排料口。

本实施例中所述墨桶5与所述供墨泵模块6连接，所述供墨泵模块6分别与所述白墨墨盒15和所述彩墨墨盒17连接，所述工控主机4分别与所述供墨泵模块6、白墨负压模块8、彩墨负压模块9、白墨固化灯12、终端固化灯14、白墨控制模块10、彩墨控制模块9连接，所述白墨喷嘴16与所述白墨控制模块10连接，所述彩墨喷嘴18与所述彩墨控制模块9连接；所述白墨负压模块8与所述白墨墨盒15连接，所述彩墨负压模块7与所述彩墨墨盒17连接；

具体的，如图5和6所示，本实施例中个模块的作用如下：

所述墨桶5包括彩色墨水和白色墨水，作为喷印墨水的供应源头；使用过程中当发现墨桶5中墨水低于警戒位时，可手动添加墨水；

所述供墨泵模块6的作用主要为将墨桶5中的墨水抽吸至白墨墨盒15或彩墨墨盒18中，采用一个抽吸频率可控的供墨泵；

所述彩墨负压模块7主要用于对完成打印的彩墨墨盒17抽吸形成负压，避免彩墨滞留在彩色喷嘴18中造成喷嘴堵塞，采用一个抽吸频率可控的抽吸泵；

所述白墨负压模块8主要用于对完成打印的白墨墨盒15抽吸形成负压，避免白墨滞留在白墨喷嘴16中造成喷嘴堵塞，采用一个抽吸频率可控的抽吸泵；

所述彩墨控制模块9与彩墨喷嘴18配套使用，主要根据待打印图案的沿样式进行喷嘴内部喷墨的调节；

所述白墨控制模块10与彩白喷嘴16配套使用，主要根据待打印图案的沿样式进行喷嘴内部喷墨的调节。

如图7所示，所述皮带输送轨道1通过伺服电机32驱动，所述伺服电机32与所述工控主机4连接所述工控机4与外部电源通电。

作为本实施例中彩墨喷印的固化形式，所述彩墨机头13还包括彩墨固化灯19，所述彩墨固化灯19邻近所述彩墨喷嘴18位置，可作用于彩墨喷嘴18喷印图案，实现边喷印边固化烘干，确保图案不变形。

如图4所示，在本实施例中所述白墨机头11通过第一龙门支架20支撑，用于对所述皮带输送轨道1上的物件进行白墨喷印；

所述白墨固化灯12通过第二龙门支架21支撑，用于对白墨喷印图案进行干燥；

所述彩墨机头13通过一组相互对称的第三龙门支架22支撑，用于对所述皮带输送轨道上的物件进行彩墨喷印；

所述终端固化灯14通过第四龙门支架23支撑，用于对最终喷印的图案进行干燥。

其中，在所述第一龙门支架20上设置有可驱动所述白墨机头11做水平移动的白墨机头平移装置24，所述白墨机头平移装置24可以为水平向设置的直线执行器、气缸或丝杆直驱装置；所述第三龙门支架22上设置有可驱动所述彩墨机头13做水平移动的彩墨机头平移装置25，所述彩墨机头平移装置25可以为水平向设置的直线执行器、气缸或丝杆直驱装置。

所述彩墨机头13上还设置有可驱动所述彩墨机头13做竖直向升降的彩墨机头升降装置26，所述彩墨机头升降装置26可以水平向设置的直线执行器、气缸或丝杆直驱装置。

上述平移装置或升降装置使得各喷头具有更灵活的空间移动。

本实施例中所述白墨固化灯12、所述终端固化灯14和所述彩墨固化灯19均为LEDUV灯，通过温度调节具有烘干功能，可实现对墨水的快速固化。

如图4所示，为了便于对进料物件的轨道进行规划，以便后续更好的喷印，本实施例在所述皮带输送轨道1的进料端设置有挡料机构27，所述挡料机构27包括设置于所述工作台2面的一组以所述皮带输送轨道1轴对称的并带有锁紧旋钮28的锁紧块29，每个所述锁紧块29上夹持有导杆30，所述导杆30位于所述皮带输送轨道1的端部连接有挡条31，两个所述挡条31构成广口进料口。

作为本装置的进一步优化：

在所述皮带输送轨道上1还设置有编码器33，所述编码器33与所述工控主机4通信，用于获取所述皮带输送轨道1的传动速度。

在所述工作台2的侧面还设置有机械按键控制界面34，所述机械按键控制界面34与所述工控主机4连接，实现手动控制。

还包括一个触控屏35，所述触控屏35与所述工控主机4连接，可用于对打印图案进行编辑管理。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多色固化打印系统，其特征在于，包括带有皮带输送轨道的工作台，所述工作台的下侧设置有台柜，所述台柜中设置有工控主机、墨桶、供墨泵模块、彩墨负压模块、白墨负压模块、彩墨控制模块、白墨控制模块；所述工作台上沿所述皮带输送轨道的进料端顺序设置有白墨机头、白墨固化灯、彩墨机头、终端固化灯；所述白墨机头包括相互连接的白墨墨盒与白墨喷嘴，所述彩墨机头包括相互连接的彩墨墨盒与彩墨喷嘴；

所述墨桶与所述供墨泵模块连接，所述供墨泵模块分别与所述白墨墨盒和所述彩墨墨盒连接，所述工控主机分别与所述供墨泵模块、白墨负压模块、彩墨负压模块、白墨固化灯、终端固化灯、白墨控制模块、彩墨控制模块连接，所述白墨喷嘴与所述白墨控制模块连接，所述彩墨喷嘴与所述彩墨控制模块连接；所述白墨负压模块与所述白墨墨盒连接，所述彩墨负压模块与所述彩墨墨盒连接；

所述皮带输送轨道通过伺服电机驱动，所述伺服电机与所述工控主机连接，所述工控主机与外部电源通电。

2.根据权利要求1所述的一种多色固化打印系统，其特征在于，所述彩墨机头还包括彩墨固化灯，所述彩墨固化灯邻近所述彩墨喷嘴位置，可作用于彩墨喷嘴喷印图案。

3.根据权利要求1所述的一种多色固化打印系统，其特征在于，所述白墨机头通过第一龙门支架支撑，用于对所述皮带输送轨道上的物件进行白墨喷印；所述白墨固化灯通过第二龙门支架支撑，用于对白墨喷印图案进行干燥；所述彩墨机头通过一组相互对称的第三龙门支架支撑，用于对所述皮带输送轨道上的物件进行彩墨喷印；所述终端固化灯通过第四龙门支架支撑，用于对最终喷印的图案进行干燥。

4.根据权利要求3所述的一种多色固化打印系统，其特征在于，所述第一龙门支架上设置有可驱动所述白墨机头做水平移动的白墨机头平移装置；所述第三龙门支架上设置有可驱动所述彩墨机头做水平移动的彩墨机头平移装置。

5.根据权利要求4所述的一种多色固化打印系统，其特征在于，所述彩墨机头上还设置有可驱动所述彩墨机头做竖直向升降的彩墨机头升降装置。

6.根据权利要求2所述的一种多色固化打印系统，其特征在于，所述白墨固化灯、所述终端固化灯和所述彩墨固化灯均为LED UV灯。

7.根据权利要求1所述的一种多色固化打印系统，其特征在于，所述皮带输送轨道的进料端设置有挡料机构，所述挡料机构包括设置于所述工作台面的一组以所述皮带输送轨道轴对称的并带有锁紧旋钮的锁紧块，每个所述锁紧块上夹持有导杆，所述导杆位于所述皮带输送轨道的端部连接有挡条，两个所述挡条构成广口进料口。

8.根据权利要求1所述的一种多色固化打印系统，其特征在于，所述皮带输送轨道上还设置有编码器，所述编码器与所述工控主机通信，用于获取所述皮带输送轨道的传动速度。

9.根据权利要求1所述的一种多色固化打印系统，其特征在于，在所述工作台的侧面还设置有机械按键控制界面，所述机械按键控制界面与所述工控主机连接，实现手动控制。

10.根据权利要求1所述的一种多色固化打印系统，其特征在于，还包括一个触控屏，所述触控屏与所述工控主机连接，可用于对打印图案进行编辑管理。

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