CN218804385U - 一种瓦楞纸板热压贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有输送机构，所述输送机构上方安装有机架，所述机架的上表面固定连接两个第一液压缸，所述机架的内部设有与第一液压缸固定连接的热压板，所述机架的内部设有与另一个第一液压缸固定连接的裁切刀，所述机体的上方安装有吸尘装置，所述机的右侧放置有运料小车。本实用新型中，通过设置的输送机构、吸尘装置和运料小车，可自动将纸板输送至运料小车，从而实现输送和搬运半自动化，并且通过设置的裁切刀和吸尘装置，可以对纸板进行相应的裁切，并将裁切下的细小灰尘除去，从而可以减少后续的生产工艺，提高工作效率和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板生产加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板热压贴合机。
背景技术
瓦楞纸板是由挂面纸和波型的瓦楞粘合而成的板状物，因其量轻且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长在瓦楞纸板的生产过程中需要对瓦楞纸板进行热压贴合，在进行热压贴合的过程中需要用到热压贴合机，而目前的大多数小型热压贴合机对小型瓦楞纸板进行热压贴合时，不能够对贴合后的纸板进行相应的裁切调整，需要后续进行裁切，增加了工艺和生产成本，且加工完成后的瓦楞纸板还需要人工搬运，不仅增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸板热压贴合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机体的顶部固定安装有输送机构，所述机体上方安装有机架，所述机架的上表面固定连接两个第一液压缸，所述机架的内部设有与第一液压缸固定连接的热压板，所述机架的内部设有与另一个第一液压缸固定连接的裁切刀，所述机体的上方安装有吸尘装置，所述机体的一侧放置有运料小车。
进一步的，所述输送机构包括依次固定安装在机体上表面的第一输送机、第二输送机、第三输送机和第四输送机，所述机体上表面且位于第二输送机两侧的位置对称固定连接有与裁切刀相配合的切刀槽，所述第三输送机和第四输送机之间设有碎料槽。
进一步的，所述碎料槽安装在机体的上表面。
进一步的，所述吸尘装置包括固定安装在机体上表面的安装架，所述安装架的上方安装有吸气机，所述安装架的一侧安装有集尘箱，所述集尘箱与吸气机之间固定连接有吸尘管，所述吸气机的一侧固定连接吸尘口。
进一步的，所述运料小车的底部安装有四个可制动滚轮，所述运料小车的内侧底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部固定连接底板。
进一步的，所述吸尘口为喇叭型。
进一步的，所述机体的内部放置有与碎料槽相对应的接料盒。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，该瓦楞纸板热压贴合机，通过设置的输送机构、吸尘装置和运料小车，可自动将纸板输送至运料小车，从而实现输送和搬运半自动化，并且通过设置的裁切刀和吸尘装置，可以对纸板进行相应的裁切，并将裁切下的细小灰尘除去，从而可以减少后续的生产工艺，提高工作效率和生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图例说明：
1、机体；2、第一输送机；3、机架；4、热压板；5、第一液压缸；6、第二输送机；7、裁切刀；8、切刀槽；9、碎料槽；10、集尘箱；11、吸气机；12、安装架；13、吸尘口；14、第四输送机；15、运料小车；16、可制动滚轮；17、第二液压缸；18、底板；19、第三输送机；
具体实施方式
参照图1至图2，涉及一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机体1的顶部固定安装有输送机构，所述机体1上方安装有机架3，所述机架3的上表面固定连接两个第一液压缸5，所述机架3的内部设有与第一液压缸5固定连接的热压板4，所述机架3的内部设有与另一个第一液压缸5固定连接的裁切刀7，所述机体1的上方安装有吸尘装置，所述机体1的一侧放置有运料小车15。
输送机构包括依次固定安装在机体1上表面的第一输送机2、第二输送机6、第三输送机19和第四输送机14，所述机体1上表面且位于第二输送机6两侧的位置对称固定连接有与裁切刀7相配合的切刀槽8，所述第三输送机19和第四输送机14之间设有碎料槽9，便于输送纸板、对纸板进行裁切和进行废料收集。
碎料槽9安装在机体1的上表面。
吸尘装置包括固定安装在机体1上表面的安装架12，所述安装架12的上方安装有吸气机11，所述安装架12的一侧安装有集尘箱10，所述集尘箱10与吸气机11之间固定连接有吸尘管，所述吸气机11的一侧固定连接有吸尘口13，便于将粘附在裁切好的纸板上的废料清除。
运料小车15的底部安装有四个可制动滚轮16，运料小车15的内侧底部安装有第二液压缸17，第二液压缸17的顶部固定连接底板18，节省人力，提高工作效率，减小劳动强度。
吸尘口13为喇叭型，使吸尘范围变大，更全面。
机体1的内部放置有与碎料槽9相对应的接料盒，便于收纳裁切后的废料。
在使用瓦楞纸板热压贴合机时，首先，操控机体1启动四个输送机，将纸板放至输送机，操控第一液压缸5带动热压板4向下移动对纸板进行热压，热压结束后控制输送机将纸板移动至切刀槽8位置，操控第一液压缸5带动裁切刀7向下移动对纸板进行裁切，裁切后继续控制运动，纸板移动至碎料槽9破碎的纸板将会掉入碎料槽9，纸板移动至吸尘口13处吸尘口13将灰尘吸入集尘箱10，合格的纸板将掉入运料小车15中的底板18，底板18会随纸板的增加向下移动，避免纸板从高处掉落破坏纸板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有输送机构，所述机体(1)上方安装有机架(3)，所述机架(3)的上表面固定连接两个第一液压缸(5)，所述机架(3)的内部设有与第一液压缸(5)固定连接的热压板(4)，所述机架(3)的内部设有与另一个第一液压缸(5)固定连接的裁切刀(7)，所述机体(1)的上方安装有吸尘装置，所述机体(1)的一侧放置有运料小车(15)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述输送机构包括依次固定安装在机体(1)上表面的第一输送机(2)、第二输送机(6)、第三输送机(19)和第四输送机(14)，所述机体(1)上表面且位于第二输送机(6)两侧的位置对称固定连接有与裁切刀(7)相配合的切刀槽(8)，所述第三输送机(19)和第四输送机(14)之间设有碎料槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述碎料槽(9)安装在机体(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述吸尘装置包括固定安装在机体(1)上表面的安装架(12)，所述安装架(12)的上方安装有吸气机(11)，所述安装架(12)的一侧安装有集尘箱(10)，所述集尘箱(10)与吸气机(11)之间固定连接有吸尘管，所述吸气机(11)的一侧固定连接有吸尘口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述运料小车(15)的底部安装有四个可制动滚轮(16)，所述运料小车(15)的内侧底部安装有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的顶部固定连接底板(18)。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述吸尘口(13)为喇叭型。
7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述机体(1)的内部放置有与碎料槽(9)相对应的接料盒。
Priority Applications (1)
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2022
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