CN218803692U - 一种不开框模具结构 - Google Patents
一种不开框模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218803692U CN218803692U CN202223053879.5U CN202223053879U CN218803692U CN 218803692 U CN218803692 U CN 218803692U CN 202223053879 U CN202223053879 U CN 202223053879U CN 218803692 U CN218803692 U CN 218803692U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- panel
- plate
- core
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种不开框模具结构，包括：相互盖合的上模与下模，上模包括：面板、以及前模仁，下模包括：底板、B板、以及后模仁，面板对应前模仁设置有若干前模定位块，B板对应后模仁设置有若干后模定位块，前模仁与后模仁相互盖合。本实用新型通过前模定位块以及后模定位块分别为前模仁与后模仁提供定位，相对于现有技术，减少了A板、B板的开框工序，因此减少了加工及装配带来的累积公差，降低了加工成本并缩减加工时间，同时减少了A板、B板的厚度，有效节省了材料成本。由于是采用前模定位块以及后模定位块分别嵌入到前模仁以及后模仁中，因此在需要拆装模仁时，可以从正面进行操作，使得拆装工作更加快速、便捷，节约钳工组装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种不开框模具结构。
背景技术
在注塑模具开发中，请参阅图1，前后模仁通常都是在模胚A板01及B板02上开一个框，然后嵌入模仁03，实现对模仁03的定位。这种方式增加了模板的厚度，导致材料成本增加。同时，开框的工序增加了加工成本以及装配成本，而且模胚A板01以及B板02与模仁03之间的累积公差增加，调试难度加大。镶入式模仁03的拆除必须从模板03后面进行敲击，从而将模仁03敲出，拆模难度较大。另外，模具所有的冷却水路必须经过模胚，增加了模具的漏水几率以及加工成本。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种不开框模具结构。
本实用新型的技术方案如下：提供一种不开框模具结构，包括：相互盖合的上模与下模，所述上模包括：面板、以及设置于所述面板上的前模仁，所述下模包括：底板、设置于所述底板上的B板、以及设置于所述B板上的后模仁，所述面板对应前模仁设置有若干前模定位块，所述前模定位块的一端嵌入面板中，所述前模定位块的另一端嵌入前模仁中，所述B板对应后模仁设置有若干后模定位块，所述后模定位块的一端嵌入B板中，所述后模定位块的另一端嵌入后模仁中，所述前模仁与后模仁相互盖合。
进一步地，所述前模定位块与面板以及前模仁之间采用过盈配合。
进一步地，所述后模定位块与B板以及后模仁之间采用过盈配合。
进一步地，所述底板与B板之间设置有方铁，所述方铁设置于底板上，所述B板设置于方铁上，所述方铁中间形成空腔，所述空腔内设置有顶针板，所述顶针板上设置有顶针，所述顶针穿过B板并与面板连接。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图2，本实用新型提供一种不开框模具结构，包括：相互盖合的上模1与下模2。所述上模1包括：面板11、以及设置于所述面板11上的前模仁12。所述下模2包括：底板21、设置于所述底板21上的B板22、以及设置于所述B板22上的后模仁23。所述面板11对应前模仁12设置有若干前模定位块13，所述前模定位块13的一端嵌入面板11中，所述前模定位块13的另一端嵌入前模仁12中。所述B板22对应后模仁23设置有若干后模定位块24，所述后模定位块24的一端嵌入B板22中，所述后模定位块24的另一端嵌入后模仁23中。所述前模仁12与后模仁23相互盖合。本实用新型通过前模定位块13以及后模定位块24分别为前模仁12与后模仁23提供定位，相对于现有技术，减少了A板、B板22的开框工序，因此减少了加工及装配带来的累积公差，降低了加工成本并缩减加工时间，同时减少了A板、B板22的厚度，有效节省了材料成本。由于是采用前模定位块13以及后模定位块24分别嵌入到前模仁12以及后模仁23中，因此在需要拆装模仁时，可以从正面进行操作，使得拆装工作更加快速、便捷，节约钳工组装时间。
由于前模仁12与后模仁23均暴露在外界中，因此冷却水路可以直接接在前模仁12及后模仁23上，无需进行转接，因此可以有效减少漏水的几率，降低加工成本。
所述前模定位块13与面板11以及前模仁12之间采用过盈配合。所述后模定位块24与B板22以及后模仁23之间采用过盈配合。采用过盈配合的方式进行前模仁12与后模仁23的装配，避免在开模等过程中脱落或晃动而影响加工效率、注塑成品质量。
所述底板21与B板22之间设置有方铁25，所述方铁25设置于底板21上，所述B板22设置于方铁25上，所述方铁25中间形成空腔，所述空腔内设置有顶针板26，所述顶针板26上设置有顶针27，所述顶针27穿过B板22并与面板11连接。在完成注塑加工后，通过顶针27将面板11顶起，从而实现上模与下模的开模，便于将成型的产品从前模仁12与后模仁23之中取出。
综上所述，本实用新型通过前模定位块以及后模定位块分别为前模仁与后模仁提供定位，相对于现有技术，减少了A板、B板的开框工序，因此减少了加工及装配带来的累积公差，降低了加工成本并缩减加工时间，同时减少了A板、B板的厚度，有效节省了材料成本。由于是采用前模定位块以及后模定位块分别嵌入到前模仁以及后模仁中，因此在需要拆装模仁时，可以从正面进行操作，使得拆装工作更加快速、便捷，节约钳工组装时间。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种不开框模具结构，其特征在于，包括：相互盖合的上模与下模，所述上模包括：面板、以及设置于所述面板上的前模仁，所述下模包括：底板、设置于所述底板上的B板、以及设置于所述B板上的后模仁，所述面板对应前模仁设置有若干前模定位块，所述前模定位块的一端嵌入面板中，所述前模定位块的另一端嵌入前模仁中，所述B板对应后模仁设置有若干后模定位块，所述后模定位块的一端嵌入B板中，所述后模定位块的另一端嵌入后模仁中，所述前模仁与后模仁相互盖合。
2.根据权利要求1所述的不开框模具结构，其特征在于，所述前模定位块与面板以及前模仁之间采用过盈配合。
3.根据权利要求1所述的不开框模具结构，其特征在于，所述后模定位块与B板以及后模仁之间采用过盈配合。
4.根据权利要求1所述的不开框模具结构，其特征在于，所述底板与B板之间设置有方铁，所述方铁设置于底板上，所述B板设置于方铁上，所述方铁中间形成空腔，所述空腔内设置有顶针板，所述顶针板上设置有顶针，所述顶针穿过B板并与面板连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223053879.5U CN218803692U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种不开框模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223053879.5U CN218803692U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种不开框模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218803692U true CN218803692U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87250729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223053879.5U Active CN218803692U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种不开框模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218803692U (zh) |
-
2022
- 2022-11-16 CN CN202223053879.5U patent/CN218803692U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218803692U (zh) | 一种不开框模具结构 | |
| CN203637095U (zh) | 手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具 | |
| CN115782063A (zh) | 一种不开框模具结构 | |
| CN211616424U (zh) | 一种用于生产两侧设有钢片的塑胶件的新型注塑模具 | |
| CN212123881U (zh) | 一种具有二次顶出的电脑壳体模具 | |
| CN210791885U (zh) | 新型手机充电线接头外壳成型模具 | |
| CN211052481U (zh) | 一种电机壳体用压铸模具 | |
| CN220560368U (zh) | 一种三联体结构金属型模具 | |
| CN221112657U (zh) | 一种后尾门按钮的行位 | |
| CN219381411U (zh) | 一种音响网孔结构成型模具 | |
| CN221246870U (zh) | 多箱造型的工装定位装置 | |
| CN216329683U (zh) | 一种单穴胶框产品自动吹气模具 | |
| CN220808319U (zh) | 一种继电器基座用注塑模具 | |
| CN210283043U (zh) | 一种模具 | |
| CN220482428U (zh) | 具有网格状加强筋结构的塑料整理箱注塑模具 | |
| CN218788486U (zh) | 电池极柱注塑模具结构 | |
| CN216230517U (zh) | 一种充电盒上外壳加工模具 | |
| CN103640161A (zh) | 手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具 | |
| CN213732958U (zh) | 一种平面灯罩注塑成型模具 | |
| CN220826256U (zh) | 一种平衡顶出的流道钩针结构 | |
| CN212603053U (zh) | 一种热塑性材料标准试样注塑成型模具 | |
| CN216708199U (zh) | 一种可二次成型的信号屏蔽片的模仁结构及注塑模具 | |
| CN216683141U (zh) | 一种前后多处斜孔的框架形产品的模具结构 | |
| CN215314819U (zh) | 试制侧围外板正整形模具 | |
| CN211307249U (zh) | 一种机外脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |