CN218803561U - 一种发泡板ps共挤设备 - Google Patents

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庄兴潮
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Abstract

本实用新型公开了一种发泡板PS共挤设备,包括挤出机本体和挤出头,所述挤出头的内部上下对称设置有限位板,且限位板靠近挤出机本体的一端安装有转杆,所述限位板与挤出头之间通过调节结构进行连接,该调节结构用于调整挤出头的出料口宽度;所述调节结构包括有贯穿挤出头并与挤出头螺纹连接的螺杆,所述螺杆的外侧设置有保护套,且限位板与螺杆的连接处安装有端块,该端块与螺杆转动连接。本实用新型中的调节结构可以带动限位板转动倾斜,以便于通过调节两个限位板之间的距离而调整挤出头挤出口的尺寸,实现可以在不更换挤出头的情况下生产不同厚度的发泡板的效果,实用性强,相比更换挤出头的操作更加省时省力,进而有利于缩短调整所占时间。

Description

一种发泡板PS共挤设备
技术领域
本实用新型涉及发泡板生产技术领域,尤其是一种发泡板PS共挤设备。
背景技术
PS发泡板是聚苯乙烯颗粒通过二次发泡产出的一种产品,主要应用:快餐餐具、展览展示装裱、POP广告、橱窗造型、飞机机翼、玩具模型、礼品包装,出口级写字板等,PS发泡板在生产时通过挤出设备对聚苯乙烯颗粒进行发泡然后挤出成型。
现有的挤出设备在生产不同厚度的发泡板时,需要通过更换不同尺寸的挤出头而实现,然而挤出头的更换操作较麻烦,费时费力,进而在一定程度上影响了生产效率。
为此,我们提出一种发泡板PS共挤设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发泡板PS共挤设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种发泡板PS共挤设备,包括挤出机本体和挤出头,所述挤出头的内部上下对称设置有限位板,且限位板靠近挤出机本体的一端安装有转杆,所述限位板与挤出头之间通过调节结构进行连接,该调节结构用于调整挤出头的出料口宽度;
所述调节结构包括有贯穿挤出头并与挤出头螺纹连接的螺杆,所述螺杆的外侧设置有保护套,且限位板与螺杆的连接处安装有端块,该端块与螺杆转动连接。
在进一步的实施例中,所述限位板的侧边连接有密封胶条,且密封胶条与挤出头的内壁紧密贴合。
在进一步的实施例中,所述限位板与端块的连接处开设有滑槽,该滑槽沿限位板的长度方向扩展,且端块可在滑槽内滑动。
在进一步的实施例中,所述螺杆的上端外壁对称固定有定位块,且定位块的下表面开设有凹槽,所述保护套的上端面对称固定有与凹槽相互配套的凸块,且保护套的下端连接有弹簧,该弹簧是可转动的。
在进一步的实施例中,所述弹簧的下端固定有支架,且支架的内侧通过轴承连接有连接段。
在进一步的实施例中,所述保护套采用透明结构,而螺杆的外表面设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中的调节结构可以带动限位板转动倾斜,以便于通过调节两个限位板之间的距离而调整挤出头挤出口的尺寸,实现可以在不更换挤出头的情况下生产不同厚度的发泡板的效果,实用性强,调节操作简单方便,相比更换挤出头的操作更加省时省力,进而有利于缩短调整所占时间,防止停机调整时间过长而影响生产效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型挤出头截面结构示意图;
图3为本实用新型挤出头正视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、挤出机本体;2、挤出头;3、限位板;31、密封胶条;32、滑槽;4、转杆;5、螺杆;51、定位块;52、凹槽;53、刻度线;6、保护套;61、凸块;62、弹簧;63、支架;64、连接段;7、端块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“ 多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种发泡板PS共挤设备,包括挤出机本体1和连接在挤出机本体1前端的挤出头2,挤出头2的内部上下对称设置有限位板3,且限位板3靠近挤出机本体1的一端安装有转杆4,限位板3可以绕着转杆4为轴心转动,限位板3与挤出头2之间通过螺杆5进行连接,且螺杆5贯穿挤出头2外表面并且与之螺纹连接,螺杆5穿出挤出头2外表面的一端外侧设置有保护套6用于保护螺杆5,防止误触转动螺杆5,螺杆5与限位板3之间通过端块7进行连接,该端块7与螺杆5转动连接,螺杆5、保护套6和端块7三者构成调节结构,考虑到限位板3尾端通过转杆4进行限定,使其在调节时为转动状态,因此为了配合限位板3的转动,端块7与限位板3的连接点位置要发生变化,限位板3与端块7的连接处开设有滑槽32,该滑槽32沿限位板3的长度方向扩展,且端块7可在滑槽32内滑动一改变连接点位置,便于配合限位板3的转动;
请参阅图3,为了提高限位板3与挤出头2之间的密封性,限位板3的侧边连接有密封胶条31,且密封胶条31与挤出头2的内壁紧密贴合,防止发泡板从连接缝隙中漏出;
请参阅图4,为了进一步方便螺杆5的使用,螺杆5的上端外壁对称固定有定位块51,且定位块51的下表面开设有凹槽52,保护套6的上端面对称固定有与凹槽52相互配套的凸块61,且保护套6的下端连接有弹簧62,该弹簧62是可转动的,当保护套6下压压缩弹簧62缩短时,微转动保护套6,使得凸块61对准凹槽52插入,此时在弹簧62的弹力反作用下,凸块61与定位块51之间压紧,再次转动保护套6即可带动螺杆5转动调节,而当弹簧62放松时,保护套6可罩在螺杆5外侧,防止误触转动螺杆5;
请参阅图4,考虑到保护套6转动时可能会造成弹簧62扭转受力,因此弹簧62的下端固定有支架63,且支架63的内侧通过轴承连接有连接段64,连接段64与挤出头2外壁固定,使得弹簧62可以随保护套6一同转动;
请参阅图4,为了方便工作人员更精确的调节尺寸,保护套6采用透明结构,便于观察到内部的螺杆5,而螺杆5的外表面设置有刻度线53,方便工作人员对照刻度线53进行调节。
工作原理:通过转动调节结构带动限位板3绕着转杆4转动倾斜,使得限位板3靠近挤出头2挤出口的一端逐渐靠拢,使得挤出口更加扁平,进而调整挤出口的尺寸,使得挤出机本体1挤出的发泡板经过限位板3的限位以后厚度发生变化,达到生产不同厚度的发泡板的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种发泡板PS共挤设备,包括挤出机本体(1)和挤出头(2),其特征在于:所述挤出头(2)的内部上下对称设置有限位板(3),且限位板(3)靠近挤出机本体(1)的一端安装有转杆(4),所述限位板(3)与挤出头(2)之间通过调节结构进行连接,该调节结构用于调整挤出头(2)的出料口宽度;
所述调节结构包括有贯穿挤出头(2)并与挤出头(2)螺纹连接的螺杆(5),所述螺杆(5)的外侧设置有保护套(6),且限位板(3)与螺杆(5)的连接处安装有端块(7),该端块(7)与螺杆(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种发泡板PS共挤设备,其特征在于:所述限位板(3)的侧边连接有密封胶条(31),且密封胶条(31)与挤出头(2)的内壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种发泡板PS共挤设备,其特征在于:所述限位板(3)与端块(7)的连接处开设有滑槽(32),该滑槽(32)沿限位板(3)的长度方向扩展,且端块(7)可在滑槽(32)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种发泡板PS共挤设备,其特征在于:所述螺杆(5)的上端外壁对称固定有定位块(51),且定位块(51)的下表面开设有凹槽(52),所述保护套(6)的上端面对称固定有与凹槽(52)相互配套的凸块(61),且保护套(6)的下端连接有弹簧(62),该弹簧(62)是可转动的。
5.根据权利要求4所述的一种发泡板PS共挤设备,其特征在于:所述弹簧(62)的下端固定有支架(63),且支架(63)的内侧通过轴承连接有连接段(64)。
6.根据权利要求1所述的一种发泡板PS共挤设备,其特征在于:所述保护套(6)采用透明结构,而螺杆(5)的外表面设置有刻度线(53)。
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