CN218804247U - 一种瓦楞纸冲料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及瓦楞纸废料清除技术领域,提供了一种瓦楞纸冲料装置,包含框架本体,所述框架本体上设置有用于输送瓦楞纸的传送带机构,所述传动带机构通过伺服电机控制转动,位于所述传送带机构的上部与下部均设置有冲料机构,所述冲料机构上安装有若干冲头组件,所述冲料机构通过所述框架本体限位朝瓦楞纸方向竖直运动,所述框架本体上设置有用于控制所述冲料机构运动的驱动组件,当所述冲料机构滑移运动时,所述冲头组件抵接于瓦楞纸上实现冲料过程。基于此,本申请整体通过自动冲料,取消了人工操作带来的劳动强度,提到了生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及瓦楞纸废料清除技术领域,尤其是涉及一种瓦楞纸冲料装置。
背景技术
瓦楞纸在制作成纸箱时,需要对瓦楞纸进行裁边和压制相应的预折痕,同时在压制形成预折痕的相关位置还需要用冲料工具将相应的废料清除,以便瓦楞纸相应的孔位能够形成,便于过程穿设使用。
传统瓦楞纸上预折痕相应位置的废料清除时,一般采用辅助工具锥头由人工操作将废料进行剔除,过程劳动强度大,效率低,无法满足市场需求。
实用新型内容
为了改善现有瓦楞纸废料处理方式效率低的问题,本申请的目的是提供一种瓦楞纸冲料装置。
本申请提供的一种瓦楞纸冲料装置采用如下的技术方案:
一种瓦楞纸冲料装置,包含框架本体,所述框架本体上设置有用于输送瓦楞纸的传送带机构,所述传送带机构通过伺服电机控制转动,位于所述传送带机构的上部与下部均设置有冲料机构,所述冲料机构上安装有若干冲头组件,所述冲料机构通过所述框架本体限位朝瓦楞纸方向竖直运动,所述框架本体上设置有用于控制所述冲料机构运动的驱动组件,当所述冲料机构滑移运动时,所述冲头组件抵接于瓦楞纸上实现冲料过程。
通过采用上述技术方案,伺服电机控制传送带机构循环运动,通过传送带机构将瓦楞纸进行水平输送,当瓦楞纸位于冲料机构之间时,伺服电机在程序的控制下将该瓦楞纸临时停止在冲料机构之间;驱动组件带动冲料机构朝瓦楞纸上冲压,使得冲头组件对准瓦楞纸上的预折痕的相应位置实现废料冲落,然后瓦楞纸局部形成相应的孔位,整体通过自动冲料,取消了人工操作带来的劳动强度,提到了生产效率。
可选的,所述冲料机构包含固定板与冲压板,所述固定板与冲压板之间通过连板固定连接,所述冲压板靠近所述传送带机构的一侧,所述冲压板上设置有若干用于安装所述冲头组件的横杆。
通过采用上述技术方案,固定板通过连板同步推动冲压板,冲压板靠近传送带机构,使得横杆上的冲头组件能够抵接于瓦楞纸上进行冲料。
可选的,所述冲头组件包含连接块、冲刀与紧固件,所述连接块与所述冲刀连接,所述连接块上开设有卡接槽,所述连接块通过所述卡接槽卡接于所述横杆上,所述紧固件与所述连接块螺纹连接且端部抵接于所述横杆上。
通过采用上述技术方案,连接块通过卡接槽卡接在横杆上,根据瓦楞纸上具体的冲料位置,连接块沿横杆上滑移调节,位置确定后通过紧固件抵接在横杆上,实现连接块位置的固定,通过该结构,能够根据需求调整瓦楞纸冲料的位置,兼容性强。
可选的,所述驱动组件包含驱动件、转轴与连接片,所述驱动件固定在所述框架本体,所述转轴上固定设置有凸轮,所述转轴的一端与所述驱动件转动连接,另一端转动连接于所述框架本体,所述连接片的一端活动铰接于所述凸轮,另一端活动铰接于所述冲料机构。
通过采用上述技术方案,驱动件带动转轴旋转,转轴同步带动凸轮转动,凸轮转动时通过连接片带动冲料机构沿框架本体进行上下升降,从而控制冲头组件实现对瓦楞纸的冲料过程,利用凸轮结构,过程控制简单,稳定性好。
可选的,所述驱动组件设置在所述冲料机构的左右两侧。
通过采用上述技术方案,驱动组件分别设置在冲料结构的左右两侧,便于均匀的控制冲料机构实现竖直滑移,过程运行稳定,使得冲头组件能够实现垂直冲料过程,
可选的,所述传送带机构上设置有支撑杆。
通过采用上述技术方案,利用支撑杆,使得传送带机构在输送瓦楞纸的过程中,瓦楞纸能够实现平稳的放置,不容易产生坍塌的现象。
可选的,所述传送带机构的底部设置有镂空部,所述镂空部内设置有收集箱。
通过采用上述技术方案,收集箱设置在镂空部中,瓦楞纸上冲出的废料能够在重力作用下自由落入至收集箱内,实现环保收集。
可选的,所述收集箱采用滑移式结构。
通过采用上述技术方案,收集箱采用滑移式结构,便于当收集箱废料收满后,可以移出收集箱清空废料,再重复放置收集。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.伺服电机控制传送带机构循环运动,通过传送带机构将瓦楞纸进行水平输送,当瓦楞纸位于冲料机构之间时,伺服电机在程序的控制下将该瓦楞纸临时停止在冲料机构之间;驱动组件带动冲料机构朝瓦楞纸上冲压,使得冲头组件对准瓦楞纸上的预折痕的相应位置实现废料冲落,然后瓦楞纸局部形成相应的孔位,整体通过自动冲料,取消了人工操作带来的劳动强度,提到了生产效率,整体实用性强,具有较大的市场推广价值;
2.连接块通过卡接槽卡接在横杆上,根据瓦楞纸上具体的冲料位置,连接块沿横杆上滑移调节,位置确定后通过紧固件抵接在横杆上,实现连接块位置的固定,通过该结构,能够根据需求调整瓦楞纸冲料的位置,兼容性强;
3.驱动件带动转轴旋转,转轴同步带动凸轮转动,凸轮转动时通过连接片带动冲料机构沿框架本体进行上下升降,从而控制冲头组件实现对瓦楞纸的冲料过程,利用凸轮结构,过程控制简单,稳定性好。
附图说明
图1是本申请的整体第一视角结构示意图;
图2是图1中A部分放大示意图;
图3是图1中B部分放大示意图;
图4是本申请的整体第二视角结构示意图;
图5是本申请的整体第三视角结构示意图。
附图标记说明:
100、框架本体;110、镂空部;120、收集箱;200、传送带机构;210、支撑杆;300、冲料机构;310、固定板;320、冲压板;321、横杆;330、连板;400、冲头组件;410、连接块;411、卡接槽;420、冲刀;430、紧固件;500、驱动组件;510、驱动件;520、转轴;521、凸轮;530、连接片;600、瓦楞纸。
具体实施方式
以下结合附图1-5,对本申请作进一步详细说明。
实施例1:一种瓦楞纸冲料装置,参照图1,包含框架本体100,框架本体100的上设置有传送带机构200,瓦楞纸600放置在传送带机构200上,由传送带机构200带动瓦楞纸600进行水平输送,传送带机构通过伺服电机控制转动,应当说明的是,传送带机构与伺服电机之间的连接结构与驱动原理为现有技术,本实施例中不再进行赘述。传送带机构200的上部与下部均设置有冲料机构300,冲料机构300上安装有若干冲头组件400,冲料机构300竖直限位在框架本体100上,框架本体100上设置有控制冲料机构300竖直运动的驱动组件500。具体地,伺服电机控制传送带机构200循环运动,通过传送带机构200将瓦楞纸600进行水平输送,当瓦楞纸600位于冲料机构300之间时,伺服电机在程序的控制下将该瓦楞纸600临时停止在冲料机构300之间;驱动组件500带动冲料机构300朝瓦楞纸600上冲压,使得冲头组件400对准瓦楞纸600上的预折痕的相应位置实现废料冲落,然后瓦楞纸600局部形成相应的孔位。
参看图1与图2,冲料机构300包含固定板310与冲压板320,固定板310与冲压板320之间外侧边缘通过连板330固定连接,冲压板320靠近传送带机构200的一侧,冲压板320上设置有若干横杆321,冲头组件400滑移安装在横杆321上。冲头组件400包含连接块410、冲刀420与紧固件430,连接块410与冲刀420一体连接设计,连接块410上开设有卡接槽411,连接块410通过卡接槽411卡接于横杆321上,根据瓦楞纸600上具体的冲料位置,连接块410带动冲刀420沿横杆321上滑移调节,当确定好冲料位置后,通过旋转紧固件430抵接在横杆321上,实现连接块410位置的固定。本实施例中,紧固件430为紧固螺栓,紧固件430与连接块410螺纹连接且端部抵接于横杆321上。通过冲头组件400的结构设计,能够根据需求调整瓦楞纸600冲料的位置,兼容性强。
应当说明的是,冲头组件400上的冲刀420形状外形可以根据瓦楞纸600上相应形成的孔位结构进行设计更换,以满足加工过程需求。
参看图1与图3,驱动组件500包含驱动件510、转轴520与连接片530,驱动件510固定在框架本体100上,转轴520上固定设置有两个凸轮521,轴的一端与驱动件510转动连接,另一端转动连接于框架本体100,本实施例中,驱动件510为驱动电机,驱动件510带动转轴520旋转,转轴520同步带动凸轮521转动。连接片530为直线形结构,连接片530的一端活动铰接在凸轮521上,另一端活动铰接在冲料机构300的固定板310上,凸轮521转动时通过连接片530带动冲料机构300沿框架本体100进行上下升降,从而控制冲头组件400实现对瓦楞纸600的冲料过程,利用凸轮521结构设计,过程控制简单,稳定性好。
应该说明的是,为了实现凸轮521转动时能够通过连接片530带动冲料机构300沿框架本体100进行上下升降,本实施例中,固定板310的外周抵接在框架本体100上,使得冲料机构300在受到推力与拉力时能够在框架本体100的限位下实现竖向滑移运动,避免出现过程抖动偏离的现象。为了控制冲料机构300在竖向滑移的过程中运行稳定,冲料机构300的左右两侧均设置有驱动组件500,凸轮521上的连接片530分别连接在固定板310的四个垂直边角处,使得冲料组件受力均匀,能够实现垂直冲料过程。
参看图4,为了使得传送带机构200在输送瓦楞纸600的过程中,瓦楞纸600能够实现平稳的放置,不容易产生坍塌的现象,传送带机构200上设置有若干支撑杆210,瓦楞纸600放置在传送带机构200上时,能够利用支撑杆210实现平稳支撑。
参看图5,传送带机构200的底部设置有镂空部110,镂空部110内设置有收集箱120,收集箱120设置在镂空部110中,瓦楞纸600上冲出的废料能够在重力作用下自由落入至收集箱120内,实现环保收集。为了便于废料手机满后进行清除,本实施例中,收集箱120采用滑移式结构,便于当收集箱120废料收满后,可以移出收集箱120清空废料,再重复放置收集。
本申请实施例的实施原理为:伺服电机控制传送带机构200循环运动,通过传送带机构200将瓦楞纸600进行水平输送,当瓦楞纸600位于冲料机构300之间时,伺服电机在程序的控制下将该瓦楞纸600临时停止在冲料机构300之间;驱动组件500带动冲料机构300朝瓦楞纸600上冲压,使得冲头组件400对准瓦楞纸600上的预折痕的相应位置实现废料冲落,然后瓦楞纸600局部形成相应的孔位。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸冲料装置,其特征在于:包含框架本体(100),所述框架本体(100)上设置有用于输送瓦楞纸(600)的传送带机构(200),所述传送带机构通过伺服电机控制转动,位于所述传送带机构(200)的上部与下部均设置有冲料机构(300),所述冲料机构(300)上安装有若干冲头组件(400),所述冲料机构(300)通过所述框架本体(100)限位朝瓦楞纸(600)方向竖直运动,所述框架本体(100)上设置有用于控制所述冲料机构(300)运动的驱动组件(500),当所述冲料机构(300)滑移运动时,所述冲头组件(400)抵接于瓦楞纸(600)上实现冲料过程。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸冲料装置,其特征在于:所述冲料机构(300)包含固定板(310)与冲压板(320),所述固定板(310)与冲压板(320)之间通过连板(330)固定连接,所述冲压板(320)靠近所述传送带机构(200)的一侧,所述冲压板(320)上设置有若干用于安装所述冲头组件(400)的横杆(321)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸冲料装置,其特征在于:所述冲头组件(400)包含连接块(410)、冲刀(420)与紧固件(430),所述连接块(410)与所述冲刀(420)连接,所述连接块(410)上开设有卡接槽(411),所述连接块(410)通过所述卡接槽(411)卡接于所述横杆(321)上,所述紧固件(430)与所述连接块(410)螺纹连接且端部抵接于所述横杆(321)上。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸冲料装置,其特征在于:所述驱动组件(500)包含驱动件(510)、转轴(520)与连接片(530),所述驱动件(510)固定在所述框架本体(100),所述转轴(520)上固定设置有凸轮(521),所述转轴(520)的一端与所述驱动件(510)转动连接,另一端转动连接于所述框架本体(100),所述连接片(530)的一端活动铰接于所述凸轮(521),另一端活动铰接于所述冲料机构(300)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸冲料装置,其特征在于:所述驱动组件(500)设置在所述冲料机构(300)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸冲料装置,其特征在于:所述传送带机构(200)上设置有支撑杆(210)。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸冲料装置,其特征在于:所述传送带机构(200)的底部设置有镂空部(110),所述镂空部(110)内设置有收集箱(120)。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸冲料装置,其特征在于:所述收集箱(120)采用滑移式结构。
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