CN218803650U - 一种pet瓶坯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶坯模具技术领域，公开了一种PET瓶坯模具，包括底板，所述底板的顶端中部设置有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧设置有撞击机构，所述撞击机构的上侧设置有施压机构，所述撞击机构包括第一电机，所述第一电机的底部固定连接在底板的顶部左侧前端，所述第一电机的输出端固定连接在第一螺纹杆的左端，所述第一螺纹杆的右端转动连接在固定块的左侧。本实用新型中，通过施压机构使挤压板施压，配合撞击机构使开口槽移动撞击产生震动，从而使瓶胚脱落，便于进行脱模，并且通过撞击机构和施压机构分别设置有若干个是注射喷嘴和若干个模具本体，使单次进行脱模的数量增加，提高了脱模的效率。

Description

一种PET瓶坯模具

技术领域

本实用新型涉及瓶坯模具技术领域，尤其涉及一种PET瓶坯模具。

背景技术

瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品。

PET瓶坯的外形大部分都是颈部大，底部小，瓶坯模具主要部件有模芯及模腔三部分，模腔为一个整体，模具结构相对简单，但对于一些颈部小，底部大的厚底瓶坯，现有的模具结构就导致PET瓶坯无法脱模，并且现有的脱模装置单次只能进行一个模具脱模，效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种PET瓶坯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PET 瓶坯模具，便于进行脱模，并且提高了脱模的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种PET瓶坯模具，包括底板，所述底板的顶端中部设置有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧设置有撞击机构，所述撞击机构的上侧设置有施压机构；

所述撞击机构包括第一电机，所述第一电机的底部固定连接在底板的顶部左侧前端，所述第一电机的输出端固定连接在第一螺纹杆的左端，所述第一螺纹杆的右端转动连接在固定块的左侧，所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述贯穿槽的内侧前后端均滑动连接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻一侧分别固定连接在开口槽的前后端中部，所述开口槽的顶部前端固定连接在移动块的底部，所述开口槽的顶端中部左右侧均设置有凹槽，所述开口槽的底端等距固定连接有若干个注射喷嘴。

通过上述技术方案，通过注射喷嘴向模具本体注射原料，第二电机带动第二螺纹杆转动使挤压板向下挤压固定板从而对模具本体产生挤压，弹簧的弹力缓和了挤压的部分压力，防止模具本体损坏，同时第一电机带动第一螺纹杆转动使开口槽带动模具本体左右移动撞击产生震动，通过扶手将整个施压机构搬起，取出制作的瓶胚，从而使瓶胚便于脱模，并且通过设置有若干个模具本体和注射喷嘴，便于大批量的脱模，提高了脱模效率。

进一步地，所述施压机构包括U型板，所述U型板的顶端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿U型板并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端转动连接在固定板的顶端中部，所述固定板的左右侧分别固定连接在U型板的拧成内侧中下部，所述固定板的底端等距固定连接有若干个模具本体，所述模具本体的中下部等距固定连接在支撑板的中部。

通过上述技术方案，便于使用第二电机带动第二螺纹杆转动，使挤压板对模具本体进行挤压

进一步地，所述施压机构还包括挤压板，所述挤压板的中部与第二螺纹杆螺纹连接，所述挤压板的底端中部左右侧均固定连接有连接杆，同侧所述连接杆的底端分别贯穿固定板的底端中部左右侧，所述挤压板的底端中部左右侧靠近中部处均固定连接有弹簧，同侧所述弹簧的底端分别固定连接在固定板的顶端中部左右侧。

通过上述技术方案，便于弹簧产生的弹力抵消部分挤压力，防止模具本体压力过大造成损坏。

进一步地，所述底板的前侧顶部右端固定连接有控制器，所述控制器分与第一电机和第二电机电性连接。

通过上述技术方案，便于使用控制器分别对第一电机和第二电机的工作进行控制。

进一步地，所述U型板的左右端中上部均固定连接有扶手，所述U型板的底端左右侧分别与对应的凹槽卡合。

通过上述技术方案，便于使用扶手搬运施压机构，同时U型板的底端左右侧分别与对应的凹槽卡合，将施压机构和撞击机构相连接。

进一步地，所述固定块的底部固定连接在底板的顶部前端右侧，所述底板的顶部后端左侧固定连接有挡块，所述挡块的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端贯穿连接块并固定连接在挡板的左侧，所述挡板的底部固定连接在底板的顶部后端右侧，所述连接块的底部固定连接在开口槽的顶端中部后侧。

通过上述技术方案，便于使固定杆配合连接块，使开口槽移动时更加稳定。

进一步地，所述底板的底部四个拐角处均固定连接有底脚，所述贯穿槽的内侧左右端均固定连接有橡胶垫。

通过上述技术方案，便于防止开口槽移动撞击造成损坏。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过施压机构使第二电机带动第二螺纹杆转动，进而挤压板施压，配合撞击机构使第一电机带动第一螺纹杆转动，使移动块带动开口槽移动撞击产生震动，从而使瓶胚脱落，便于进行脱模。

2、本实用新型中，通过撞击机构和施压机构分别设置有若干个是注射喷嘴和若干个模具本体，注射喷嘴的顶端延伸至模具本体的内侧，使单次进行脱模的数量增加，提高了脱模的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PET瓶坯模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种PET瓶坯模具的正视图；

图3为本实用新型提出的一种PET瓶坯模具的正视局部结构拆分图。

图例说明：

1、底板；2、贯穿槽；3、撞击机构；301、第一电机；302、第一螺纹杆； 303、移动块；304、固定块；305、滑槽；306、滑块；307、开口槽；308、凹槽；309、注射喷嘴；4、施压机构；401、U型板；402、第二电机；403、第二螺纹杆；404、挤压板；405、弹簧；406、连接杆；407、模具本体；408、固定板；409、支撑板；5、连接块；6、挡块；7、挡板；8、固定杆；9、控制器；10、底脚；11、橡胶垫；12、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种PET瓶坯模具，包括底板1，底板1的顶端中部设置有贯穿槽2，贯穿槽2的内侧设置有撞击机构3，撞击机构3的上侧设置有施压机构4；

撞击机构3包括第一电机301，第一电机301的底部固定连接在底板1的顶部左侧前端，第一电机301的输出端固定连接在第一螺纹杆302的左端，第一螺纹杆302的右端转动连接在固定块304的左侧，第一螺纹杆302上螺纹连接有移动块303，贯穿槽2的内侧前后端均滑动连接有滑槽305，滑槽305 上滑动连接有滑块306，两个滑块306相邻一侧分别固定连接在开口槽307的前后端中部，开口槽307的顶部前端固定连接在移动块303的底部，开口槽307的顶端中部左右侧均设置有凹槽308，开口槽307的底端等距固定连接有若干个注射喷嘴309，使用时通过注射喷嘴309向模具本体407注射原料，第二电机402带动第二螺纹杆403转动使挤压板404向下挤压固定板408从而对模具本体407产生挤压，弹簧405的弹力缓和了挤压的部分压力，防止模具本体407损坏，同时第一电机301带动第一螺纹杆302转动使开口槽307 带动模具本体407左右移动撞击产生震动，通过扶手12将整个施压机构4搬起，取出制作的瓶胚，从而使瓶胚便于脱模，并且通过设置有若干个模具本体407和注射喷嘴309，便于大批量的脱模，提高了脱模效率。

施压机构4包括U型板401，U型板401的顶端中部固定连接有第二电机 402，第二电机402的输出端贯穿U型板401并固定连接有第二螺纹杆403，第二螺纹杆403的底端转动连接在固定板408的顶端中部，固定板408的左右侧分别固定连接在U型板401的内侧中下部，固定板408的底端等距固定连接有若干个模具本体407，模具本体407的中下部等距固定连接在支撑板 409的中部。

施压机构4还包括挤压板404，挤压板404的中部与第二螺纹杆403螺纹连接，挤压板404的底端中部左右侧均固定连接有连接杆406，同侧连接杆 406的底端分别贯穿固定板408的底端中部左右侧，挤压板404的底端中部左右侧靠近中部处均固定连接有弹簧405，同侧弹簧405的底端分别固定连接在固定板408的顶端中部左右侧，便于使用第二电机402带动第二螺纹杆403 转动，使挤压板404对模具本体407进行挤压。

底板1的前侧顶部右端固定连接有控制器9，控制器9分与第一电机301 和第二电机402电性连接，便于使用控制器9分别对第一电机301和第二电机402的工作进行控制。

U型板401的左右端中上部均固定连接有扶手12，U型板401的底端左右侧分别与对应的凹槽308卡合，便于使用扶手12搬运施压机构4，同时U型板401的底端左右侧分别与对应的凹槽308卡合，将施压机构4和撞击机构3 相连接。

固定块304的底部固定连接在底板1的顶部前端右侧，底板1的顶部后端左侧固定连接有挡块6，挡块6的右侧固定连接有固定杆8，固定杆8的右端贯穿连接块5并固定连接在挡板7的左侧，挡板7的底部固定连接在底板1 的顶部后端右侧，连接块5的底部固定连接在开口槽307的顶端中部后侧，便于使固定杆8配合连接块5，使开口槽307移动时更加稳定。

底板1的底部四个拐角处均固定连接有底脚10，贯穿槽2的内侧左右端均固定连接有橡胶垫11，便于防止开口槽307移动撞击造成损坏。

工作原理：通过注射喷嘴309向模具本体407注射原料，第二电机402 带动第二螺纹杆403转动使挤压板404向下挤压固定板408从而对模具本体 407产生挤压，弹簧405的弹力缓和了挤压的部分压力，防止模具本体407损坏，同时第一电机301带动第一螺纹杆302转动使开口槽307带动模具本体 407左右移动撞击产生震动，通过扶手12将整个施压机构4搬起，取出制作的瓶胚，从而使瓶胚便于脱模，并且通过设置有若干个模具本体407和注射喷嘴309，便于大批量的脱模，提高了脱模效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PET瓶坯模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部设置有贯穿槽(2)，所述贯穿槽(2)的内侧设置有撞击机构(3)，所述撞击机构(3)的上侧设置有施压机构(4)；

所述撞击机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的底部固定连接在底板(1)的顶部左侧前端，所述第一电机(301)的输出端固定连接在第一螺纹杆(302)的左端，所述第一螺纹杆(302)的右端转动连接在固定块(304)的左侧，所述第一螺纹杆(302)上螺纹连接有移动块(303)，所述贯穿槽(2)的内侧前后端均滑动连接有滑槽(305)，所述滑槽(305)上滑动连接有滑块(306)，两个所述滑块(306)相邻一侧分别固定连接在开口槽(307)的前后端中部，所述开口槽(307)的顶部前端固定连接在移动块(303)的底部，所述开口槽(307)的顶端中部左右侧均设置有凹槽(308)，所述开口槽(307)的底端等距固定连接有若干个注射喷嘴(309)。

2.根据权利要求1所述的一种PET瓶坯模具，其特征在于：所述施压机构(4)包括U型板(401)，所述U型板(401)的顶端中部固定连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端贯穿U型板(401)并固定连接有第二螺纹杆(403)，所述第二螺纹杆(403)的底端转动连接在固定板(408)的顶端中部，所述固定板(408)的左右侧分别固定连接在U型板(401)的内侧中下部，所述固定板(408)的底端等距固定连接有若干个模具本体(407)，所述模具本体(407)的中下部等距固定连接在支撑板(409)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种PET瓶坯模具，其特征在于：所述施压机构(4)还包括挤压板(404)，所述挤压板(404)的中部与第二螺纹杆(403)螺纹连接，所述挤压板(404)的底端中部左右侧均固定连接有连接杆(406)，同侧所述连接杆(406)的底端分别贯穿固定板(408)的底端中部左右侧，所述挤压板(404)的底端中部左右侧靠近中部处均固定连接有弹簧(405)，同侧所述弹簧(405)的底端分别固定连接在固定板(408)的顶端中部左右侧。

4.根据权利要求1所述的一种PET瓶坯模具，其特征在于：所述底板(1)的前侧顶部右端固定连接有控制器(9)，所述控制器(9)分与第一电机(301)和第二电机(402)电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种PET瓶坯模具，其特征在于：所述U型板(401)的左右端中上部均固定连接有扶手(12)，所述U型板(401)的底端左右侧分别与对应的凹槽(308)卡合。

6.根据权利要求1所述的一种PET瓶坯模具，其特征在于：所述固定块(304)的底部固定连接在底板(1)的顶部前端右侧，所述底板(1)的顶部后端左侧固定连接有挡块(6)，所述挡块(6)的右侧固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的右端贯穿连接块(5)并固定连接在挡板(7)的左侧，所述挡板(7)的底部固定连接在底板(1)的顶部后端右侧，所述连接块(5)的底部固定连接在开口槽(307)的顶端中部后侧。

7.根据权利要求1所述的一种PET瓶坯模具，其特征在于：所述底板(1)的底部四个拐角处均固定连接有底脚(10)，所述贯穿槽(2)的内侧左右端均固定连接有橡胶垫(11)。

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